Odlévání pod tlakemje často používanýtechnika vstřikování kovůto zahrnuje nalití odlévatelného materiálu do formy, použití tlaku, aby se materiál deformoval během rutinního zpracování za studena a za tepla, a potom odstranění odlévatelného materiálu z formy pro vytvoření požadovaného tvaru.
Aby byly splněny požadavky hromadné výroby, je technika tlakového lití užitečná pro snížení spotřeby materiálu, může zkrátit cyklus formování a účinek a výkon formování jsou stabilnější.
Výroba tlakového lití se opírá o konstrukci formy pro tlakové lití, která má přímý vliv na proces tlakového lití a výsledek lisování. Správná konstrukce formy pro tlakové lití může poskytnout produkt s dobrým výkonem, zatímco nesprávná konstrukce může vést k chaosu v procesu a zmetkovitosti, což zvyšuje náklady na výrobu a přepracování. Aby bylo zajištěno, že forma pro tlakové lití má dostatečnou odolnost proti opotřebení, odolnost proti kyselinám a zásadám, odolnost proti korozi, stejně jako vynikající těsnění, tepelnou stabilitu a další vynikající výkon při lití pod tlakem, musí návrh formy pro tlakové lití brát v úvahu použité materiály, metody tepelného zpracování, strukturu formy, velikost formy, parametry formy, povrchové čištění a další aspekty.
Návrh formy na tlakové litíby měl využívat počítačovou dynamickou simulaci více těles a technologie analýzy konečných prvků s cílem optimalizovat návrh pomocí nového způsobu, realizovat rychlý vývoj produktu, zkrátit vývojový cyklus a zvýšit kvalitu produktu.
Přestože přesný návrh nabízí solidní základ pro tlakové lití komplikovaných dílů, jsou zde také rizika, a proto je třeba implementaci formy pro tlakové lití průběžně upravovat v souladu s reálným pracovním prostředím.
Vlastnosti a rozsah aplikací technologie tlakového lití
1. Charakteristika technologie tlakového lití
Dvě základní charakteristiky procesu lisování tekutým nebo polotekutým kovem používaného při tlakovém lití, stejně jako dva klíčové rozdíly mezi technologií tlakového lití a jinými technikami lití, jsou vysoký tlak a vysoká rychlost.
2. Využití technologie tlakového lití
Jednou z nejmodernějších technik pro formování kovu je tlakové lití, které dobře funguje při výrobě dílů s malým nebo žádným vylamováním.
V současné době se slitiny používané při tlakovém lití postupně rozšiřují na odlévané materiály jiné než jen slitiny zinku, hliníku, hořčíku a mědi.
Tlakové odlitky se vyrábějí ze slitin železa, jako je železo a litá ocel.
Materiál forem pro tlakové lití
Podle typu zpracovávaného kovu, velikosti zatížení, použití teploty a rychlosti tváření jsou kladeny různé požadavky na výběr různých typů oceli pro tváření za tepla. ω (c) oceli tvářené za tepla je obecně 0,3 ~ 0,6 %, když je obsah uhlíku příliš vysoký, houževnatost a plasticita oceli klesá a tepelná vodivost je špatná; Pokud je obsah uhlíku příliš nízký, tvrdost a odolnost proti opotřebení nemohou splnit požadavky.
Ocel pro tváření za tepla obecně přidává Cr, Mn, Ni, Si a další prvky pro posílení feritické matrice, zlepšení prokalitelnosti pevnosti a houževnatosti oceli, Ni může také zlepšit odolnost proti tepelné únavě, aby se zjemnilo zrno, aby se zlepšila pevnost a tvrdost, stabilita popouštění, aby se zabránilo křehkosti při popouštění, ale také se přidaly Ni, Mo, V a další prvky. Kromě toho se Ni, Mo, V a další prvky vysrážejí ve formě karbidu během popouštění za účelem sekundárního kalení, takže ocel tvářená za tepla může stále udržovat vysokou pevnost při vyšší teplotě.
Hliníková forma
Díky své nízké hustotě a vysoké pevnosti je hliníková slitina stále oblíbenější. Poté, co bylo jeho chemické složení optimalizováno,hliníkový odlitek, vytlačování za tepla a procesy umělého stárnutí byly použity ke zlepšení jeho výkonu. Výrobky vyrobené z tlakového lití z hliníkové slitiny se používají především v elektronice, automobilovém průmyslu, domácích spotřebičích, motorech a některých komunikačních odvětvích. Velká letadla, lodě a další průmyslová odvětví s vysokými technickými požadavky také používají některé vysoce kvalitní zboží z hliníkové slitiny s vysokým výkonem, vysokou přesností a vysokou houževnatostí, ačkoli jejich primární použití je stále v některých mechanických dílech.
Technika tlakového lití z hliníkové slitiny je lepší než konvenční technologie tváření hliníkových slitin v následujících ohledech: velká rozmanitost tlakového lití; Postupně dobrá stabilita a vysoká rozměrová přesnost; Pevnost odlévání, vysoká tvrdost povrchu, nízká drsnost povrchu, vysoká produktivita, vysoká spotřeba kovu a tak dále.
Trend vývoje konstrukce nástrojů pro tlakové lití
Konstrukce formy musí brát v úvahu naléhavé požadavky uživatele na rychlé dodání, vysokou přesnost a dostupnou výrobu forem.
Nevyhnutelně budou existovat následující růstové trendy:
1.Design forem od koncepční fáze až po směr teoretické analýzy a počítačově podporovaného designu.
Podnikání v oblasti forem široce využívá technologii CAD/CAM/CAE, která výrazně zvyšuje zatížení formy a činí konstrukci formy racionálnější a vědeckou.
2. Přesnost, rychlejší návrh formy a výrobní proces a kratší cyklus vývoje produktu.
3. Odvětví CAD/CAE/CAM směřuje k integraci, trojrozměrnosti, inteligenci a vytváření sítí.
4. Forma se vyvíjí ve směru přesnosti, složitosti a velkého rozsahu; Technologie znalostního inženýrství (KBE). 5.zvýšit úroveň standardizace forem a míru využití standardizace forem.
Výrobce forem na tlakové lití Ningbo Jiehuang Vysoká tlaková forma, společnost Ningbo jiehuang tlakového odlévání se vyvíjí směrem k inteligenci. Výzkum a vývoj nových materiálů pro tlakové lití pro potřeby průmyslového technologického pokroku. Výzkum a vývoj nových zařízení pro tlakové lití, zlepšení úrovně automatizace, vývoj nové detekční technologie. Vyvinout novou technologii tlakového lití, zlepšit a zvýšit úroveň procesu tlakového lití, zvýšit životnost tlakového lití, snížit výrobní náklady, vyřešit problém tlakového lití černého kovu.
