Turnare sub presiuneeste un folosit frecventtehnica turnării prin injecție a metalelorcare implică turnarea materialului turnabil în matriță, aplicarea unei presiuni pentru a determina deformarea materialului în timpul procesării de rutină la rece și la cald și apoi îndepărtarea materialului turnabil din matriță pentru a crea forma dorită.
Pentru a îndeplini cerințele producției de masă, tehnica de turnare sub presiune este utilă pentru reducerea consumului de material, poate reduce ciclul de turnare, iar efectul de turnare și performanța sunt mai stabile.
Producția de turnare sub presiune se bazează pe proiectarea matriței de turnare sub presiune, care are un impact direct asupra procesului de turnare sub presiune și a rezultatului turnării. Designul corect al matriței de turnare sub presiune poate oferi un produs cu performanțe bune, în timp ce designul incorect poate duce la haos de proces și deșeuri, crescând costurile de fabricație și reproiectare. Pentru a se asigura că matrița de turnare sub presiune are o rezistență adecvată la uzură, rezistență la acizi și alcali, rezistență la coroziune, precum și o etanșare excelentă, stabilitate termică și alte performanțe excelente de turnare sub presiune, designul matriței trebuie să ia în considerare materialele utilizate, metodele de tratament termic, structura matriței, dimensiunea matriței, parametrii matriței, purificarea suprafeței și alte aspecte.
Design matriță de turnare sub presiunear trebui să utilizeze simularea dinamică pe mai multe corpuri pe computer și tehnologiile de analiză cu elemente finite pentru a optimiza designul folosind o nouă modalitate, a realiza dezvoltarea rapidă a produsului, a scurta ciclul de dezvoltare și a îmbunătăți calitatea produsului.
Deși designul precis oferă o bază solidă pentru turnarea sub presiune a pieselor complicate, există și pericole implicate, prin urmare implementarea matriței de turnare sub presiune trebuie ajustată continuu în conformitate cu mediul real de lucru.
Caracteristicile și domeniul de aplicare al aplicațiilor tehnologiei de turnare sub presiune
1. caracteristicile tehnologiei de turnare sub presiune
Cele două caracteristici principale ale procesului de turnare cu umplere cu metal lichid sau semi-lichid utilizat în turnarea sub presiune, precum și cele două distincții cheie dintre tehnologia de turnare sub presiune și alte tehnici de turnare, sunt presiunea ridicată și viteza mare.
2. Utilizarea tehnologiei de turnare sub presiune
Una dintre tehnicile cele mai de ultimă oră pentru formarea metalului este turnarea sub presiune și funcționează bine pentru a produce piese cu puțin sau deloc ciobire.
În prezent, aliajele utilizate în turnarea sub presiune se extind treptat la materiale turnate, altele decât aliajele de zinc, aluminiu, magneziu și cupru.
Piesele turnate sub presiune sunt realizate din aliaje de fier precum fierul și oțelul turnat.
Material de turnare sub presiune
În funcție de tipul de metal care urmează să fie prelucrat, dimensiunea încărcăturii, utilizarea temperaturii și viteza de formare, sunt prezentate diferite cerințe pentru a selecta diferite tipuri de oțel pentru prelucrare la cald. ω (c) al oțelului pentru prelucrare la cald este în general 0,3 ~ 0,6%, când conținutul de carbon este prea mare, duritatea și plasticitatea oțelului scad, iar conductivitatea termică este slabă; Când conținutul de carbon este prea scăzut, duritatea și rezistența la uzură nu pot îndeplini cerințele.
Oțelul pentru prelucrare la cald adaugă, în general, Cr, Mn, Ni, Si și alte elemente pentru a întări matricea feritică, pentru a îmbunătăți rezistența și duritatea oțelului, Ni poate îmbunătăți, de asemenea, rezistența la oboseală termică, pentru a rafina boabele pentru a îmbunătăți rezistența și duritatea, stabilitatea la revenire, pentru a preveni fragilitatea la revenire, dar și pentru a adăuga Ni, Mo, V și alte elemente. În plus, Ni, Mo, V și alte elemente sunt precipitate sub formă de carbură în timpul călirii pentru a produce o întărire secundară, astfel încât oțelul pentru prelucrare la cald să poată menține în continuare o rezistență ridicată la o temperatură mai ridicată.
Matriță din aluminiu
Cu densitatea sa scăzută și rezistența ridicată, aliajul de aluminiu devine din ce în ce mai popular. După ce compoziția sa chimică a fost optimizată,turnare de aluminiu, extrudarea la cald și procesele de îmbătrânire artificială au fost folosite pentru a-i îmbunătăți performanța. Produsele realizate din aliaj de aluminiu turnat sub presiune sunt utilizate în principal în industria electronică, auto, electrocasnice, motoare și unele industrii de comunicații. Avioanele mari, navele și alte industrii cu cerințe tehnice înalte folosesc, de asemenea, unele produse din aliaj de aluminiu de înaltă calitate, cu performanță ridicată, precizie ridicată și duritate ridicată, deși utilizările lor primare sunt încă în unele părți mecanice.
Tehnica de turnare sub presiune a aliajului de aluminiu este superioară tehnologiilor convenționale de formare a aliajelor de aluminiu în următoarele moduri: mare varietate de turnare sub presiune; Stabilitate treptat bună și precizie dimensională ridicată; Rezistența la turnare, duritatea ridicată a suprafeței, rugozitatea scăzută a suprafeței, productivitatea ridicată, rata mare de consum de metal și așa mai departe.
Tendința de dezvoltare a proiectării instrumentelor de turnare sub presiune
Proiectarea matriței trebuie să țină cont de cerințele stringente ale utilizatorului pentru livrare rapidă, precizie ridicată și fabricare a matriței la prețuri accesibile.
Următoarele tendințe de creștere vor exista inevitabil:
1.Proiectarea matriței de la etapa conceptuală până la direcția analizei teoretice și proiectarea asistată de calculator.
Afacerea matrițelor folosește pe scară largă tehnologia CAD/CAM/CAE, care mărește considerabil încărcarea matriței și face construcția matriței mai rațională și științifică.
2. Precizie, un proces de proiectare și fabricare a matriței mai rapid și un ciclu de dezvoltare a produsului mai scurt.
3. Industria CAD/CAE/CAM se îndreaptă către integrare, tridimensionalitate, inteligență și rețea.
4. Mucegaiul evoluează în direcția preciziei, complexității și la scară largă; Tehnologia de inginerie bazată pe cunoștințe (KBE). 5.crește nivelul de standardizare a matrițelor și rata de utilizare a standardizării matrițelor.
Ningbo Jiehuang producător de matrițe de turnare sub presiune Înaltă turnare sub formă de matriță, compania de turnare sub presiune Ningbo jiehuang se dezvoltă în direcția inteligenței. Cercetare și dezvoltare de noi materiale de turnare sub presiune pentru a satisface nevoile progresului tehnologic industrial. Cercetarea și dezvoltarea de noi echipamente de turnare sub presiune, îmbunătățirea nivelului de automatizare, dezvoltarea de noi tehnologii de detectare. Dezvoltați o nouă tehnologie de turnare sub presiune, îmbunătățiți și creșteți nivelul procesului de turnare sub presiune, creșteți durata de viață a matriței de turnare sub presiune, reduceți costurile de producție, pentru a rezolva problema turnării sub presiune a metalelor negre.
