MEDIKO memproduksi dan memasarkan sistem medis untuk diagnostik dan pemantauan paru-paru.
Cerita kami dimulai pada tahun 2016.
Kami menerima pertanyaan dari 2016-04-22 (gambar perlu CAD 2D dan 3D, 2D termasuk toleransi atau catatan tambahan yang mungkin berlaku untuk bagian tersebut)
Setelah memeriksa gambar dalam 2 minggu, kami menawarkan laporan DFM
Setelah semua insinyur banyak mengobrol rapat online, dan insinyur Mr Mike Lipponnen datang berkunjung JIEHUANG CHIYANG, dan buat obrolan terakhir di kami perusahaan MIM.
Kemudian kami akhirnya memulai Cetakan MIM Dan sampel cetakan injeksi logam, yaitu 2016-5-30
30 hari kemudian, MIM Molding selesai, yaitu 2016-6-30
15 hari kemudian, sampel MIM selesai, produk cetakan injeksi logam Sempurna, sangat cocok dengan bagian plastiknya. Komponen logam yang digunakan di sektor medis harus sangat presisi. Alat kesehatan dan produsen peralatan terikat pada regulasi yang ketat, sehingga mereka tidak punya waktu untuk mengkhawatirkan performa atau ketergantungan.
Setelah 20 hari kemudian, kami mendapat konfirmasi dari MEDIKO,
Waktunya 2016-8-5
Kami menggunakan waktu 30 hari untuk membuat produksi massal pertama sebanyak 5000 buah, Pengemasan dengan baik.
Sejak tahun 2018, kami telah menawarkan sekitar 50000 pcs produk MIM medis belum.
Produk ini sangat sulit.
1. Berat produk medis mencapai 48g, dan juga merupakan produk yang relatif besar di Industri MIM.
2. Struktur produknya rumit, menunjukkan struktur berbentuk L. Selama proses sintering, produk ini mudah mengalami deformasi.
3. Produk logam harus sepenuhnya cocok dengan bagian plastik,
4. Terdapat banyak lubang sekrup pada rakitan produk. Cetakan dan proses sintering perlu dikontrol agar posisinya tidak menyimpang.
5. Penampilan produk memerlukan pemolesan cermin
Mengapa produk ini memilih cetakan injeksi logam tetapi bukan mesin CNC?
Kerugian dari pemesinan CNC:
1. Efisiensi produksi rendah dan biaya tinggi
2. Pemrosesan batch, kualitas tidak stabil, presisi rendah,
3. Intensitas tenaga kerja tinggi, lebih banyak personel pemrosesan,
4. Seringnya pergantian proses.
5. Perlindungan keamanan yang tidak memadai
Pencetakan injeksi logam (MIM) sangat cocok untuk produksi massal komponen peralatan medis presisi yang kompleks dengan kualitas yang stabil. Digunakan pada instrumen bedah, sendi buatan, dan alat pacu jantung. Pencetakan injeksi logam dapat mencapai 95 hingga 98 persen kepadatan teoretisnya dengan biaya yang jauh lebih rendah dibandingkan komponen mesin sejenis.
JIEHUANG CHIYANG SEBAGAI Tiongkok produsen cetakan injeksi logamProses layanan MIM adalah sebagai berikut:
Proses pencetakan injeksi logam adalah pilihan terbaik bagi banyak orang produk medisKami dapat mencetak implan, serta peralatan dan perkakas bedah, peralatan telemedis, peralatan diagnostik, dan peralatan kedokteran gigi. Kemampuan proses kami meliputi hal-hal berikut. Silakan klik untuk informasi selengkapnya. Produk MIM.
- Klem bedah.
- Elemen penyangga lutut
- Penjepit kaki
- Pembatas rotasi genggam untuk operasi
- Implan untuk hewan
- Peralatan medis sekali pakai
- Cetakan implan sekali pakai
- Instrumen poros pisau
- Konsep perangkat untuk implan dan operasi
- Gagang pisau dan pisau bedah
- Pompa eksternal dan implan
- Pena untuk mengantarkan obat
- Konsentrator untuk oksigen
Kami juga dapat menyediakan berbagai nilai tambah perawatan permukaan, seperti pemolesan elektro, pelapisan Teflon, atau pelapisan krom, untuk memenuhi standar biokompatibilitas atau mutu medis yang penting untuk perangkat medis Kelas 1 dan Kelas 2. Tentu saja, kami juga memberi produsen pilihan untuk memilih antara paduan besi konvensional seperti baja tahan karat, titanium, dan kobalt-kromium.