Литье под давлением часто используется технология литья металлов под давлением этот процесс включает заливку литейного материала в форму, приложение давления для деформации материала в процессе обычной холодной и горячей обработки, а затем извлечение литейного материала из формы для создания желаемой формы.
Для удовлетворения требований массового производства технология литья под давлением позволяет сократить расход материала, сократить цикл формования, а эффект формования и эксплуатационные характеристики становятся более стабильными.
Производство литья под давлением зависит от конструкции литейной формы, которая напрямую влияет на процесс литья и результат. Правильная конструкция литейной формы может обеспечить высокие эксплуатационные характеристики изделия, в то время как неправильная конструкция может привести к сбоям в процессе производства и браку, увеличивая затраты на производство и перепроектирование. Чтобы обеспечить литьевую форму необходимой износостойкостью, кислото- и щелочестойкостью, коррозионной стойкостью, а также превосходной герметизацией, термостойкостью и другими превосходными характеристиками литья, при проектировании литейной формы необходимо учитывать используемые материалы, методы термообработки, конструкцию, размер и параметры литейной формы, очистку поверхности и другие аспекты.
Проектирование пресс-форм для литья под давлением необходимо использовать технологии компьютерного многотельного динамического моделирования и конечно-элементного анализа для оптимизации конструкции по-новому, реализации быстрой разработки продукта, сокращения цикла разработки и повышения качества продукта.
Хотя точное проектирование обеспечивает надежную основу для литья под давлением сложных деталей, оно также сопряжено с определенными опасностями, поэтому реализация литейных форм должна постоянно корректироваться в соответствии с реальными рабочими условиями.
Особенности и области применения технологии литья под давлением
1.Характеристики технологии литья под давлением
Двумя основными характеристиками процесса заливки жидкого или полужидкого металла, используемого при литье под давлением, а также двумя ключевыми отличиями технологии литья под давлением от других методов литья являются высокое давление и высокая скорость.
2. Применение технологии литья под давлением
Одной из самых передовых технологий обработки металлов является литье под давлением, и она позволяет изготавливать детали практически без сколов.
В настоящее время спектр сплавов, используемых при литье под давлением, постепенно расширяется и теперь включает в себя не только сплавы цинка, алюминия, магния и меди.
Литые детали изготавливаются из железных сплавов, таких как чугун и литая сталь.
Материал формы для литья под давлением
В зависимости от типа обрабатываемого металла, величины нагрузки, используемой температуры и скорости формовки, к выбору различных видов стали для штампов для горячей обработки предъявляются различные требования. Значение ω(c) стали для штампов для горячей обработки обычно составляет 0,3–0,6%. При слишком высоком содержании углерода снижаются вязкость и пластичность стали, а также снижается теплопроводность; при слишком низком содержании углерода твёрдость и износостойкость не соответствуют требованиям.
В горячедеформируемую штамповую сталь обычно добавляют Cr, Mn, Ni, Si и другие элементы для укрепления ферритной матрицы, повышения закаливаемости, прочности и вязкости стали. Ni также может улучшить сопротивление термической усталости, измельчая зерно для повышения прочности и твёрдости, стабильности при отпуске и предотвращения отпускной хрупкости, а также добавляют Ni, Mo, V и другие элементы. Кроме того, Ni, Mo, V и другие элементы выделяются в виде карбидов во время отпуска, обеспечивая вторичное упрочнение, благодаря чему горячедеформируемая штамповая сталь может сохранять высокую прочность при более высоких температурах.
Алюминиевая форма
Благодаря своей низкой плотности и высокой прочности алюминиевый сплав становится всё более популярным. После оптимизации его химического состава, литье алюминияДля улучшения его характеристик использовались процессы горячей экструзии и искусственного старения. Изделия из алюминиевых сплавов, изготовленные методом литья под давлением, в основном используются в электронике, автомобилестроении, бытовой технике, автомобилестроении и некоторых отраслях промышленности, связанных с телекоммуникациями. Крупногабаритные самолеты, судостроение и другие отрасли с высокими техническими требованиями также используют высококачественные изделия из алюминиевых сплавов, обладающие высокими эксплуатационными характеристиками, высокой точностью и высокой прочностью, хотя их основное применение по-прежнему сосредоточено в производстве некоторых механических деталей.
Технология литья под давлением алюминиевых сплавов превосходит традиционные технологии формовки алюминиевых сплавов по следующим показателям: большая вариативность литья под давлением; постепенно хорошая стабильность и высокая размерная точность; прочность литья, высокая твердость поверхности, низкая шероховатость поверхности, высокая производительность, высокий расход металла и т. д.
Тенденция развития конструкции инструмента для литья под давлением
При проектировании пресс-форм необходимо учитывать насущные потребности пользователя в быстрой доставке, высокой точности и доступной стоимости изготовления пресс-форм.
Неизбежно будут существовать следующие тенденции роста:
1.Проектирование пресс-форм от концептуальной стадии до направления теоретического анализа и компьютерного проектирования.
В производстве пресс-форм широко используются технологии CAD/CAM/CAE, которые значительно повышают нагрузку на пресс-формы и делают конструкцию пресс-форм более рациональной и научной.
2. Точность, более быстрый процесс проектирования и изготовления пресс-форм, более короткий цикл разработки продукта.
3. Индустрия CAD/CAE/CAM движется в сторону интеграции, трехмерности, интеллекта и сетевых технологий.
4. Пресс-форма развивается в направлении точности, сложности и масштабности; технология инженерии на основе знаний (KBE). 5.повышение уровня стандартизации пресс-форм и скорости использования стандартизации пресс-форм.
Нинбо Jiehuang производитель пресс-форм для литья под давлением Компания Ningbo Jiehuang, специализирующаяся на литье под давлением, развивается в направлении интеллектуального развития. Ведутся исследования и разработки новых материалов для литья под давлением, отвечающих требованиям промышленного технического прогресса. Ведутся исследования и разработки нового оборудования для литья под давлением, повышается уровень автоматизации, разрабатываются новые технологии обнаружения. Разрабатываются новые технологии литья под давлением, совершенствуется и повышается уровень процесса литья под давлением, увеличивается срок службы литейных форм, снижаются производственные затраты, решается проблема литья под давлением черных металлов.
