In l'ultimi anni, uProcesso di stampaggio a iniezione di micro-metalli (μ-MIM)hè statu sviluppatu cù u scopu di a fabricazione di metalli è leghe chì ponu esse aduprate per a produzzione di massa di microparti è superfici di microstruttura. μ-MIM aumenta assai a dispunibilità di metalli è alleati per micro-applicazioni, cum'è novi materiali cù stabilità à alta temperatura, forza è tenacità, è cunduttività termale è magnetismu.

In più, paragunatu à a micro-iniezione di plastica, u prucessu di produzzione bimetallicu sviluppatu da u μ-MIM permette à dui materiali di metalli diffirenti per esse cunnessi inseme (co-iniezione bimetallica) durante u prucessu di stampatura à iniezione.

1. MIM à dui cumpunenti (2C-MIM)

A superficia hè porosa è u core internu hè densu

Cum'è un metudu di fabricazione di parti bimetalliche, a ghjente hà sviluppatu u prucessu 2C-MIM (Two-Component MIM). U vantaghju principali di u prucessu 2C-MIM hè chì dui materiali cù proprietà diffirenti ponu esse direttamente cumminati in un unicu prucessu di produzzione, riducendu cusì l'operazioni cumuni successive (cum'è a saldatura, a rivettatura, l'assemblea di fastening, etc.).

I pezzi chì 2C-MIM pò fabricà varianu da parti cave cù strutture interne cumplesse à cumpunenti staccabili flessibili.

L'obiettivu di tutte e ricerche hè di pruduce parti di ingegneria rinfurzata funzionale à un costu favurevule. Per i pezzi chì sò faciuli di portà, pudete solu rinfurzà in u locu e parti chjave cum'è a superficia di attritu cù materiali più duri o più resistenti à l'usura, è altre parti strutturali cù materiali relativamente low-cost.

A fabricazione di parti bimetal, simpricimenti capisce a forma di stampatura iniezione di i dui materiali injection ùn hè micca abbastanza, a chjave hè chì i dui materiali deve esse capaci à esse sinterizzati in u listessu furnace è in u listessu atmosfera sintering. Perchè a rata di scontri di e duie parte ùn hè micca listessu durante a sinterizzazione, pò purtà à delamination o cracking. È quandu una fase dannusu hè furmata, l'elementi ligati ponu ancu sparghje nantu à u cunfini, chì riduce e proprietà di u materiale.

Figura 17-4PH/316L composite tensile sample preparatu da co-injection

Courdinendu i fatturi di machining, a qualità di e parti 2C-MIM hè ottimisata. A causa di a so capacità unica di fà una parte cù diverse proprietà di materiale senza alcunu travagliu di assemblea, u prucessu 2C-MIM hè sicuru di espansione u mercatu di l'applicazioni. industria MIM.

Se l'intervallu di particella di a polvera hè sottu à 1um, i materiali di iniezione speciale anu da esse aduprati per adattà à i prublemi causati da a grande superficie di a superficia.stampatura à iniezione di polvere e sgrassatura.

2.Micro Metal Injection Molding Process (μ-MIM)

Piatto di reazione in acciaio inox per microiniezione

I prudutti è i sistemi sò diventati miniaturizzati, chì significa chì e parti strutturali è funziunali in sistemi cumplessi sò diventati più chjuchi è più chjuchi.

Questu ùn deve micca solu l'usu di materiali avanzati cù pruprietà fisiche adattate, ma ancu e caratteristiche geometriche micro-miniaturizzate per aumentà u numeru di funzioni integrate.

Per quessa, hè necessariu di sviluppà metudi altamente efficaci è affidabili per a fabricazione di microparti o parti di microstruttura, è i pezzi di microstruttura fabbricati cù μ-MIM ponu esse aduprati per rimpiazzà e parti di plastica per ottene i vantaghji di e proprietà meccaniche, resistenza à a corrosione o proprietà di alta temperatura di materiali metallici.

U successu di stu novu prucessu di fabricazione hè basatu annantu à u fattu chì u so prucessu cumpetitivu hè limitatu da i materiali machinabili o a capacità di produzzione di massa, è ùn ci hè micca alternativa à μ-MIM.

A tecnulugia LIGA (una cumminazione di litografia è electroforming) hè generalmente adattata solu per a geometria 2D, è hè limitata da l'elettroformazione in quantu à a selezzione di materiale.

Altre tecniche, cum'è i metudi di micro-fabbricazione elettrochimica, micro-fresatura è micro-grinding, venenu da l'industria di a microelettronica basata in silicuu è anu a capacità di risolve e caratteristiche cum'è 1μm, ma ùn sò micca adattati per a produzzione in massa diparti 3D.

Avà, i micro parti prudutte cù μ-MIM ponu esse chjuchi quant'è 5μm in dimensione di funziunalità. Tuttavia, per ottimisà u rendiment, cum'è mantene a forma secondu e caratteristiche di flussu o parti, sò stati sviluppati materiali d'iniezione speciale chì sò cumpletamente pussibuli per u submicron o nanometru necessariu per μ-MIM.

In generale, per i microparts, MIM pò riplicà e caratteristiche di circa 10 volte a dimensione di particella media, chì hè particularmente adattatu per i microparts, se vulete creà funzioni più chjuche, avete bisognu di applicà un polveru più chjucu. Avà, u polu di metallu dispunibule hè 1μm. Certi pulveri sò troppu reattivi per pruduce pulveri in questa gamma di particella (per esempiu, Ti), mentri àutri pulveri metalliche sò più faciuli di pruduce cù vaporizazione speciale di aerosol (per esempiu, acciaio inox).

Se a gamma di particella di a polvera hè sottu à 1um, i materiali d'iniezione speciale anu da esse aduprati per adattà à i prublemi causati da a grande superficia di l'injezione è u sgrassamentu.

Foto microinjection ingranaggi in acciaio inox è girante

Attualmente, μ-MIM hè sempre in u stadiu di incubazione è si sviluppa largamente in parallelu cù u prucessu 2C-MIM. Prima, i dui prucessi sò avà in pruduzzione, ma i dui sò sottumessi à u rollout di a tecnulugia è studii di fattibilità per una larga varietà di micro-parti o parti micro-strutturali.

I scopi di ricerca è di sviluppu cumpetitivi iniziali sò critichi in u so modu à u successu di u mercatu, ma solu per u sviluppu di materiali è prucessi di produzzione intornu à e pussibilità di 2C-μ-MIM in l'industria, accumpagnati da l'educazione di l'ingegneri è i tecnichi, ponu esse realizati veri sviluppi.

In l'ultimi sei mesi, cù l'applicazione di vetru ceramica è 3D in i telefunini mobili chì ricevenu sempre più attenzione, ci sò ancu parechji mudelli di vetru 3D è struttura ceramica à doppia faccia. Sempre più imprese anu sta industria, chì mostra u fioritura di un centu di fiori, qualchi tecnulugia novi, novi prucessi, novi materiali sò stati sviluppati, cum'è: acciaio inox, lega di titaniu, quadru MIM, copertina in ceramica, aspetti di prucessu cum'è, sviluppu di struttura di prucessu di decorazione di vetru, spruzzo d'inchiostro novu prucessu, stampa è fusione di l'antenna; Cumu migliurà a velocità di passaghju di vetru 3D, riduce u cunsumu d'energia è migliurà l'efficienza hè diventatu un prublema difficiule per tutta l'industria.

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