Pengecoran mati adalah sebuah bahasa yang sering digunakan teknik pencetakan injeksi logam yang melibatkan penuangan material yang dapat dicor ke dalam cetakan, memberikan tekanan agar material tersebut berubah bentuk selama pemrosesan dingin dan panas rutin, lalu mengeluarkan material yang dapat dicor dari cetakan untuk menciptakan bentuk yang diinginkan.
Untuk memenuhi permintaan produksi massal, teknik die casting membantu mengurangi konsumsi material, dapat mengurangi siklus pencetakan, dan efek serta kinerja pencetakan lebih stabil.
Produksi die casting bergantung pada desain cetakan die casting, yang berdampak langsung pada proses die casting dan hasil cetakan. Desain cetakan die casting yang tepat dapat menghasilkan produk dengan kinerja yang baik, sementara desain yang salah dapat mengakibatkan kekacauan proses dan pemborosan, sehingga meningkatkan biaya manufaktur dan desain ulang. Untuk memastikan cetakan die casting memiliki ketahanan aus yang memadai, ketahanan asam dan alkali, ketahanan korosi, serta penyegelan yang sangat baik, stabilitas termal, dan kinerja die casting yang unggul lainnya, desain cetakan die casting harus mempertimbangkan material yang digunakan, metode perlakuan panas, struktur cetakan, ukuran cetakan, parameter cetakan, pemurnian permukaan, dan aspek lainnya.
Desain cetakan die casting harus memanfaatkan simulasi dinamis multi-bodi komputer dan teknologi analisis elemen hingga untuk mengoptimalkan desain menggunakan cara baru, mewujudkan pengembangan produk yang cepat, memperpendek siklus pengembangan, dan meningkatkan kualitas produk.
Meskipun desain yang akurat menawarkan fondasi yang kokoh untuk pengecoran mati komponen yang rumit, ada pula bahaya yang terlibat, oleh karena itu penerapan cetakan pengecoran mati harus terus disesuaikan dengan lingkungan kerja sebenarnya.
Fitur dan ruang lingkup aplikasi teknologi die casting
1. Karakteristik teknologi die casting
Dua karakteristik utama dari proses pencetakan pengisian logam cair atau semi-cair yang digunakan dalam pengecoran mati, serta dua perbedaan utama antara teknologi pengecoran mati dan teknik pengecoran lainnya, adalah tekanan tinggi dan kecepatan tinggi.
2. Penggunaan teknologi die casting
Salah satu teknik paling mutakhir untuk pembentukan logam adalah die casting, dan teknik ini bekerja dengan baik untuk menghasilkan komponen dengan sedikit atau tanpa keretakan.
Saat ini, paduan yang digunakan dalam pengecoran mati secara bertahap diperluas untuk mencetak material selain hanya paduan seng, aluminium, magnesium, dan tembaga.
Pengecoran mati dibuat dari paduan besi seperti besi dan baja cor.
Bahan cetakan die casting
Pemilihan jenis baja die kerja panas yang berbeda didasarkan pada jenis logam yang akan diproses, ukuran beban, penggunaan suhu, dan kecepatan pembentukan. ω (c) baja die kerja panas umumnya 0,3 ~ 0,6%. Kandungan karbon yang terlalu tinggi akan menurunkan ketangguhan dan plastisitas baja, serta menurunkan konduktivitas termal. Kandungan karbon yang terlalu rendah akan menyebabkan kekerasan dan ketahanan aus yang tidak memenuhi persyaratan.
Baja die kerja panas umumnya menambahkan Cr, Mn, Ni, Si, dan unsur-unsur lain untuk memperkuat matriks feritik, meningkatkan kekuatan pengerasan dan ketangguhan baja. Ni juga dapat meningkatkan ketahanan lelah termal, untuk menghaluskan butiran guna meningkatkan kekuatan dan kekerasan, stabilitas temper, dan mencegah kerapuhan temper. Selain itu, Ni, Mo, V, dan unsur-unsur lain juga ditambahkan. Selain itu, Ni, Mo, V, dan unsur-unsur lain diendapkan dalam bentuk karbida selama temper untuk menghasilkan pengerasan sekunder, sehingga baja die kerja panas tetap dapat mempertahankan kekuatan tinggi pada suhu yang lebih tinggi.
Cetakan aluminium
Dengan kepadatannya yang rendah dan kekuatannya yang tinggi, paduan aluminium semakin populer. Setelah komposisi kimianya dioptimalkan, pengecoran aluminiumProses ekstrusi panas, dan penuaan buatan digunakan untuk meningkatkan kinerjanya. Produk berbahan dasar die-casting paduan aluminium terutama digunakan dalam industri elektronik, otomotif, peralatan rumah tangga, motor, dan beberapa industri komunikasi. Pesawat terbang besar, kapal laut, dan industri lain dengan persyaratan teknis tinggi juga menggunakan beberapa produk paduan aluminium berkualitas tinggi dengan kinerja tinggi, presisi tinggi, dan ketangguhan tinggi, meskipun penggunaan utamanya masih pada beberapa komponen mekanis.
Teknik pengecoran mati paduan aluminium lebih unggul daripada teknologi pembentukan paduan aluminium konvensional dalam hal-hal berikut: berbagai macam pengecoran mati; Stabilitas yang baik secara bertahap dan presisi dimensi yang tinggi; Kekuatan pengecoran, kekerasan permukaan yang tinggi, kekasaran permukaan yang rendah, produktivitas tinggi, tingkat konsumsi logam yang tinggi, dan sebagainya.
Tren perkembangan desain alat die casting
Desain cetakan harus memperhitungkan tuntutan mendesak pengguna akan pengiriman cepat, presisi tinggi, dan pembuatan cetakan yang terjangkau.
Tren pertumbuhan berikut ini mau tidak mau akan terjadi:
1.Desain cetakan dari tahap konseptual ke arah analisis teoritis dan desain berbantuan komputer.
Bisnis cetakan memanfaatkan teknologi CAD/CAM/CAE secara ekstensif, yang secara signifikan meningkatkan beban cetakan dan membuat konstruksi cetakan lebih rasional dan ilmiah.
2.Presisi, desain cetakan dan proses manufaktur yang lebih cepat, dan siklus pengembangan produk yang lebih pendek.
3.Industri CAD/CAE/CAM bergerak menuju integrasi, tiga dimensi, kecerdasan, dan jaringan.
4. Cetakan berevolusi ke arah akurasi, kompleksitas, dan skala besar; teknologi Rekayasa Berbasis Pengetahuan (KBE). 5. Meningkatkan tingkat standarisasi cetakan dan laju pemanfaatan standarisasi cetakan.
Ningbo Jiehuang produsen cetakan die casting Cetakan die-casting berkualitas tinggi, perusahaan die casting Jiehuang Ningbo sedang berkembang ke arah kecerdasan. Penelitian dan pengembangan material die-casting baru dilakukan untuk memenuhi kebutuhan kemajuan teknologi industri. Penelitian dan pengembangan peralatan die-casting baru, peningkatan tingkat otomatisasi, dan pengembangan teknologi deteksi baru. Pengembangan teknologi die casting baru dilakukan untuk meningkatkan dan meningkatkan kualitas proses die casting, memperpanjang umur die casting, mengurangi biaya produksi, dan memecahkan masalah die casting logam hitam.
