So'nggi yillarda,mikro-metall quyish jarayoni (m-MIM)mikro qismlar va mikro tuzilmali sirtlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan metallar va qotishmalarni ishlab chiqarish maqsadida ishlab chiqilgan. m-MIM mikro-ilovalar uchun metallar va qotishmalarning mavjudligini sezilarli darajada oshiradi, masalan, yuqori harorat barqarorligi, mustahkamligi va pishiqligi, shuningdek, issiqlik o'tkazuvchanligi va magnitlanishi bilan yangi materiallar.

Bunga qo'shimcha ravishda, plastik mikro-in'ektsion kalıplama bilan solishtirganda, m-MIM tomonidan ishlab chiqilgan bimetal ishlab chiqarish jarayoni inyeksion kalıplama jarayonida ikki xil metall materiallarni bir-biriga ulash imkonini beradi (bimetal qo'shma quyish).

1. Ikki komponentli MIM (2C-MIM)

Sirt g'ovak, ichki yadro zich

Bimetalik qismlarni ishlab chiqarish usuli sifatida odamlar 2C-MIM (Ikki komponentli MIM) jarayonini ishlab chiqdilar. 2C-MIM jarayonining asosiy afzalligi shundaki, turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan ikkita material to'g'ridan-to'g'ri bitta ishlab chiqarish jarayonida birlashtirilishi mumkin, bu esa keyingi qo'shma operatsiyalarni (payvandlash, perchinlash, mahkamlash va boshqalar kabi) kamaytiradi.

2C-MIM ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan qismlar murakkab ichki tuzilmalarga ega ichi bo'sh qismlardan tortib olinadigan egiluvchan qismlarga qadar bo'ladi.

Barcha tadqiqotlarning maqsadi qulay narxda ishlab chiqilgan funktsional muhandislik qismlarini ishlab chiqarishdir. Kiyinish oson bo'lgan qismlar uchun siz faqat asosiy qismlarni, masalan, ishqalanish yuzasini qattiqroq yoki ko'proq aşınmaya bardoshli materiallar bilan va boshqa strukturaviy qismlarni nisbatan arzon materiallar bilan mustahkamlashingiz mumkin.

Bimetal qismlarni ishlab chiqarish uchun ikkita qarshi materialining inyeksion kalıplama shaklini tushunish etarli emas, asosiysi ikkita materialni bir xil pechda va bir xil sinterlash atmosferasida sinterlash imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. Sinterlash paytida ikkala qismning qisqarish tezligi bir xil emasligi sababli, bu delaminatsiya yoki yorilishga olib kelishi mumkin. Va zararli faza hosil bo'lganda, qotishma elementlar ham chegara bo'ylab tarqalishi mumkin, bu esa materialning xususiyatlarini kamaytiradi.

Shakl 17-4PH / 316L qo'shma valentlik namunasi birgalikda in'ektsiya yo'li bilan tayyorlangan

Ishlov berish omillarini muvofiqlashtirish orqali 2C-MIM qismlarining sifati optimallashtiriladi. 2C-MIM jarayoni har xil moddiy xususiyatlarga ega qismlarni hech qanday montaj ishlarisiz yasashning o'ziga xos qobiliyati tufayli, 2C-MIM jarayonining dastur bozorini kengaytirishi aniq. MIM sanoati.

Agar kukunning zarracha o'lchamlari diapazoni 1um dan past bo'lsa, kukunning katta sirt maydonidan kelib chiqadigan muammolarga moslashish uchun maxsus in'ektsiya materiallaridan foydalanish kerak.kukunli inyeksion kalıplama va yog'sizlantirish.

2.Mikro metallni quyish jarayoni (m-MIM)

Mikroinjeksiyon zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktsiya idishi

Mahsulotlar va tizimlar miniatyuralashtirilmoqda, ya'ni murakkab tizimlardagi strukturaviy va funktsional qismlar kichikroq va kichikroq bo'lib bormoqda.

Bu nafaqat tegishli jismoniy xususiyatlarga ega ilg'or materiallarni, balki birlashtirilgan funktsiyalar sonini ko'paytirish uchun mikro-kichiklashtirilgan geometrik xususiyatlarni ham qo'llashni talab qiladi.

Shu sababli, mikro qismlar yoki mikro tuzilma qismlarini ishlab chiqarishning yuqori samarali va ishonchli usullarini ishlab chiqish zarur va m-MIM bilan ishlab chiqarilgan mikro tuzilma qismlari metall materiallarning mexanik xususiyatlari, korroziyaga chidamliligi yoki yuqori harorat xususiyatlarining afzalliklarini olish uchun plastik qismlarni almashtirish uchun ishlatilishi mumkin.

Ushbu yangi ishlab chiqarish jarayonining muvaffaqiyati uning raqobatbardosh jarayoni ishlov beriladigan materiallar yoki ommaviy ishlab chiqarish quvvati bilan cheklanganligi va m-MIMga alternativa yo'qligiga asoslanadi.

LIGA texnologiyasi (litografiya va elektroformatsiyaning kombinatsiyasi) odatda faqat 2D geometriya uchun mos keladi va material tanlash nuqtai nazaridan elektroformatsiya bilan cheklangan.

Elektrokimyoviy mikro-ishlab chiqarish usullari, mikro-frezeleme va mikro-silliqlash kabi boshqa texnikalar kremniyga asoslangan mikroelektronika sanoatidan keladi va 1 mkm kabi kichik xususiyatlarni hal qilish qobiliyatiga ega, ammo ular ommaviy ishlab chiqarish uchun mos emas.3D qismlari.

Endi m-MIM bilan ishlab chiqarilgan mikro qismlar xususiyat o'lchami 5 mkm gacha bo'lishi mumkin. Biroq, oqim xususiyatlari yoki qismlariga ko'ra shaklni saqlab qolish kabi ishlashni optimallashtirish uchun m-MIM uchun zarur bo'lgan submikron yoki nanometr uchun to'liq mumkin bo'lgan maxsus in'ektsiya materiallari ishlab chiqilgan.

Umuman olganda, mikro qismlar uchun MIM o'rtacha zarracha hajmidan taxminan 10 barobar ko'p xususiyatlarni takrorlashi mumkin, bu ayniqsa mikro qismlarga mos keladi, agar siz kichikroq xususiyatlarni yaratmoqchi bo'lsangiz, kichikroq kukunni qo'llashingiz kerak. Endi mavjud metall kukunlari 1 mkm. Ba'zi kukunlar juda reaktiv bo'lib, bu zarracha o'lchamlari oralig'ida kukun hosil qilish uchun (masalan, Ti), boshqa metall kukunlari esa maxsus aerozol bug'lanishi (masalan, zanglamaydigan po'lat) bilan ishlab chiqarish osonroq.

Agar kukunning zarracha o'lchami diapazoni 1um dan past bo'lsa, changni quyish va yog'sizlantirishning katta sirt maydonidan kelib chiqadigan muammolarga moslashish uchun maxsus in'ektsiya materiallaridan foydalanish kerak.

Rasm mikroinjeksiyon zanglamaydigan po'latdan yasalgan tishli va pervanel

Hozirgi vaqtda m-MIM hali inkubatsiya bosqichida va asosan 2C-MIM jarayoni bilan parallel ravishda rivojlanmoqda. Birinchidan, ikkala jarayon ham hozirda ishlab chiqarilmoqda, biroq ikkalasi ham turli xil mikro qismlar yoki mikro-konstruktiv qismlar uchun texnologiyani ishlab chiqish va texnik-iqtisodiy tadqiqotlardan o'tmoqda.

Raqobatbardosh tadqiqot va ishlanmalarning dastlabki maqsadlari bozor muvaffaqiyati yo'lida juda muhim, ammo faqat sanoatda 2C-m-MIM imkoniyatlari atrofida materiallar va ishlab chiqarish jarayonlarini ishlab chiqish orqali, muhandislar va texnik xodimlarning ta'limi bilan birgalikda haqiqiy yutuqlarga erishish mumkin.

So'nggi olti oy ichida mobil telefonlarda keramika va 3D shisha qo'llanilishi tobora ko'proq e'tiborga sazovor bo'lganligi sababli, ko'plab ikki tomonlama 3D shisha va seramika tuzilmalari modellari ham mavjud. Ko'proq korxonalar bu sanoatga ega bo'lib, yuz gul gullab-yashnashi, ba'zi yangi texnologiyalar, yangi jarayonlar, yangi materiallar ishlab chiqilgan, masalan: zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi, MIM ramkasi, keramika orqa qopqog'i, jarayonning aspektlari, masalan, shisha bezash jarayoni to'qimalarining rivojlanishi, siyoh purkagichining yangi jarayoni, bosib chiqarish va antenna termoyadroviy; 3D shisha o'tish tezligini qanday yaxshilash, energiya sarfini kamaytirish va samaradorlikni oshirish butun sanoat uchun qiyin muammoga aylandi.

  Metall inyeksion kalıplama⎮Chang metallurgiyasi⎮Biz haqimizda