MIM proces brizganja metala

1. Što jebrizganje metala?

Brizganje metala (MIM)je nova tehnologija skoro neto oblikovanja u područjumetalurgija praha. Proces MIM uključuje šest koraka:Metalno vezivo u prahu-Gnječenje-Injekcijsko prešanje-Odvezivanje-interiranje i skrućivanje-naknadna obrada.

Pudranje:Themetalni prahpotreban za MIM ima vrlo malu veličinu čestica, općenito u rasponu od 0 do 30 mikrona, i proizvodi se metodom atomizacije vode pod vrlo visokim pritiskom ili metodom atomizacije plinom;

Mješoviti prah i vezivo:metalni prah i organsko vezivo potpuno se miješaju kako bi se dobile čestice, a čestice smjese se zagrijavaju do plastificiranog stanja;

Brizganje: Smjesa se istiskuje u šupljinu kalupa kroz stroj za injekcijsko prešanje kako bi se formirao grubi dio;

Uklanjanje sredstva za odmašćivanje i vezivanje:Vezivo u sirovom dijelu uklanja se kemijskom ili toplinskom razgradnjom kako bi se dobio neobrađeni dio sa samo metalom ili samo malom količinom veziva;

Sinterovanje i stvrdnjavanje:Pošaljite dijelove u peć za sinteriranje radi skrućivanja radi daljnjeg uklanjanja zaostalog veziva;

Naknadna obrada:Upotrijebite toplinsku obradu kaljenja, kemijsku toplinsku obradu, obradu parom i druge metode za smanjenje unutarnjih pora dijela, poboljšanje gustoće dijela, povećanje čvrstoće dijela, otpornost na koroziju i habanje itd., kako bi se formirao konačni dio.

2. U kojim situacijama je prikladno brizganje metala?

Trenutno,MIM proces naširoko se koristi u elektroničkim proizvodima, satovima, maloj medicinskoj opremi, dijelovima automobilskih motora, sportskoj opremi, lakom oružju itd.U usporedbi s tradicionalnom mehaničkom obradom, MIM tehnologija može učinkovito koristiti materijale i oblikovati dijelove složene strukture. Jedna je od učinkovitih dopunskih metoda tradicionalnoj preradi.

Obrada primjenjiva na MIM tehnologiju može se klasificirati u sljedeće situacije:

1. 1. U tradicionalnim procesima rezanja ili brušenja, gubitak materijala je vrlo velik, a dijelovi s relativno dugim periodom obrade prikladni su za smanjenje troškova kroz MIM tehnologiju.

1. 2. MIM se može masovno proizvoditi. Dijelovi koji ispunjavaju određene uvjete masovne proizvodnje, ali imaju nisku potražnju u odnosu na troškove otvaranja kalupa, prikladni su za MIM tehnologiju.

1. 3. Metali koje je teško rezati, kao što su titan, legure nikla itd., mogu se proizvesti pomoću MIM tehnologije. Točnost proizvoda bit će poboljšana u usporedbi s tradicionalnom obradom, a materijali će se značajno uštedjeti.

1. 4. Dijelovi sa složenom geometrijom, kao što su dijelovi s površinskim navojima, naborima, poprečnim kanalima, itd. Takve je dijelove teško postići u tradicionalnoj metalurgiji praha. Višeosni dijelovi ili dijelovi s više podataka koji zahtijevaju višestruke promjene obradnih stanica tijekom rezanja. Dijelovi pogodni za obradu kroz MIM tehnologiju.

1. 5. Dijelovi koje je potrebno obraditi kombinacijom različitih materijala, kao što su dijelovi obrađeni kombinacijom metalnih i keramičkih materijala, ili dijelovi izrađeni od različitih materijala, kao što su tvrdi magnetski-meki magnetski, magnetski-nemagnetski, vodljivi-izolacijski materijali Prekrivni dijelovi.

3. Koji su materijali prikladni za tehnologiju brizganja metala?

Raspon materijala koji se može primijeniti na brizganje metala je relativno širok. U principu, dijelovi se mogu proizvoditi pomoću MIM-a sve dok praškasti materijal ima talište iznad temperature sinteriranja. S obzirom na ekonomičnost, trenutno uobičajeni materijali uglavnom uključujuna bazi željeza, na bazi nikla i niskolegiranih. Karbid, legura titana, keramika itd.