MEDIKO सँगको हाम्रो कथा।

२०१८ देखि, हामीले लगभग ५०००० पीसी प्रस्ताव गरेका थियौंमेडिकल एमआईएम उत्पादनहरूअझै।

यो उत्पादन धेरै गाह्रो छ।

१.चिकित्सा उत्पादनको तौल ४८ ग्राम पुग्छ, र यो तुलनात्मक रूपमा ठूलो उत्पादन पनि होएमआईएम उद्योग।
२.उत्पादन संरचना जटिल छ, L आकारको संरचना देखाउँदै। सिंटरिङ प्रक्रियाको क्रममा, यसलाई विकृत गर्न सजिलो हुन्छ।
३.धातुको उत्पादनलाई प्लास्टिकका भागहरूसँग पूर्ण रूपमा मिलाउन आवश्यक छ,
४.उत्पादन एसेम्बलीमा धेरै स्क्रू प्वालहरू छन्। मोल्ड र सिन्टरिङ प्रक्रियालाई नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ ताकि स्थिति विचलित हुन नपरोस्।
५.उत्पादनको उपस्थितिलाई ऐनामा पालिस गर्न आवश्यक छ

किन यो उत्पादनले धातु इन्जेक्सन मोल्डिङ रोज्छ तर CNC मेसिन होइन?

सीएनसी मेसिनिङका बेफाइदाहरू:

१. कम उत्पादन दक्षता र उच्च लागत

२. ब्याच प्रशोधन, अस्थिर गुणस्तर, कम परिशुद्धता,

३. उच्च श्रम तीव्रता, बढी प्रशोधन कर्मचारी,

४. बारम्बार प्रशोधन कारोबार।

५. अपर्याप्त सुरक्षा सुरक्षा

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (MIM) स्थिर गुणस्तरको जटिल चिकित्सा परिशुद्धता उपकरण भागहरूको ठूलो उत्पादनको लागि धेरै उपयुक्त छ। शल्यक्रिया उपकरणहरू, कृत्रिम जोर्नीहरू र पेसमेकरहरूमा प्रयोग गरिन्छ। धातु इंजेक्शन मोल्डिंगले तुलनात्मक मेशिन गरिएका भागहरू भन्दा धेरै कम लागतमा यसको सैद्धान्तिक घनत्वको ९५ देखि ९८ प्रतिशत प्राप्त गर्न सक्छ।

चीनको जिहुआङ चियाङधातु इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माता, MIM सेवा प्रक्रिया निम्नानुसार छ: