டை காஸ்டிங்அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும்உலோக ஊசி வார்ப்பு நுட்பம்வார்க்கக்கூடிய பொருளை அச்சுக்குள் ஊற்றுதல், வழக்கமான குளிர் மற்றும் சூடான செயலாக்கத்தின் போது பொருள் சிதைவதற்கு அழுத்தம் கொடுத்தல், பின்னர் விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க அச்சிலிருந்து வார்க்கக்கூடிய பொருளை அகற்றுதல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
வெகுஜன உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, டை காஸ்டிங் நுட்பம் பொருள் நுகர்வைக் குறைப்பதற்கு உதவியாக இருக்கும், மோல்டிங் சுழற்சியைக் குறைக்கலாம், மேலும் மோல்டிங் விளைவு மற்றும் செயல்திறன் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும்.
டை காஸ்டிங் உற்பத்தி, டை காஸ்டிங் மோல்டின் வடிவமைப்பைச் சார்ந்துள்ளது, இது டை காஸ்டிங் செயல்முறை மற்றும் மோல்டிங் விளைவுகளில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சரியான டை காஸ்டிங் மோல்ட் வடிவமைப்பு ஒரு தயாரிப்பை நல்ல செயல்திறனுடன் வழங்க முடியும், அதே நேரத்தில் தவறான வடிவமைப்பு செயல்முறை குழப்பம் மற்றும் ஸ்கிராப்பை ஏற்படுத்தும், உற்பத்தி மற்றும் மறுவடிவமைப்பு செலவை உயர்த்தும். டை காஸ்டிங் மோல்ட் போதுமான உடைகள் எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, அத்துடன் சிறந்த சீல், வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் பிற சிறந்த டை காஸ்டிங் செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, டை காஸ்டிங் மோல்ட் வடிவமைப்பு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், வெப்ப சிகிச்சை முறைகள், அச்சு அமைப்பு, அச்சு அளவு, அச்சு அளவுருக்கள், மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்பு மற்றும் பிற அம்சங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
டை காஸ்டிங் அச்சு வடிவமைப்புபுதிய வழியைப் பயன்படுத்தி வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும், விரைவான தயாரிப்பு மேம்பாட்டை உணரவும், மேம்பாட்டு சுழற்சியைக் குறைக்கவும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் கணினி மல்டி-பாடி டைனமிக் சிமுலேஷன் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
துல்லியமான வடிவமைப்பு சிக்கலான பாகங்களை டை காஸ்டிங் செய்வதற்கு உறுதியான அடித்தளத்தை வழங்கினாலும், இதில் ஆபத்துகளும் உள்ளன, எனவே டை காஸ்டிங் அச்சு செயல்படுத்தல் உண்மையான பணிச்சூழலுக்கு ஏற்ப தொடர்ந்து சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்ப பயன்பாடுகளின் அம்சங்கள் மற்றும் நோக்கம்
1. டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்ப பண்புகள்
டை காஸ்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் திரவ அல்லது அரை-திரவ உலோக நிரப்புதல் மோல்டிங் செயல்முறையின் இரண்டு முதன்மை பண்புகள், அதே போல் டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற வார்ப்பு நுட்பங்களுக்கு இடையிலான இரண்டு முக்கிய வேறுபாடுகள், உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிவேகம் ஆகும்.
2. டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்திற்கான பயன்பாடுகள்
உலோக உருவாக்கத்திற்கான மிகவும் அதிநவீன நுட்பங்களில் ஒன்று டை காஸ்டிங் ஆகும், மேலும் இது சிப்பிங் இல்லாமல் அல்லது சிப்பிங் இல்லாமல் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய நன்றாக வேலை செய்கிறது.
தற்போது, டை காஸ்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகக் கலவைகள் படிப்படியாக துத்தநாகம், அலுமினியம், மெக்னீசியம் மற்றும் செம்பு உலோகக் கலவைகளைத் தவிர மற்ற வார்ப்புப் பொருட்களுக்கும் விரிவடைந்து வருகின்றன.
இரும்பு மற்றும் வார்ப்பு எஃகு போன்ற இரும்பு உலோகக் கலவைகளிலிருந்து டை வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
டை காஸ்டிங் அச்சு பொருள்
பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய உலோக வகை, சுமையின் அளவு, வெப்பநிலையின் பயன்பாடு மற்றும் உருவாக்கும் வேகம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், பல்வேறு வகையான ஹாட் ஒர்க் டை ஸ்டீல்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வெவ்வேறு தேவைகள் முன்வைக்கப்படுகின்றன. கார்பன் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, எஃகின் கடினத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை குறையும் போது, வெப்ப கடத்துத்திறன் மோசமாக இருக்கும்போது, ஹாட் ஒர்க் டை ஸ்டீலின் ω (c) பொதுவாக 0.3 ~ 0.6% ஆக இருக்கும்; கார்பன் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
ஹாட் ஒர்க் டை ஸ்டீல் பொதுவாக Cr, Mn, Ni, Si மற்றும் பிற கூறுகளைச் சேர்த்து ஃபெரிடிக் மேட்ரிக்ஸை வலுப்படுத்தவும், எஃகின் கடினத்தன்மை வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், Ni வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்தலாம், தானியத்தை வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், டெம்பரிங் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், டெம்பரிங் உடையக்கூடிய தன்மையைத் தடுக்கவும், ஆனால் Ni, Mo, V மற்றும் பிற கூறுகளைச் சேர்க்கவும் முடியும். கூடுதலாக, Ni, Mo, V மற்றும் பிற கூறுகள் டெம்பரிங் செய்யும் போது கார்பைடு வடிவத்தில் வீழ்படிவாக்கப்பட்டு இரண்டாம் நிலை கடினப்படுத்துதலை உருவாக்குகின்றன, இதனால் ஹாட் ஒர்க் டை ஸ்டீல் இன்னும் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக வலிமையை பராமரிக்க முடியும்.
அலுமினிய அச்சு
அதன் குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் அதிக வலிமையுடன், அலுமினிய கலவை மேலும் மேலும் பிரபலமடைந்து வருகிறது. அதன் வேதியியல் கலவை மேம்படுத்தப்பட்ட பிறகு,அலுமினிய வார்ப்பு, சூடான வெளியேற்றம் மற்றும் செயற்கை வயதான செயல்முறைகள் அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்பட்டன. அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங்கில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்கள் முதன்மையாக மின்னணுவியல், வாகனம், வீட்டு உபகரணங்கள், மோட்டார் மற்றும் சில தகவல் தொடர்புத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெரிய விமானங்கள், கப்பல்கள் மற்றும் உயர் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைக் கொண்ட பிற தொழில்கள் உயர் செயல்திறன், உயர் துல்லியம் மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட சில உயர்தர அலுமினிய அலாய் பொருட்களையும் பயன்படுத்துகின்றன, இருப்பினும் அவற்றின் முதன்மை பயன்பாடுகள் இன்னும் சில இயந்திர பாகங்களில் உள்ளன.
அலுமினிய அலாய் டை காஸ்டிங் நுட்பம் பின்வரும் வழிகளில் வழக்கமான அலுமினிய அலாய் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பங்களை விட சிறந்தது: பெரிய அளவிலான டை காஸ்டிங்; படிப்படியாக நல்ல நிலைத்தன்மை மற்றும் உயர் பரிமாண துல்லியம்; வார்ப்பு வலிமை, அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, அதிக உற்பத்தித்திறன், அதிக உலோக நுகர்வு விகிதம் மற்றும் பல.
டை காஸ்டிங் கருவி வடிவமைப்பின் வளர்ச்சிப் போக்கு
அச்சு வடிவமைப்பு, விரைவான விநியோகம், உயர் துல்லியம் மற்றும் மலிவு விலையில் அச்சு உற்பத்திக்கான பயனரின் அழுத்தமான கோரிக்கைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
பின்வரும் வளர்ச்சி போக்குகள் தவிர்க்க முடியாமல் இருக்கும்:
1. கருத்தியல் நிலையிலிருந்து தத்துவார்த்த பகுப்பாய்வு மற்றும் கணினி உதவி வடிவமைப்பு திசை வரை அச்சு வடிவமைப்பு.
அச்சு வணிகம் CAD/CAM/CAE தொழில்நுட்பத்தை விரிவாகப் பயன்படுத்துகிறது, இது அச்சு சுமையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் அச்சு கட்டுமானத்தை மிகவும் பகுத்தறிவு மற்றும் அறிவியல் பூர்வமானதாக ஆக்குகிறது.
2.துல்லியம், வேகமான அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் குறுகிய தயாரிப்பு மேம்பாட்டு சுழற்சி.
3. CAD/CAE/CAM துறை ஒருங்கிணைப்பு, முப்பரிமாணத்தன்மை, நுண்ணறிவு மற்றும் நெட்வொர்க்கிங் ஆகியவற்றை நோக்கி நகர்கிறது.
4. அச்சு துல்லியம், சிக்கலான தன்மை மற்றும் பெரிய அளவிலான திசையில் உருவாகிறது; அறிவு சார்ந்த பொறியியல் (KBE) தொழில்நுட்பம். 5. அச்சுகளின் தரப்படுத்தலின் அளவையும் அச்சு தரப்படுத்தல் பயன்பாட்டின் விகிதத்தையும் அதிகரித்தல்.
நிங்போ ஜீஹுவாங் டை காஸ்டிங் அச்சு உற்பத்தியாளர் உயர் டை-காஸ்டிங்-மோல்ட், நிங்போ ஜிஹுவாங் டை காஸ்டிங் நிறுவனம் நுண்ணறிவின் திசையில் வளர்ந்து வருகிறது. தொழில்துறை தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய புதிய டை-காஸ்டிங் பொருட்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு. புதிய டை-காஸ்டிங் உபகரணங்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, ஆட்டோமேஷனின் அளவை மேம்படுத்துதல், புதிய கண்டறிதல் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி. புதிய டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குதல், டை காஸ்டிங் செயல்முறை அளவை மேம்படுத்துதல் மற்றும் அதிகரித்தல், டை காஸ்டிங் டை ஆயுளை அதிகரித்தல், உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைத்தல், கருப்பு உலோக டை காஸ்டிங்கின் சிக்கலைத் தீர்க்க.
