Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Lijevanje keramike

2024-03-15

vruće prešanje keramike.jpg


Princip lijevanja keramike


Lijevanje keramike je miješanje keramičkog praha s organskim plastifikatorom pod uvjetima visoke temperature i visokog tlaka. Nakon podešavanja procesnih parametara kao što su veličina čestica i disperzija, smjesa se preša u unaprijed određeni oblik kroz poseban kalup, a zatim se toplinski skrućuje na visokoj temperaturi. , i konačno dobiti keramičke proizvode visokih performansi.


Tijek procesa lijevanja keramičkih keramičkih kalupa

Tijek procesa lijevanja keramike uglavnom uključuje sljedeće korake:


1. Omjer komponenti:U skladu s potrebnim pokazateljima učinkovitosti keramičkih proizvoda, odredite odgovarajući omjer komponenti keramičkog praha i dodajte odgovarajuću količinu organskog plastifikatora.


2. Obrada praha:Keramički prah se obrađuje, uključujući procese mljevenja, dispergiranja i sušenja, kako bi se poboljšala disperzija i fluidnost praha.


3. Miješanje:Pomiješajte prerađeni keramički prah i organski plastifikator te ih ravnomjerno pomiješajte miješanjem, mljevenjem s kuglicom i drugim metodama.


4. Lijevanje vrućim prešanjem:Stavite smjesu u vrući kalup za lijevanje, primijenite visoku temperaturu i visoki tlak kroz vruću prešu, te pritisnite i skrutnite unutar određenog vremenskog razdoblja.


5. Termičko stvrdnjavanje:Prešano keramičko tijelo termički se stvrdnjava na visokoj temperaturi kako bi se formirala gusta struktura i poboljšala mehanička svojstva i toplinska stabilnost.


6. Naknadna obrada:Brušenje, poliranje i drugi procesi naknadne obrade izvode se na termički stvrdnutim keramičkim proizvodima kako bi se poboljšala kvaliteta i preciznost površine.


Prednost

Prednost od keramičko lijevanje ima mnoge prednosti u odnosu na tradicionalne metode pripreme keramike, uključujući:


1. Izvrsna svojstva materijala:Budući da se vruće tlačno lijevanje izvodi pod uvjetima visoke temperature i visokog tlaka, može se postići uredan raspored i čvrsta kombinacija keramičkih čestica, tako da izrađeni keramički proizvodi imaju visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i dobru otpornost na trošenje. Otpornost na koroziju.


2. Visoka složenost kalupljenja:Keramičkim vrućim lijevanjem pod pritiskom mogu se proizvesti keramički proizvodi složenih oblika i finih unutarnjih pora, zadovoljavajući potrebe složenih keramičkih proizvoda u različitim industrijskim područjima.


3. Dobre ekonomske koristi:U usporedbi s drugim metodama pripreme keramike, keramičko vruće tlačno lijevanje može poboljšati iskoristivost materijala i učinkovitost proizvodnje, smanjiti troškove i ima dobre ekonomske koristi.

Tekstilna keramika.jpg


Područja primjene

Keramički lijev naširoko se koristi u raznim industrijskim područjima, uključujući:


1. Elektronički uređaji:Keramički proizvodi imaju dobra izolacijska svojstva i toplinsku stabilnost te se široko koriste u području elektroničkih uređaja, kao što su kondenzatori, otpornici, keramičke podloge itd.


2. Automobilski dijelovi:Keramičkim vrućim lijevanjem pod pritiskom mogu se proizvesti keramički proizvodi visoke čvrstoće i tvrdoće koji su prikladni za proizvodnju automobilskih motora, kočionih sustava i drugih dijelova.


3. Medicinsko područje:Keramički proizvodi imaju značajke dobre biokompatibilnosti, otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju itd., te se široko koriste u proizvodnji umjetnih zglobova, stomatoloških materijala i drugih medicinskih uređaja.


4. Ostala polja:Lijevanje keramike pod pritiskom također se koristi u metalurgiji, zrakoplovnoj industriji, kemijskoj industriji i drugim područjima za pripremu keramičkih proizvoda s posebnim svojstvima i oblicima.


Keramička šipka.jpg


U zaključku

Lijevanje keramike važan je proces pripreme keramike s izvrsnim svojstvima materijala i širokim rasponom primjene. Imajući dubinsko razumijevanje principa i tijeka procesa ovog procesa, može se bolje primijeniti na stvarnu proizvodnju i poboljšati kvalitetu i učinkovitost keramičkih proizvoda. U isto vrijeme, istraživanje i razvoj ovog procesa također će pomoći u promicanju inovacija i napretka keramičkih materijala.