Trykstøbninger en hyppigt brugtmetal sprøjtestøbning teknikdet involverer hældning af det støbbare materiale i formen, påføring af tryk for at få materialet til at deformere under rutinemæssig kold og varm behandling, og derefter fjernelse af det støbbare materiale fra formen for at skabe den ønskede form.
For at opfylde kravene til masseproduktion er trykstøbeteknikken nyttig til at reducere materialeforbruget, kan reducere støbecyklussen, og støbeeffekten og ydeevnen er mere stabil.
Trykstøbeproduktion er afhængig af udformningen af trykstøbeformen, som har en direkte indvirkning på trykstøbeprocessen og støberesultatet. Det rigtige trykstøbeformdesign kan give et produkt med god ydeevne, mens det forkerte design kan resultere i proceskaos og skrot, hvilket øger omkostningerne ved fremstilling og redesign. For at sikre, at trykstøbeformen har tilstrækkelig slidstyrke, syre- og alkalibestandighed, korrosionsbestandighed samt fremragende tætning, termisk stabilitet og anden fremragende trykstøbeydelse, skal trykstøbeformens design tage hensyn til de anvendte materialer, varmebehandlingsmetoder, formstruktur, formstørrelse, formparametre, overfladerensning og andre aspekter.
Design af formstøbningbør gøre brug af computer multi-body dynamisk simulering og finite element analyse teknologier for at optimere designet på en ny måde, realisere hurtig produktudvikling, forkorte udviklingscyklussen og forbedre produktkvaliteten.
Selvom nøjagtigt design giver et solidt grundlag for trykstøbning af komplicerede dele, er der også risici involveret, derfor skal implementering af trykstøbeform løbende justeres i overensstemmelse med det virkelige arbejdsmiljø.
Funktionerne og omfanget af trykstøbeteknologiapplikationer
1. Die casting teknologi egenskaber
De to primære egenskaber ved den flydende eller halvflydende metalpåfyldningsproces, der anvendes til trykstøbning, såvel som de to nøgleforskelle mellem trykstøbeteknologi og andre støbeteknikker, er højt tryk og høj hastighed.
2. Anvendelser for trykstøbeteknologi
En af de mest banebrydende teknikker til metaldannelse er trykstøbning, og det fungerer godt at producere dele med lidt eller ingen skår.
I øjeblikket udvides de legeringer, der anvendes til trykstøbning, gradvist til andre støbte materialer end blot zink, aluminium, magnesium og kobberlegeringer.
Trykstøbegods er lavet af jernlegeringer som jern og støbestål.
Trykstøbeform materiale
Afhængig af den type metal, der skal behandles, størrelsen af belastningen, brugen af temperatur og formningshastighed, stilles der forskellige krav til at vælge forskellige typer af varmbearbejdningsstål. ω (c) af varmebearbejdningsstål er generelt 0,3 ~ 0,6%, når kulstofindholdet er for højt, stålets sejhed og plasticitet falder, og den termiske ledningsevne er dårlig; Når kulstofindholdet er for lavt, kan hårdheden og slidstyrken ikke opfylde kravene.
Varmtbearbejdningsstål tilsætter generelt Cr, Mn, Ni, Si og andre elementer for at styrke den ferritiske matrix, forbedre hærdningsstyrken og sejheden af stål, Ni kan også forbedre termisk træthedsbestandighed, for at forfine kornet for at forbedre styrke og hårdhed, tempereringsstabilitet, for at forhindre hærdningsskørhed, men også tilføje Ni, Mo, V og andre elementer. Derudover udfældes Ni, Mo, V og andre grundstoffer i form af hårdmetal under anløbning for at frembringe sekundær hærdning, således at varmbearbejdningsstål stadig kan opretholde en høj styrke ved en højere temperatur.
Aluminiumsform
Med sin lave tæthed og høje styrke bliver aluminiumslegering mere og mere populær. Efter at dens kemiske sammensætning var optimeret,aluminium støbning, varm ekstrudering og kunstige ældningsprocesser blev brugt til at forbedre dens ydeevne. Produkter fremstillet af trykstøbning af aluminiumslegeringer bruges primært i elektronik-, bil-, husholdningsapparater, motor- og nogle kommunikationsindustrier. Store fly, skibe og andre industrier med høje tekniske krav bruger også nogle varer af højkvalitets aluminiumslegering med høj ydeevne, høj præcision og høj sejhed, selvom deres primære anvendelser stadig er i nogle mekaniske dele.
Aluminiumslegeringsstøbeteknikken er overlegen i forhold til konventionelle aluminiumslegeringsformningsteknologier på følgende måder: stort udvalg af trykstøbning; Gradvis god stabilitet og høj dimensionel præcision; Støbestyrke, høj overfladehårdhed, lav overfladeruhed, høj produktivitet, høj metalforbrugshastighed og så videre.
Udviklingstendensen for støbeværktøjsdesign
Formdesign skal tage højde for brugerens presserende krav om hurtig levering, høj præcision og prisbillig formfremstilling.
Følgende væksttendenser vil uundgåeligt eksistere:
1. Formdesign fra det konceptuelle stadium til retningen af teoretisk analyse og computerstøttet design.
Formvirksomheden gør udstrakt brug af CAD/CAM/CAE-teknologi, hvilket øger formbelastningen betydeligt og gør formkonstruktionen mere rationel og videnskabelig.
2. Præcision, en hurtigere formdesign og fremstillingsproces og en kortere produktudviklingscyklus.
3. CAD/CAE/CAM-industrien bevæger sig mod integration, tredimensionalitet, intelligens og netværk.
4. Formen udvikler sig i retning af nøjagtighed, kompleksitet og stor skala; Vidensbaseret Engineering (KBE) teknologi. 5.øge niveauet for standardisering af forme og hastigheden for standardisering af forme.
Ningbo Jiehuang støbestøbning producent Høj trykstøbning-støbning, Ningbo jiehuang trykstøbning selskab er ved at udvikle sig i retning af intelligens. Forskning og udvikling af nye trykstøbningsmaterialer for at imødekomme behovene for industrielle teknologiske fremskridt. Forskning og udvikling af nyt die-casting udstyr, forbedre niveauet af automatisering, udvikling af ny detektion teknologi. Udvikle ny trykstøbeteknologi, forbedre og øge trykstøbeprocesniveauet, øge levetiden for trykstøbeformen, reducere produktionsomkostningerne for at løse problemet med sortmetalstøbning.
