Die Casting

Teypusteypaer steypuferli í atvinnuskyni sem notað er til að búa til steypta hluta úr kopar, áli, sinki eða magnesíum. Flestir bílahlutar af nýrri orkurafknúin farartæki nota álsteypuferli.Háþrýsti álsteypaer notað til að þrýsta bráðnum málmi inn í mótið, þar sem hann storknar og er síðan sjálfkrafa rekinn út. Það eru fjölmörg holrúm í dælubrúsa til að steypa. Vegna mikillar framleiðslu mótanna er hægt að framleiða röð af hvar sem er á milli 300 og 400.000 mótað stykki, allt eftir mótunum. Steypa gerir kleift að framleiða hluti með ótrúlega þunna veggi, slétt yfirborð og brúnir. Steypusteypa er tilvalin steypuaðferð fyrir flókna íhluti og krefjandi notkun vegna þess að hún er mikil styrkleiki, framúrskarandi víddarnákvæmni og endurgerðanleiki, bæði hvað varðar gæði og kostnað.

Jie Huangálsteypuframleiðandi Kínaer með hágæða stansa fyrir litla og meðalstóra lotur allt að 50.000 skot á kaldhólfs- og heitklefa steypuvélum með klemmukrafti allt að 1250 tonn. Við fullkomnum steypta stykkin með CNC vinnslustöðvum til að fá framúrskarandi gæði. Ef þess er óskað munum við setja saman steypustykkin þín í einingar og samsetningar eftir að hafa bætt sérsniðnum íhlutum við þá í viðbótarframleiðslustigum.

Fyrir hús, hlífar, festingar eða festingar eru steyptir íhlutir notaðir í mörgum mismunandi atvinnugreinum. Við bjóðum upp á steypt yfirborð til skrauts, aukna tæringarvörn eða aukið slitþol eftir þörfum.Álsteypuvörur getur haft eftirfarandi yfirborð, allt eftir málmblöndu og frágangsaðferð: sandblástur, glerperlublástur, tunnufrágangur, burstun, fægja, fosfatgerð, passivering, dufthúð, blautmálun, lúkning, koparhúðun, nikkelhúðun, skjáprentun eða púðaprentun.

Varahlutir til steypu

VINNSLUGERÐA VINNSLU MÓTUNAR

CAD/CAM, CATIA V5, UG, Pro-E

InnanhússVerkfærahönnun& Framleiðsla

Mótflæðislíking

MYNDAVERKSTÆÐI

DÝSTEYPU MÓTHÖNNUNARFERLI

Hönnunarferlið fyrir steypumót er mikilvægur þáttur í framleiðslu sem felur í sér nokkur nákvæm skref til að tryggja framleiðslu á hágæða málmhlutum. Hér er ítarlegt yfirlit yfir ferlið:

1. Hönnun og forskrift

Upphafsáfanginn felur í sér að búa til ítarlega hönnun á hlutanum sem á að framleiða. Verkfræðingar og hönnuðir nota CAD hugbúnað til að þróa þrívíddarlíkön sem innihalda nauðsynlega rúmfræði, vikmörk og eiginleika lokahlutans. Þetta stig felur einnig í sér að ákvarða gerð deyjasteypuvélarinnar sem á að nota, annað hvort heitt hólf eða kalt hólf, byggt á kröfum um efni og hönnun.

2. Undirbúningur á verkfærum og moldgrunni

Þegar hönnuninni er lokið færist áherslan að verkfærum og undirbúningi mótsbotnsins. Kunnir verkfærasmiðir búa til mótaíhlutina, þar með talið deyjaholið og kjarnann, með hágæða efni eins og stáli. Nákvæmni vinnsluaðferðir, þar á meðal CNC fræsun og raflosunarvinnsla (EDM), eru notuð til að tryggja nákvæmni í moldíhlutunum.

3. Mótsamsetning og frágangur

Eftir að einstakir íhlutir eru búnir til eru þeir settir saman nákvæmlega. Þetta felur í sér að stilla saman og festa ýmsa hluta, tryggja rétta loftræstingu og kælirásir og samþætta útkastapinna og rennibrautir. Frágangur, svo sem yfirborðsmeðhöndlun, er notuð til að auka endingu og koma í veg fyrir tæringu.

4. Prófun og staðfestingu

Fyrir framleiðslu í fullri stærð eru strangar prófanir gerðar til að sannreyna virkni mótsins og gæði steyptu hlutanna. Reynslukeyrslur hjálpa til við að meta frammistöðu mótsins og hægt er að gera breytingar til að hámarka getu þess og tryggja að það uppfylli nauðsynlegar forskriftir.

5. Framleiðsla og viðhald

Þegar það hefur verið staðfest er mótið tilbúið til framleiðslu. Deyjasteypuferlið felur í sér að sprauta bráðnum málmi inn í moldholið undir miklum þrýstingi. Reglulegt viðhald, þ.mt þrif og skoðanir, er nauðsynlegt til að lengja líftíma mótsins og viðhalda gæðum framleiddra hluta.

Helstu hönnunarsjónarmið

Dröghorn: Nauðsynlegt fyrir hnökralausa útskilnað hluta úr mótinu, skal reikna vandlega út dráttarhorn út frá vegghornum og efniseiginleikum.
Flök: Þessar ávölu brúnir hjálpa til við að draga úr streitustyrk og bæta flæði bráðins málms og koma í veg fyrir galla.
Kælikerfi: Árangursrík kæling er mikilvæg til að viðhalda hitastigi myglunnar og tryggja samræmda kælingu á steyptu hlutunum. Hönnunin inniheldur oft beitt settar kælirásir.
Loftræstikerfi: Rétt loftræsting gerir lofti og lofttegundum kleift að komast út meðan á inndælingarferlinu stendur, sem dregur úr hættu á göllum.
Uppgerð: Með því að nota tölvustýrða verkfræðihugbúnað (CAE) fyrir uppgerð hjálpar til við að spá fyrir um hvernig mótið muni standa sig meðan á steypuferlinu stendur, sem gerir kleift að greina snemma hugsanleg vandamál.

Thehönnun steypumótsferli er blanda af verkfræðilegri nákvæmni, efnisvísindum og framleiðsluþekkingu, sem skiptir sköpum til að ná hágæða árangri í framleiðslu málmhluta. Eftir því sem tæknin þróast halda framfarir í efnum og hönnunaraðferðum áfram að auka skilvirkni og skilvirkni steypuferla.