சமீபத்திய ஆண்டுகளில்,மைக்ரோ-மெட்டல் ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை (μ-MIM)நுண் பாகங்கள் மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு மேற்பரப்புகளின் பெருமளவிலான உற்பத்திக்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை உற்பத்தி செய்யும் குறிக்கோளுடன் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. μ-MIM அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, அத்துடன் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் காந்தத்தன்மை கொண்ட புதிய பொருட்கள் போன்ற நுண் பயன்பாடுகளுக்கான உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளின் கிடைக்கும் தன்மையை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.

கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் மைக்ரோ-இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​μ-MIM ஆல் உருவாக்கப்பட்ட பைமெட்டல் உற்பத்தி செயல்முறை, ஊசி மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது இரண்டு வெவ்வேறு உலோகப் பொருட்களை ஒன்றாக இணைக்க (பைமெட்டல் கோ-இன்ஜெக்ஷன்) உதவுகிறது.

1. இரண்டு-கூறு MIM (2C-MIM)

மேற்பரப்பு நுண்துளைகள் கொண்டது மற்றும் உள் மையப்பகுதி அடர்த்தியானது.

இரு உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு முறையாக, மக்கள் 2C-MIM (இரண்டு-கூறு MIM) செயல்முறையை உருவாக்கியுள்ளனர். 2C-MIM செயல்முறையின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்ட இரண்டு பொருட்களை ஒரே உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நேரடியாக இணைக்க முடியும், இதனால் அடுத்தடுத்த கூட்டு செயல்பாடுகளைக் குறைக்கிறது (வெல்டிங், ரிவெட்டிங், ஃபாஸ்டென்சிங் அசெம்பிளி போன்றவை).

2C-MIM தயாரிக்கக்கூடிய பாகங்கள் சிக்கலான உள் கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட வெற்று பாகங்கள் முதல் நெகிழ்வான பிரிக்கக்கூடிய கூறுகள் வரை உள்ளன.

அனைத்து ஆராய்ச்சிகளின் நோக்கமும் செயல்பாட்டு மேம்படுத்தப்பட்ட பொறியியல் பாகங்களை சாதகமான விலையில் தயாரிப்பதாகும். அணிய எளிதான பாகங்களுக்கு, உராய்வு மேற்பரப்பு போன்ற முக்கிய பாகங்களை கடினமான அல்லது அதிக தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருட்களால் உள்ளூரில் மட்டுமே வலுப்படுத்த முடியும், மேலும் பிற கட்டமைப்பு பாகங்களை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை பொருட்களால் வலுப்படுத்த முடியும்.

இரு உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய, இரண்டு ஊசி பொருட்களின் ஊசி மோல்டிங் வடிவத்தைப் புரிந்துகொள்வது மட்டும் போதாது, இரண்டு பொருட்களையும் ஒரே உலையிலும் ஒரே சிண்டரிங் வளிமண்டலத்திலும் சிண்டரிங் செய்ய முடியும் என்பதே முக்கிய விஷயம். சிண்டரிங் செய்யும் போது இரண்டு பாகங்களின் சுருக்க விகிதம் ஒரே மாதிரியாக இல்லாததால், அது டிலாமினேஷன் அல்லது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும். மேலும் ஒரு தீங்கு விளைவிக்கும் கட்டம் உருவாகும்போது, ​​கலப்பு கூறுகளும் எல்லையில் பரவக்கூடும், இது பொருளின் பண்புகளைக் குறைக்கிறது.

இணை-ஊசி மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட படம் 17-4PH/316L கூட்டு இழுவிசை மாதிரி

எந்திரக் காரணிகளை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், 2C-MIM பாகங்களின் தரம் மேம்படுத்தப்படுகிறது. எந்தவொரு அசெம்பிளி வேலையும் இல்லாமல் வெவ்வேறு பொருள் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பகுதியை உருவாக்கும் அதன் தனித்துவமான திறன் காரணமாக, 2C-MIM செயல்முறை பயன்பாட்டு சந்தையை விரிவுபடுத்துவது உறுதி. எம்ஐஎம் துறை.

பொடியின் துகள் அளவு வரம்பு 1um க்கும் குறைவாக இருந்தால், பெரிய மேற்பரப்புப் பகுதியால் ஏற்படும் சிக்கல்களுக்கு ஏற்ப சிறப்பு ஊசி பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.தூள் ஊசி வார்ப்பு மற்றும் கிரீஸ் நீக்கம்.

2.மைக்ரோ மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை (μ-MIM)

மைக்ரோஇன்ஜெக்ஷன் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ரியாக்ஷன் டிஷ்

தயாரிப்புகளும் அமைப்புகளும் மினியேச்சர் மயமாக்கப்பட்டு வருகின்றன, அதாவது சிக்கலான அமைப்புகளில் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு பாகங்கள் சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் மாறி வருகின்றன.

ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க, பொருத்தமான இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்ட மேம்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், நுண்-சிறிய வடிவியல் அம்சங்களையும் பயன்படுத்துவது இதற்குத் தேவைப்படுகிறது.

எனவே, நுண் பாகங்கள் அல்லது நுண் கட்டமைப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் நம்பகமான முறைகளை உருவாக்குவது அவசியம், மேலும் μ-MIM உடன் தயாரிக்கப்படும் நுண் கட்டமைப்பு பாகங்கள் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், இதனால் உலோகப் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள், அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது அதிக வெப்பநிலை பண்புகளின் நன்மைகளைப் பெறலாம்.

இந்தப் புதிய உற்பத்தி செயல்முறையின் வெற்றி, அதன் போட்டி செயல்முறை இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய பொருட்கள் அல்லது வெகுஜன உற்பத்தி திறனால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது என்பதையும், μ-MIM க்கு மாற்று எதுவும் இல்லை என்பதையும் அடிப்படையாகக் கொண்டது.

LIGA தொழில்நுட்பம் (லித்தோகிராஃபி மற்றும் எலக்ட்ரோஃபார்மிங் ஆகியவற்றின் கலவை) பொதுவாக 2D வடிவவியலுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, மேலும் பொருள் தேர்வின் அடிப்படையில் எலக்ட்ரோஃபார்மிங் மூலம் வரையறுக்கப்படுகிறது.

மின்வேதியியல் நுண்-உற்பத்தி முறைகள், நுண்-அரைத்தல் மற்றும் நுண்-அரைத்தல் போன்ற பிற நுட்பங்கள் சிலிக்கான் அடிப்படையிலான நுண் மின்னணுவியல் துறையிலிருந்து வருகின்றன, மேலும் 1μm போன்ற சிறிய அம்சங்களைத் தீர்க்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அவை பெருமளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றவை அல்ல.3D பாகங்கள்.

இப்போது, ​​μ-MIM உடன் உற்பத்தி செய்யப்படும் நுண் பாகங்கள் அம்ச அளவில் 5μm வரை சிறியதாக இருக்கலாம். இருப்பினும், ஓட்ட பண்புகள் அல்லது பாகங்களுக்கு ஏற்ப வடிவத்தைப் பராமரிப்பது போன்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, μ-MIM க்குத் தேவையான சப்மிக்ரான் அல்லது நானோமீட்டருக்கு முழுமையாக சாத்தியமான சிறப்பு ஊசி பொருட்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.

பொதுவாக, நுண் பாகங்களுக்கு, MIM சராசரி துகள் அளவை விட சுமார் 10 மடங்கு அம்சங்களை நகலெடுக்க முடியும், இது நுண் பாகங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, நீங்கள் சிறிய அம்சங்களை உருவாக்க விரும்பினால், நீங்கள் ஒரு சிறிய பொடியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இப்போது, ​​கிடைக்கும் உலோகப் பொடி 1μm ஆகும். சில பொடிகள் இந்த துகள் அளவு வரம்பில் (எ.கா., Ti) பொடிகளை உற்பத்தி செய்ய மிகவும் வினைத்திறன் கொண்டவை, அதே நேரத்தில் மற்ற உலோகப் பொடிகள் சிறப்பு ஏரோசல் ஆவியாதல் (எ.கா., துருப்பிடிக்காத எஃகு) மூலம் உற்பத்தி செய்வது எளிது.

பொடியின் துகள் அளவு வரம்பு 1um க்கும் குறைவாக இருந்தால், பொடி ஊசி மோல்டிங் மற்றும் கிரீஸ் நீக்கத்தின் பெரிய பரப்பளவால் ஏற்படும் பிரச்சனைகளுக்கு ஏற்ப சிறப்பு ஊசி பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

படம் மைக்ரோஇன்ஜெக்ஷன் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கியர் மற்றும் இம்பெல்லர்

தற்போது, ​​μ-MIM இன்னும் அடைகாக்கும் நிலையில் உள்ளது மற்றும் 2C-MIM செயல்முறைக்கு இணையாக பெரும்பாலும் வளர்ச்சியடைந்து வருகிறது. முதலாவதாக, இரண்டு செயல்முறைகளும் இப்போது உற்பத்தியில் உள்ளன, ஆனால் இரண்டும் பல்வேறு வகையான நுண் பாகங்கள் அல்லது நுண் கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கான தொழில்நுட்ப வெளியீடு மற்றும் சாத்தியக்கூறு ஆய்வுகளுக்கு உட்பட்டுள்ளன.

சந்தை வெற்றிக்கான பாதையில் ஆரம்ப போட்டி ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு இலக்குகள் மிக முக்கியமானவை, ஆனால் தொழில்துறையில் 2C-μ-MIM இன் சாத்தியக்கூறுகளைச் சுற்றியுள்ள பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் வளர்ச்சி, பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் கல்வியுடன் இணைந்து மட்டுமே உண்மையான முன்னேற்றங்களை அடைய முடியும்.

கடந்த ஆறு மாதங்களில், மொபைல் போன்களில் பீங்கான் மற்றும் 3D கண்ணாடி பயன்பாடு அதிக கவனத்தைப் பெற்று வருவதால், பல இரட்டை பக்க 3D கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் கட்டமைப்பு மாதிரிகள் உள்ளன. நூற்றுக்கணக்கான பூக்களின் செழிப்பைக் காட்டும் இந்தத் துறையை மேலும் மேலும் நிறுவனங்கள் கொண்டுள்ளன, சில புதிய தொழில்நுட்பங்கள், புதிய செயல்முறைகள், புதிய பொருட்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, அதாவது: துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் அலாய், MIM சட்டகம், பீங்கான் பின்புற அட்டை, கண்ணாடி அலங்கார செயல்முறை அமைப்பு மேம்பாடு, மை ஸ்ப்ரே புதிய செயல்முறை, அச்சிடுதல் மற்றும் ஆண்டெனா இணைவு போன்ற செயல்முறை அம்சங்கள்; 3D கண்ணாடி பாஸ் விகிதத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது, ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பது மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது என்பது முழுத் துறைக்கும் ஒரு கடினமான பிரச்சனையாக மாறியுள்ளது.

  உலோக ஊசி மோல்டிங்⎮कालिका काल�தூள் உலோகம்⎮कालिका काल�எங்களை பற்றி