Վերջին տարիներին, որմիկրո-մետաղների ներարկման ձևավորման գործընթաց (μ-MIM)մշակվել է մետաղների և համաձուլվածքների արտադրության նպատակով, որոնք կարող են օգտագործվել միկրո մասերի և միկրոկառուցվածքային մակերեսների զանգվածային արտադրության համար: μ-MIM-ը մեծապես մեծացնում է մետաղների և համաձուլվածքների առկայությունը միկրո-կիրառությունների համար, ինչպիսիք են բարձր ջերմաստիճանի կայունությունը, ամրությունը և ամրությունը, ինչպես նաև ջերմային հաղորդունակությունը և մագնիսականությունը նոր նյութերը:

Բացի այդ, համեմատած պլաստիկ միկրո-ներարկման համաձուլվածքների հետ, μ-MIM-ի կողմից մշակված բիմետալների արտադրության գործընթացը հնարավորություն է տալիս երկու տարբեր մետաղական նյութերի միացմանը (բիմետալային համատեղ ներարկում) ներարկման ձևավորման գործընթացում:

1. Երկու բաղադրիչ MIM (2C-MIM)

Մակերեւույթը ծակոտկեն է, իսկ ներքին միջուկը՝ խիտ

Որպես բիմետալիկ մասերի արտադրության մեթոդ, մարդիկ մշակել են 2C-MIM (Two-Component MIM) գործընթացը: 2C-MIM գործընթացի հիմնական առավելությունն այն է, որ տարբեր հատկություններով երկու նյութեր կարող են ուղղակիորեն համակցվել մեկ արտադրական գործընթացում, այդպիսով նվազեցնելով հետագա համատեղ գործողությունները (օրինակ՝ եռակցման, գամման, ամրացման հավաքման և այլն):

Մասերը, որոնք կարող է արտադրել 2C-MIM-ը, տատանվում են՝ բարդ ներքին կառուցվածքով խոռոչ մասերից մինչև ճկուն անջատվող բաղադրիչներ:

Բոլոր հետազոտությունների նպատակն է շահավետ գնով արտադրել ֆունկցիոնալ ուժեղացված ինժեներական մասեր: Այն մասերի համար, որոնք հեշտ է հագնում, դուք կարող եք միայն տեղական ամրացնել առանցքային մասերը, ինչպիսիք են շփման մակերեսը ավելի կոշտ կամ մաշվածության դիմացկուն նյութերով, և այլ կառուցվածքային մասերը համեմատաբար էժան նյութերով:

Բիմետաղային մասերի արտադրության համար պարզապես հասկանալը, թե ինչպես է երկու ներարկման նյութերի ներարկման ձևը, բավարար չէ, կարևորն այն է, որ երկու նյութերը պետք է կարողանան սինթրեվել նույն վառարանում և նույն սինթրման մթնոլորտում: Քանի որ երկու մասերի կծկման արագությունը նույնը չէ սինթերման ժամանակ, դա կարող է հանգեցնել շերտազատման կամ ճաքերի: Եվ երբ ձևավորվում է վնասակար փուլ, համաձուլված տարրերը կարող են տարածվել նաև սահմանի երկայնքով, ինչը նվազեցնում է նյութի հատկությունները:

Նկար 17-4PH/316L կոմպոզիտային առաձգական նմուշ, որը պատրաստված է համատեղ ներարկումով

Համակարգելով մշակման գործոնները, օպտիմիզացված է 2C-MIM մասերի որակը: 2C-MIM գործընթացը, անշուշտ, կընդլայնի կիրառական շուկան, առանց որևէ մոնտաժային աշխատանքի, տարբեր նյութական հատկություններով մաս պատրաստելու իր եզակի ունակության շնորհիվ: MIM արդյունաբերություն.

Եթե ​​փոշու մասնիկների չափի միջակայքը 1մ-ից ցածր է, ապա պետք է օգտագործվեն հատուկ ներարկման նյութեր՝ հարմարվելու համար փոշու մեծ մակերեսի պատճառով առաջացած խնդիրներին:փոշի ներարկման համաձուլվածքներ և յուղազերծող:

2. Միկրո մետաղի ներարկման համաձուլվածքների գործընթաց (μ-MIM)

Միկրոներարկման չժանգոտվող պողպատից ռեակցիոն սպասք

Ապրանքները և համակարգերը դառնում են մանրանկարչություն, ինչը նշանակում է, որ բարդ համակարգերի կառուցվածքային և ֆունկցիոնալ մասերը դառնում են ավելի ու ավելի փոքր:

Սա պահանջում է ոչ միայն համապատասխան ֆիզիկական հատկություններով առաջադեմ նյութերի օգտագործում, այլ նաև միկրո-մանրանկարչական երկրաչափական առանձնահատկություններ՝ ինտեգրված գործառույթների քանակն ավելացնելու համար:

Հետևաբար, անհրաժեշտ է մշակել միկրո-մասերի կամ միկրոկառուցվածքային մասերի արտադրության բարձր արդյունավետ և հուսալի մեթոդներ, և μ-MIM-ով արտադրված միկրոկառուցվածքային մասերը կարող են օգտագործվել պլաստիկ մասերի փոխարինման համար՝ ձեռք բերելու մետաղական նյութերի մեխանիկական հատկությունների, կոռոզիոն դիմադրության կամ բարձր ջերմաստիճանի հատկությունների առավելությունները:

Այս նոր արտադրական գործընթացի հաջողությունը հիմնված է այն փաստի վրա, որ դրա մրցակցային գործընթացը սահմանափակված է մշակվող նյութերով կամ զանգվածային արտադրության հզորությամբ, և μ-MIM-ին այլընտրանք չկա:

LIGA տեխնոլոգիան (լիտոգրաֆիայի և էլեկտրաձևավորման համադրություն) սովորաբար հարմար է միայն 2D երկրաչափության համար և սահմանափակվում է էլեկտրաձևավորմամբ՝ նյութի ընտրության առումով:

Մյուս մեթոդները, ինչպիսիք են էլեկտրաքիմիական միկրոարտադրության մեթոդները, միկրոֆրեզումը և միկրոհղկումը, գալիս են սիլիցիումի վրա հիմնված միկրոէլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունից և ունեն 1 մկմ չափով փոքր առանձնահատկություններ լուծելու ունակություն, բայց դրանք պիտանի չեն զանգվածային արտադրության համար:3D մասեր.

Այժմ μ-MIM-ով արտադրված միկրո մասերը կարող են լինել 5 մկմ չափսով: Այնուամենայնիվ, կատարողականությունը օպտիմալացնելու համար, օրինակ՝ ձևը պահպանելը ըստ հոսքի բնութագրերի կամ մասերի, մշակվել են հատուկ ներարկման նյութեր, որոնք լիովին հնարավոր են μ-MIM-ի համար պահանջվող ենթամիկրոնի կամ նանոմետրի համար:

Ընդհանուր առմամբ, միկրո մասերի համար MIM-ը կարող է կրկնօրինակել մասնիկների միջին չափից մոտ 10 անգամ գերազանցող առանձնահատկություններ, ինչը հատկապես հարմար է միկրո մասերի համար, եթե ցանկանում եք ավելի փոքր հնարավորություններ ստեղծել, ապա պետք է ավելի փոքր փոշի քսեք: Այժմ հասանելի մետաղի փոշին 1 մկմ է: Որոշ փոշիներ չափազանց ռեակտիվ են այս մասնիկների չափսերի տիրույթում փոշիներ արտադրելու համար (օրինակ՝ Ti), մինչդեռ մյուս մետաղական փոշիները ավելի հեշտ են արտադրվում հատուկ աերոզոլային գոլորշիացման միջոցով (օրինակ՝ չժանգոտվող պողպատ):

Եթե ​​փոշու մասնիկների չափի միջակայքը 1մ-ից ցածր է, ապա պետք է օգտագործվեն հատուկ ներարկման նյութեր՝ փոշու ներարկման և յուղազերծման մեծ մակերեսի պատճառով առաջացած խնդիրներին հարմարվելու համար:

Նկարի միկրոներարկման չժանգոտվող պողպատից հանդերձանք և շարժիչ

Ներկայումս μ-MIM-ը դեռ ինկուբացիոն փուլում է և հիմնականում զարգանում է 2C-MIM գործընթացին զուգահեռ: Նախ, երկու գործընթացներն էլ այժմ արտադրության մեջ են, բայց երկուսն էլ ենթարկվում են տեխնոլոգիայի ներդրման և տեխնիկատնտեսական հիմնավորման՝ միկրո մասերի կամ միկրոկառուցվածքային մասերի լայն տեսականիով:

Նախնական մրցակցային հետազոտության և զարգացման նպատակները կարևոր են շուկայական հաջողության հասնելու ճանապարհին, բայց միայն արդյունաբերության մեջ 2C-μ-MIM-ի հնարավորությունների շուրջ նյութերի և արտադրական գործընթացների մշակման միջոցով, զուգորդված ինժեներների և տեխնիկների կրթության հետ, կարող են իրական առաջընթացի հասնել:

Վերջին վեց ամիսների ընթացքում, երբ բջջային հեռախոսներում կերամիկական և 3D ապակիների կիրառումն ավելի ու ավելի մեծ ուշադրություն է գրավում, կան նաև բազմաթիվ երկկողմանի 3D ապակու և կերամիկական կառուցվածքների մոդելներ: Ավելի ու ավելի շատ ձեռնարկություններ ունեն այս արդյունաբերությունը՝ ցույց տալով հարյուր ծաղիկների ծաղկում, որոշ նոր տեխնոլոգիաներ, նոր գործընթացներ, մշակվել են նոր նյութեր, ինչպիսիք են՝ չժանգոտվող պողպատը, տիտանի համաձուլվածքը, MIM շրջանակը, կերամիկական հետևի կափարիչը, գործընթացի ասպեկտները, ինչպիսիք են՝ ապակու ձևավորման գործընթացի հյուսվածքի մշակումը, թանաքի ցողման նոր գործընթաց, տպագրություն և ալեհավաքի միաձուլում; Ինչպես բարելավել 3D ապակու անցման արագությունը, նվազեցնել էներգիայի սպառումը և բարելավել արդյունավետությունը, բարդ խնդիր է դարձել ամբողջ արդյունաբերության համար:

  Մետաղական ներարկման համաձուլվածքներ⎮Փոշի մետալուրգիա⎮Մեր մասին