Pùdar Meatailteachd stàilinn
Is e am prìomh dhòigh air meatailteachd pùdarrach a ghiullachd airson stàilinn gun staoin:
Bidh giollachd meatailteachd pùdar stàilinn gun staoin gu sònraichte a’ cleachdadh a ’phùdar seo mar an stuth amh, a tha an uairsin air a shineadh agus air ùrachadh le bhith a’ cleachdadh dòigh cruthachaidh. Is e measgachadh pùdar, brùthadh, sintering, crìochnachadh, agus iar-giullachd na prìomh cheumannan ann an giullachd meatailteachd pùdarrach de stàilinn gun staoin. Tha mòran de ghnìomhachdan eile a’ tighinn fon roinn iar-ghiollachd, a’ toirt a-steach innealachadh, pacadh, agus lìonadh ola.
Anns an t-sruth pròiseas seo, tha am pùdar stàilinn stainless ullaichte air a mheasgachadh an toiseach gus pùdar measgaichte àrd-ghlan a chruthachadh. Tha am pùdar an uairsin air a luchdachadh a-steach do mholltair agus air a bhrùthadh gu cumadh fo chuideam sònraichte. Tha an duilleag uaine brùideil an uairsin air a chuir ann an àile fo smachd fùirneis sintering agus air a chuir a-steach aig teòthachd fo ìre leaghaidh an stuth matrix, ag adhbhrachadh gum bi na gràinean pùdarrach a ’faighinn làimhseachadh àrd-teòthachd agus a’ cruthachadh ceangal meatailteach.
Bheir sinn a-steach pròiseas giollachd meatailte pùdar stàilinn gun staoin ann an ceumannan.
- Measgachadh
Measgaich am pùdar stàilinn gun staoin leis na stuthan cur-ris agus gluais iad a rèir na h-ùine a tha a dhìth gus pùdar measgaichte àrd-ghlan a chruthachadh.
- A' cruthachadh
A rèir meud, structar, cumadh agus dealbhadh dealbhan molltair an toraidh, brùth air gus molltair carbide a dhèanamh, an uairsin cuir a-steach an inneal gus am molltair a dhearbhadh, agus deuchainn a dhèanamh air an sampall. Is e seachdain an cearcall dealbhaidh agus cinneasachaidh molltair.
- A 'crìonadh
Tha smachd air teòthachd an degreasing aig 800 ceum, agus thathas a’ cleachdadh an fhùirneis clag falamh no an fhùirneis crios mogal airson degreasing. Is e an t-amas an lubricant a bharrachd a thoirt air falbh.
- A' seinn
Ann a bhith a’ giullachd meatailteachd pùdar stàilinn gun staoin, is e sintering am prìomh phròiseas. Gheibhear na feartan fiosaigeach agus meacanaigeach deireannach a tha riatanach leis a’ cho-chruinneachadh cruthaichte le bhith a’ sintearachd. Tha sintering air a roinn ann an sintering siostam aonad agus sintering siostam ioma-phàirteach. Ann an cinneasachadh fìor, airson sintering ìre cruaidh siostam aonad agus siostam ioma-phàirteach, tha an teòthachd sintering nas ìsle na puing leaghaidh a ’mheatailt agus an alloy a thathar a’ cleachdadh.
- Làimhseachadh às dèidh làimh
Faodar an làimhseachadh às deidh sintering a chrìochnachadh ann an diofar dhòighean a rèir riatanasan eadar-dhealaichte an toraidh. Mar eisimpleir, bidh crìochnachadh, ola, innealachadh, làimhseachadh teas agus electroplating air an cleachdadh gu cumanta ann an cinneasachadh fìor. A bharrachd air an sin, anns na bliadhnachan mu dheireadh, chaidh cuid de phròiseasan ùra a thoirt gu buil, leithid roiligeadh agus cruthachadh. Faodar na pròiseasan sin a chuir an sàs ann an giullachd stuthan meatailte pùdar às deidh sintering gus buaidhean giollachd nas fheàrr fhaighinn.
Dòighean airson a bhith a 'leasachadh neart agus cruas meatailte pùdarrach stàilinn
An toiseach, bidh pùdar stàilinn gun staoin air a chruthachadh na bhodhaig, agus an uairsin bidh am bodhaig air a chuir ann an àrainneachd lughdachadh agus air a chumail suas aig teòthachd sintering gus bodhaig sintered a chruthachadh. An uairsin, bidh am bodhaig sintered fosgailte do àile anns a bheil gualain agus air a chumail suas aig teòthachd carburizing fo 600 ° C, gus an urrainn do ghualain àite carburized a chruthachadh air uachdar agus taobh a-staigh a’ bhodhaig sintered. San dòigh seo, faodar cruas agus neart an stàilinn meitabileach pùdarrach a leasachadh tron raon carburized, agus leis gu bheil an teòthachd teasachaidh nas ìsle na 600 ° C, faodar casg a chuir air an ath-bhualadh eadar cromium agus carbon, gus an tèid deagh sheasamh an aghaidh creimeadh a chumail suas cuideachd.
Prìomh ìrean de stàilinn gun staoin ann am meatailteachd pùdar
- Stuthan stàilinn gun staoin Austenitic:
- SS-303:
- Feartan: Àrd neart agus cruas, deagh meirg aghaidh, neo-magnetic.
- Iarrtasan: B’ fheàrr le pàirtean a dh’ fheumas innealachadh àrd-sgoile farsaing.
- SS-304:
- Feartan: Deagh neart agus corrach aghaidh; ìre adhbhar coitcheann.
- Iarrtasan: Air a chleachdadh gu farsaing thar diofar ghnìomhachasan air sgàth cho sùbailteachd ‘s a tha e.
- SS-316:
- Feartan: Superior an aghaidh meirg an coimeas ri SS-303; neo-magnetach.
- Iarrtasan: A’ chiad roghainn airson tagraidhean adhbhar coitcheann, gu sònraichte ann an àrainneachdan creimneach.
-
17-4 PH
- Feartan: Neart àrd, sàr-aghaidh meirg, agus an comas cruadhachadh tro làimhseachadh teas (cruadhachadh sileadh).
- Iarrtasan: Co-phàirtean aerospace, innealan meidigeach, agus pàirtean meacanaigeach àrd-choileanadh a dh ’fheumas neart agus strì an aghaidh sgìths.
- SS-303:
- Stuthan stàilinn gun staoin:
- SS-430:
- Feartan: Magnetic le susbaint chromium àrd; bidh susbaint gualain nas ìsle a’ cur ri strì an aghaidh creimeadh.
- Iarrtasan: Fìor mhath airson tagraidhean càraichean agus bathar cidsin.
- SS-430:
- Martensitic stàilinn gun staoin:
- SS-410 agus SS-420:
- Feartan: Magnetic, àrd neart, ach nas ìsle an aghaidh corrach an coimeas ri ìrean austenitic.
- Iarrtasan: Glè thric air a chleachdadh ann an sgeinean agus tagraidhean eile a dh’ fheumas cruas.
- SS-410 agus SS-420:
- Duplex stàilinn gun staoin:
- Bidh iad sin a’ cothlamadh structaran austenitic agus ferritic, a’ toirt seachad neart àrd agus strì nas fheàrr an aghaidh sgàineadh corrach cuideam.