Yn y blynyddoedd diwethaf, mae'rproses fowldio pigiad micro-metel (μ-MIM)wedi'i ddatblygu gyda'r nod o weithgynhyrchu metelau ac aloion y gellir eu defnyddio ar gyfer cynhyrchu màs o ficro-rannau ac arwynebau micro-strwythur. Mae μ-MIM yn cynyddu'n fawr argaeledd metelau ac aloion ar gyfer micro-gymwysiadau, megis deunyddiau newydd gyda sefydlogrwydd tymheredd uchel, cryfder a chaledwch, yn ogystal â dargludedd thermol a magnetedd.

Yn ogystal, o'i gymharu â'r mowldio micro-chwistrelliad plastig, mae'r broses gynhyrchu bimetal a ddatblygwyd gan y μ-MIM yn galluogi dau ddeunydd metel gwahanol i gael eu cysylltu â'i gilydd (cyd-chwistrelliad bimetal) yn ystod y broses fowldio chwistrellu.

1. MIM Dwy Gydran (2C-MIM)

Mae'r wyneb yn fandyllog ac mae'r craidd mewnol yn drwchus

Fel dull o weithgynhyrchu rhannau bimetallig, mae pobl wedi datblygu'r broses 2C-MIM (MIM Dwy Gydran). Prif fantais y broses 2C-MIM yw y gellir cyfuno dau ddeunydd â gwahanol briodweddau yn uniongyrchol mewn un broses gynhyrchu, gan leihau gweithrediadau ar y cyd dilynol (megis weldio, rhybedio, cynulliad cau, ac ati).

Mae'r rhannau y gall 2C-MIM eu cynhyrchu yn amrywio o rannau gwag gyda strwythurau mewnol cymhleth i gydrannau datodadwy hyblyg.

Nod pob ymchwil yw cynhyrchu rhannau peirianneg uwch swyddogaethol am gost ffafriol. Ar gyfer rhannau sy'n hawdd eu gwisgo, dim ond yn lleol y gallwch chi gryfhau'r rhannau allweddol fel yr wyneb ffrithiant gyda deunyddiau anoddach neu fwy sy'n gwrthsefyll traul, a rhannau strwythurol eraill gyda deunyddiau cost isel.

Er mwyn cynhyrchu rhannau bimetal, nid yw deall siâp mowldio chwistrellu'r ddau ddeunydd pigiad yn ddigon, yr allwedd yw bod yn rhaid i'r ddau ddeunydd allu cael eu sintro yn yr un ffwrnais ac yn yr un awyrgylch sintro. Oherwydd nad yw cyfradd crebachu y ddwy ran yr un peth yn ystod sintro, gall arwain at ddadlaminiad neu gracio. A phan ffurfir cyfnod niweidiol, gall elfennau aloi hefyd ymledu ar hyd y ffin, sy'n lleihau priodweddau'r deunydd.

Ffigur 17-4PH/316L Sampl tynnol cyfansawdd wedi'i baratoi trwy chwistrelliad ar y cyd

Trwy gydlynu'r ffactorau peiriannu, mae ansawdd rhannau 2C-MIM wedi'i optimeiddio. Oherwydd ei allu unigryw i wneud rhan gyda gwahanol briodweddau materol heb unrhyw waith cydosod, mae'r broses 2C-MIM yn sicr o ehangu marchnad ymgeisio'r diwydiant MIM.

Os yw ystod maint gronynnau'r powdr yn is na 1wm, dylid defnyddio deunyddiau chwistrellu arbennig i addasu i'r problemau a achosir gan arwynebedd mawr ymowldio chwistrellu powdr a diseimio.

Proses Mowldio Chwistrellu Metel 2.Micro (μ-MIM)

Dysgl adwaith dur di-staen microinjection

Mae cynhyrchion a systemau yn dod yn fach, sy'n golygu bod rhannau strwythurol a swyddogaethol mewn systemau cymhleth yn mynd yn llai ac yn llai.

Mae hyn yn gofyn nid yn unig y defnydd o ddeunyddiau uwch gyda phriodweddau ffisegol priodol, ond hefyd nodweddion geometrig micro-miniaturized er mwyn cynyddu nifer y swyddogaethau integredig.

Felly, mae angen datblygu dulliau hynod effeithiol a dibynadwy ar gyfer gweithgynhyrchu rhannau micro neu rannau micro-strwythur, a gellir defnyddio rhannau micro-strwythur a weithgynhyrchir â μ-MIM i ddisodli rhannau plastig i gael manteision priodweddau mecanyddol, ymwrthedd cyrydiad neu briodweddau tymheredd uchel deunyddiau metel.

Mae llwyddiant y broses weithgynhyrchu newydd hon yn seiliedig ar y ffaith bod ei broses gystadleuol wedi'i chyfyngu gan ddeunyddiau machinable neu gapasiti cynhyrchu màs, ac nid oes dewis arall yn lle μ-MIM.

Mae technoleg LIGA (cyfuniad o lithograffeg ac electroforming) fel arfer yn addas ar gyfer geometreg 2D yn unig, ac mae wedi'i gyfyngu gan electroforming o ran dewis deunydd.

Mae technegau eraill, megis dulliau micro-weithgynhyrchu electrocemegol, micro-melino a micro-malu, yn dod o'r diwydiant microelectroneg sy'n seiliedig ar silicon ac mae ganddynt y gallu i ddatrys nodweddion mor fach â 1μm, ond nid ydynt yn addas ar gyfer cynhyrchu màs oRhannau 3D.

Nawr, gall rhannau micro a gynhyrchir gyda μ-MIM fod mor fach â 5μm o ran maint nodwedd. Fodd bynnag, er mwyn gwneud y gorau o berfformiad, megis cynnal siâp yn ôl nodweddion llif neu rannau, mae deunyddiau chwistrellu arbennig wedi'u datblygu sy'n gwbl bosibl ar gyfer y submicron neu'r nanomedr sy'n ofynnol ar gyfer μ-MIM.

Yn gyffredinol, ar gyfer rhannau micro, gall MIM ailadrodd nodweddion o tua 10 gwaith maint gronynnau cyfartalog, sy'n arbennig o addas ar gyfer rhannau micro, os ydych chi am greu nodweddion llai, mae angen i chi gymhwyso powdr llai. Nawr, y powdr metel sydd ar gael yw 1μm. Mae rhai powdrau yn rhy adweithiol i gynhyrchu powdrau yn yr ystod maint gronynnau hwn (ee, Ti), tra bod powdrau metel eraill yn haws i'w cynhyrchu gyda anweddiad aerosol arbennig (ee, dur di-staen).

Os yw ystod maint gronynnau'r powdr yn is na 1wm, dylid defnyddio deunyddiau chwistrellu arbennig i addasu i'r problemau a achosir gan arwynebedd mawr y mowldio chwistrellu powdwr a diseimio.

Llun microinjection gêr dur gwrthstaen a impeller

Ar hyn o bryd, mae μ-MIM yn dal i fod yn y cyfnod deori ac mae'n datblygu i raddau helaeth ochr yn ochr â'r broses 2C-MIM. Yn gyntaf, mae'r ddwy broses bellach yn cael eu cynhyrchu, ond mae'r ddwy yn cael eu cyflwyno gan dechnoleg ac astudiaethau dichonoldeb ar gyfer amrywiaeth eang o ficro-rannau neu rannau micro-strwythurol.

Mae nodau ymchwil a datblygu cystadleuol cychwynnol yn hanfodol ar eu ffordd i lwyddiant y farchnad, ond dim ond trwy ddatblygu deunyddiau a phrosesau cynhyrchu o amgylch y posibiliadau o 2C-μ-MIM yn y diwydiant, ynghyd ag addysg peirianwyr a thechnegwyr, y gellir cyflawni datblygiadau go iawn.

Yn ystod y chwe mis diwethaf, gyda chymhwyso gwydr ceramig a 3D mewn ffonau symudol yn cael mwy a mwy o sylw, mae yna hefyd lawer o fodelau strwythur gwydr 3D a seramig dwy ochr. Mae gan fwy a mwy o fentrau'r diwydiant hwn, gan ddangos y llewyrchus o gant o flodau, mae rhai technolegau newydd, prosesau newydd, deunyddiau newydd wedi'u datblygu, megis: dur di-staen, aloi titaniwm, ffrâm MIM, clawr cefn ceramig, agweddau proses megis, datblygu gwead proses addurno gwydr, chwistrellu inc proses newydd, argraffu ac ymasiad antena; Mae sut i wella cyfradd pasio gwydr 3D, lleihau'r defnydd o ynni, a gwella effeithlonrwydd wedi dod yn broblem anodd i'r diwydiant cyfan.

  Mowldio chwistrellu metel⎮Meteleg powdwr⎮Amdanom Ni