MEDIKO sản xuất và tiếp thị các hệ thống y tế để chẩn đoán và theo dõi phổi.
Câu chuyện của chúng tôi bắt đầu từ năm 2016.
Chúng tôi nhận được yêu cầu từ ngày 22/04/2016 (bản vẽ cần có CAD 2D và 3D, 2D bao gồm dung sai hoặc ghi chú bổ sung có thể áp dụng cho bộ phận đó)
Sau khi kiểm tra bản vẽ trong 2 tuần, chúng tôi đã cung cấp báo cáo DFM
Sau khi tất cả các kỹ sư đã có nhiều cuộc họp trực tuyến trò chuyện, và kỹ sư Mike Lipponnen đã đến thăm YIEHUANG CHIYANGvà thực hiện cuộc trò chuyện cuối cùng trong Công ty MIM.
Sau đó chúng ta cuối cùng bắt đầu Khuôn đúc MIM Và mẫu ép phun kim loại, tức là ngày 30-5-2016
30 ngày sau, MIM Molding đã hoàn thành, tức là ngày 30 tháng 6 năm 2016
15 ngày sau, các mẫu MIM đã hoàn thành, sản phẩm ép phun kim loại hoàn hảo, khớp hoàn hảo với phần nhựa. Các linh kiện kim loại dùng trong y tế phải cực kỳ chính xác. Thiết bị y tế và các nhà sản xuất thiết bị phải tuân thủ các quy định quản lý nghiêm ngặt, do đó họ không có thời gian lo lắng về hiệu suất hoặc độ tin cậy.
Sau 20 ngày, chúng tôi đã nhận được xác nhận từ MEDIKO,
Thời gian là 2016-8-5
Chúng tôi đã mất 30 ngày để sản xuất hàng loạt 5000 sản phẩm đầu tiên, đóng gói cẩn thận.
Từ năm 2018, chúng tôi đã cung cấp khoảng 50000 chiếc sản phẩm MIM y tế chưa.
Sản phẩm này rất khó.
1. Trọng lượng của sản phẩm y tế đạt 48g và đây cũng là một sản phẩm tương đối lớn trong Ngành công nghiệp MIM.
2. Cấu trúc sản phẩm phức tạp, thể hiện cấu trúc hình chữ L. Trong quá trình thiêu kết, sản phẩm dễ bị biến dạng.
3. Sản phẩm kim loại cần phải được kết hợp hoàn toàn với các bộ phận bằng nhựa,
4. Có nhiều lỗ vít trên cụm sản phẩm. Quá trình đúc và thiêu kết cần được kiểm soát để vị trí không bị lệch.
5. Sản phẩm cần được đánh bóng gương
Tại sao sản phẩm này lại chọn ép phun kim loại chứ không phải máy CNC?
Nhược điểm của gia công CNC:
1. Hiệu quả sản xuất thấp và chi phí cao
2. Xử lý hàng loạt, chất lượng không ổn định, độ chính xác thấp,
3. Cường độ lao động cao, nhiều nhân viên chế biến,
4. Xử lý thường xuyên.
5. Bảo vệ an ninh không đủ
Ép phun kim loại (MIM) rất phù hợp để sản xuất hàng loạt các chi tiết thiết bị y tế chính xác phức tạp với chất lượng ổn định. Công nghệ này được sử dụng trong dụng cụ phẫu thuật, khớp nhân tạo và máy tạo nhịp tim. Ép phun kim loại có thể đạt 95 đến 98% mật độ lý thuyết với chi phí thấp hơn nhiều so với các chi tiết gia công tương đương.
JIEHUANG CHIYANG NHƯ Trung Quốc nhà sản xuất khuôn ép phun kim loạiQuy trình dịch vụ MIM như sau:
Quy trình ép phun kim loại là sự lựa chọn tốt nhất cho nhiều người sản phẩm y tếChúng tôi có thể đúc khuôn cấy ghép cũng như dụng cụ và thiết bị phẫu thuật, dụng cụ y tế từ xa, dụng cụ chẩn đoán và dụng cụ nha khoa. Năng lực quy trình của chúng tôi bao gồm: Vui lòng nhấp để biết thêm l Sản phẩm MIM.
- Kẹp phẫu thuật.
- Các thành phần của nẹp đầu gối
- Đai bảo vệ chân
- Bộ giới hạn xoay cầm tay dùng trong phẫu thuật
- Cấy ghép cho động vật
- Thiết bị y tế dùng một lần
- Khuôn cấy ghép dùng một lần
- Dụng cụ cán dao
- Thiết bị ý tưởng cho cấy ghép và phẫu thuật
- Cán dao và dao mổ
- Bơm ngoài và bơm cấy ghép
- Bút đưa thuốc
- Máy cô đặc oxy
Chúng tôi cũng có thể cung cấp nhiều loại giá trị gia tăng xử lý bề mặtchẳng hạn như đánh bóng điện, phủ Teflon hoặc mạ crom để đáp ứng các tiêu chuẩn tương thích sinh học hoặc tiêu chuẩn y tế cần thiết cho các thiết bị y tế Loại 1 và Loại 2. Tất nhiên, chúng tôi cũng cung cấp cho các nhà sản xuất tùy chọn giữa các hợp kim sắt thông thường như thép không gỉ, titan và coban-crom.