Teypusteypaer oft notaðmálmsprautumótunartæknisem felur í sér að hella steypuefninu í mótið, beita þrýstingi til að valda því að efnið afmyndist við hefðbundna köldu og heitu vinnslu, og síðan fjarlægja steypanlega efnið úr mótinu til að búa til æskilega lögun.
Til að uppfylla kröfur fjöldaframleiðslu er deyjasteyputæknin gagnleg til að draga úr efnisnotkun, getur dregið úr mótunarferlinu og mótunaráhrifin og frammistaðan eru stöðugri.
Steypuframleiðsla byggir á hönnun deyjasteypumótsins, sem hefur bein áhrif á mótunarferlið og mótunarútkomuna. Rétt hönnun á steypumótum getur veitt vöru með góða frammistöðu, á meðan röng hönnun getur leitt til óreiðu í ferli og rusl, sem hækkar kostnað við framleiðslu og endurhönnun. Til að tryggja að steypumótið hafi fullnægjandi slitþol, sýru- og basaþol, tæringarþol, svo og framúrskarandi þéttingu, hitastöðugleika og aðra framúrskarandi steypuafköst, verður hönnun steypumótsins að taka mið af efnum sem notuð eru, hitameðhöndlunaraðferðir, uppbyggingu molds, stærð molds, moldbreytur, yfirborðshreinsun og aðra þætti.
Hönnun steypumótsætti að nýta sér kraftmikla tölvuhermingu og greiningartækni með endanlegum þáttum til að hámarka hönnunina með nýjum hætti, átta sig á hraðri vöruþróun, stytta þróunarferilinn og auka gæði vörunnar.
Þrátt fyrir að nákvæm hönnun bjóði upp á traustan grunn fyrir deyjasteypu á flóknum hlutum, þá eru hættur einnig í för með sér, því þarf að stilla útfærslu steypumóta stöðugt í samræmi við raunverulegt vinnuumhverfi.
Eiginleikar og umfang deyjasteyputækniforrita
1.die steypu tækni einkenni
Tveir helstu eiginleikar fljótandi eða hálffljótandi málmfyllingarmótunarferlisins sem notuð eru við deyjasteypu, sem og tveir lykilmunir á milli deyjasteyputækni og annarrar steyputækni, eru háþrýstingur og mikill hraði.
2. Notkunin fyrir deyjasteyputækni
Ein af fremstu aðferðum við málmmyndun er steypa og það virkar vel til að framleiða hluta með litlum sem engum flísum.
Eins og er, eru málmblöndur sem notaðar eru í deyjasteypu smám saman að stækka í steypuefni önnur en bara sink, ál, magnesíum og koparblendi.
Steypusteinar eru gerðar úr járnblendi eins og járni og steyptu stáli.
Mótsteypuefni
Samkvæmt tegund málms sem á að vinna, stærð álagsins, notkun hitastigs og myndunarhraða, eru mismunandi kröfur settar fram til að velja mismunandi gerðir af heitu stáli. ω (c) heitt vinnustáls er yfirleitt 0,3 ~ 0,6%, þegar kolefnisinnihaldið er of hátt, minnkar hörku og mýkt stálsins og varmaleiðni er léleg; Þegar kolefnisinnihaldið er of lágt getur hörku og slitþol ekki uppfyllt kröfurnar.
Heitt deyjastál bætir almennt við Cr, Mn, Ni, Si og öðrum þáttum til að styrkja ferritic fylkið, bæta harðnistyrk og seigleika stáls, Ni getur einnig bætt hitauppstreytuþol, til þess að betrumbæta kornið til að bæta styrk og hörku, mildunarstöðugleika, til að koma í veg fyrir temprun stökkleika, en einnig bæta við Ni, Mo, V og öðrum þáttum. Að auki eru Ni, Mo, V og aðrir þættir felldir út í formi karbíðs við temprun til að framleiða auka herðingu, þannig að heitt vinnustál getur enn haldið miklum styrk við hærra hitastig.
Álmót
Með lágum þéttleika og miklum styrk er álblendi að verða vinsælli og vinsælli. Eftir að efnasamsetning þess var fínstillt,ál steypu, heitt extrusion, og gervi öldrun ferli voru notuð til að bæta árangur þess. Vörur unnar úr álsteypu eru fyrst og fremst notaðar í rafeindatækni, bifreiðum, heimilistækjum, mótorum og sumum samskiptaiðnaði. Stórar flugvélar, skip og aðrar atvinnugreinar með miklar tæknilegar kröfur nota einnig hágæða vörur úr áli með miklum afköstum, mikilli nákvæmni og mikilli hörku, þó að aðalnotkun þeirra sé enn í sumum vélrænum hlutum.
Álsteyputæknin er betri en hefðbundin álblöndunartækni á eftirfarandi hátt: mikið úrval af deyjasteypu; Smám saman góður stöðugleiki og mikil víddarnákvæmni; Steypustyrkur, mikil yfirborðshörku, lítill yfirborðsgrófleiki, mikil framleiðni, mikil málmnotkun og svo framvegis.
Þróunarþróun deyjasteypuverkfærahönnunar
Móthönnun verður að taka mið af brýnum kröfum notandans um skjótan afhendingu, mikla nákvæmni og mótaframleiðslu á viðráðanlegu verði.
Eftirfarandi vaxtarþróun mun óhjákvæmilega vera til:
1.Mould hönnun frá hugmyndastigi til stefnu fræðilegrar greiningar og tölvustýrð hönnun.
Mótafyrirtækið notar mikið CAD/CAM/CAE tækni, sem eykur moldálag verulega og gerir smíði mótsins skynsamlegri og vísindalegri.
2.Nákvæmni, hraðari mótahönnun og framleiðsluferli og styttri vöruþróunarferli.
3.CAD/CAE/CAM iðnaðurinn er að færast í átt að samþættingu, þrívídd, upplýsingaöflun og netkerfi.
4. Mótið þróast í átt að nákvæmni, flókið og stórum stíl; Þekkingartengd verkfræði (KBE) tækni. 5.auka stöðlun á mótum og hraða nýtingar á stöðlun myglunnar.
Ningbo Jiehuang deyja steypu mold framleiðandi Hátt deyja-steypu-mót, Ningbo jiehuang deyja steypu fyrirtæki er að þróa í átt að upplýsingaöflun. Rannsóknir og þróun nýrra steypuefna til að mæta þörfum iðnaðar tækniframfara. Rannsóknir og þróun nýrra deyjasteypubúnaðar, bæta sjálfvirkni, þróun nýrrar uppgötvunartækni. Þróaðu nýja deyjasteyputækni, bæta og auka steypuferlisstigið, auka líftíma deyjasteypu, draga úr framleiðslukostnaði, til að leysa vandamálið við svartmálmssteypu.
