Najnovija usporedna tablica vrsta nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik naširoko se koristi u globalnoj proizvodnoj industriji, ali zbog različitih standarda i metoda imenovanja nehrđajućeg čelika u raznim zemljama i regijama, često postoje neke prepreke u razumijevanju i komunikaciji. Kako bi pomogao poduzećima i kupcima da bolje identificiraju i odaberu odgovarajuće materijale, JIEHUANG je sastavio detaljnu međunarodnu usporednu tablicu klasa nehrđajućeg čelika. Ova tablica uspoređuje glavne međunarodne standarde (kao što su kineski GB standard, američki ASTM standard, europski EN standard i japanski JIS standard) za brzu referencu pri odabiru i kupnji materijala od nehrđajućeg čelika. To ne samo da može učinkovito poboljšati učinkovitost prekogranične nabave, već također pomaže u osiguravanju točnosti i dosljednosti odabira materijala.

RFQ:

1. Kolika je otpornost na koroziju različitih nehrđajućih čelika?

304 je nehrđajući čelik opće namjene koji se široko koristi za izradu opreme i dijelova koji zahtijevaju dobre sveobuhvatne performanse (otpornost na koroziju i sposobnost oblikovanja). Nehrđajući čelik 301 pokazuje očiglednu otpornost na rad kada se deformira i koristi se u raznim prilikama koje zahtijevaju veću čvrstoću.

Nehrđajući čelik 302 u biti je varijanta nehrđajućeg čelika 304 s višim udjelom ugljika, koji se može postići većom čvrstoćom hladnim valjanjem.

302B je nehrđajući čelik s višim sadržajem silicija i ima veću otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama. 303 i 303Se su nehrđajući čelici za slobodno rezanje koji sadrže sumpor i selen, koji se koriste u prilikama koje uglavnom zahtijevaju slobodno rezanje i visoku površinsku obradu. Nehrđajući čelik 303Se također se koristi za izradu dijelova koji zahtijevaju vruće savijanje jer u takvim uvjetima ovaj nehrđajući čelik ima dobru vruću obradivost.

304L je varijanta nehrđajućeg čelika 304 s nižim udjelom ugljika i koristi se u prilikama koje zahtijevaju zavarivanje. Niži sadržaj ugljika smanjuje taloženje karbida u zoni utjecaja topline u blizini zavara, a taloženje karbida može uzrokovati interkristalnu koroziju (eroziju zavara) nehrđajućeg čelika u određenim okruženjima.

304N je nehrđajući čelik koji sadrži dušik, a dušik se dodaje kako bi se povećala čvrstoća čelika.

Nehrđajući čelici 305 i 384 sadrže veći sadržaj nikla i imaju niže stope otvrdnjavanja, što ih čini prikladnima za različite prilike s visokim zahtjevima za hladnom formacijom.

Nehrđajući čelik 308 koristi se za izradu šipki za zavarivanje.

Svi nehrđajući čelici 309, 310, 314 i 330 imaju veći sadržaj nikla i kroma kako bi se poboljšala otpornost na oksidaciju i otpornost na puzanje čelika pri visokim temperaturama. 30S5 i 310S su varijante nehrđajućih čelika 309 i 310, jedina razlika je u tome što imaju niži sadržaj ugljika kako bi se smanjilo taloženje karbida u blizini zavara. Nehrđajući čelik 330 ima posebno visoku otpornost na karburizaciju i toplinski udar.

Nehrđajući čelici 316 i 317 sadrže aluminij, tako da je njihova otpornost na rupičastu koroziju u morskim i kemijskim industrijskim okruženjima puno bolja nego kod nehrđajućeg čelika 304. Među njima, nehrđajući čelik 316 ima varijante uključujući nehrđajući čelik s malo ugljika 316L, nehrđajući čelik visoke čvrstoće 316N koji sadrži dušik i nehrđajući čelik 316F za slobodno rezanje s visokim udjelom sumpora.

321, 347 i 348 su nehrđajući čelici stabilizirani titanom, niobijem, tantalom i niobijem, odgovarajući za zavarivanje komponenti koje se koriste na visokim temperaturama. 348 je nehrđajući čelik pogodan za industriju nuklearne energije i ima određena ograničenja u pogledu količine tantala i kobalta.

2. Zašto je nehrđajući čelik također magnetski?

Odgovor: Ljudi često misle da magneti mogu privući nehrđajući čelik kako bi provjerili njegovu kvalitetu i autentičnost. Ako ne privlači magnetizam, smatra se dobrim i pravim; ako privlači magnetizam, smatra se lažnim. Zapravo, radi se o krajnje jednostranoj, nepraktičnoj i pogrešnoj metodi identifikacije.

Postoji mnogo vrsta nehrđajućeg čelika, koji se mogu podijeliti u nekoliko kategorija prema organizacijskoj strukturi na sobnoj temperaturi:

1. Austenit: kao što je 304, 321, 316, 310, itd.;

2. Martenzit ili ferit: kao što je 430, 420, 410, itd.;

Austenit je nemagnetičan ili slabo magnetičan, dok je martenzit ili ferit magnetičan.

Većina nehrđajućeg čelika koji se koristi za dekorativne cijevne ploče je austenitni materijal 304, koji je općenito nemagnetičan ili slabo magnetičan. Međutim, zbog fluktuacija u kemijskom sastavu ili različitih uvjeta obrade uzrokovanih taljenjem, također se može pojaviti magnetizam, ali to se ne može smatrati krivotvorinom ili nekvalificiranim. Koji je razlog?

Kao što je gore spomenuto, austenit je nemagnetičan ili slabo magnetičan, dok je martenzit ili ferit magnetičan. Zbog segregacije komponenata ili nepravilne toplinske obrade tijekom taljenja, mala količina martenzitne ili feritne strukture bit će uzrokovana u austenitnom nehrđajućem čeliku 304. Na taj će način nehrđajući čelik 304 imati slab magnetizam.

Osim toga, nakon hladne obrade, organizacijska struktura nehrđajućeg čelika 304 također će se transformirati u martenzit. Što je veća deformacija pri hladnoj obradi, to je veća martenzitna transformacija i veći je magnetizam čelika. Na primjer, serija čeličnih traka, kada se proizvode cijevi Φ76, nema očite magnetske indukcije, a kada se proizvode cijevi Φ9,5. Magnetska indukcija je očitija zbog veće deformacije hladnog savijanja. Deformacija kvadratnih i pravokutnih cijevi je veća nego kod okruglih cijevi, osobito uglova, te je deformacija intenzivnija i magnetizam je očitiji.

Kako bi se u potpunosti eliminirao magnetizam čelika 304 uzrokovan gore navedenim razlozima, može se upotrijebiti obrada čvrste otopine na visokoj temperaturi za vraćanje stabilne strukture austenita, čime se eliminira magnetizam.

Posebno treba istaknuti da je magnetizam nehrđajućeg čelika 304 uzrokovan gore navedenim razlozima potpuno drugačiji od magnetizma drugih materijala kao što su 430 i ugljični čelik, odnosno magnetizam čelika 304 uvijek pokazuje slab magnetizam.

To nam govori da ako nehrđajući čelik ima slab magnetizam ili ga uopće nema, treba ga ocijeniti kao 3-4 ili 316 materijal; ako je isti kao magnetizam ugljičnog čelika, pokazuje snažan magnetizam, pa se smatra da nije materijal 304.

Predlažemo da pri kupnji proizvoda od nehrđajućeg čelika birate proizvode renomiranih proizvođača, ne žudite za jeftinoćom i čuvajte se da vas ne prevare.