ਨਵੀਂ ਧਾਤੂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: μ-MIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ 2C-MIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ,ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (μ-MIM)ਇਸਨੂੰ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੂਖਮ-ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਸੂਖਮ-ਸੰਰਚਨਾ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। μ-MIM ਸੂਖਮ-ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕਤਾ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, μ-MIM ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਬਾਈਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨ (ਬਾਈਮੈਟਲ ਸਹਿ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ) ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

1. ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ MIM (2C-MIM)

 

 ਸਤ੍ਹਾ ਪੋਰਸ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਸੰਘਣਾ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਪੋਰਸ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਸੰਘਣਾ ਹੈ।

 

ਬਾਇਮੈਟਲਿਕ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਇੱਕ ਢੰਗ ਵਜੋਂ, ਲੋਕਾਂ ਨੇ 2C-MIM (ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ MIM) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। 2C-MIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਜਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਰਿਵੇਟਿੰਗ, ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2C-MIM ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਖੋਖਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲਚਕਦਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਾਰੀ ਖੋਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਧੇ ਹੋਏ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਗੜ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਬਾਈਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਰਫ਼ ਦੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇੱਕੋ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦੋਵਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਨਾਲ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪੜਾਅ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 ਸਹਿ-ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ 17-4PH 316L ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਟੈਂਸਿਲ ਸੈਂਪਲ

ਚਿੱਤਰ 17-4PH/316L ਸੰਯੁਕਤ ਟੈਂਸਿਲ ਨਮੂਨਾ ਸਹਿ-ਟੀਕੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

 

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਕੇ, 2C-MIM ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, 2C-MIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨਾ ਨਿਸ਼ਚਤ ਹੈ। ਐਮਆਈਐਮ ਉਦਯੋਗ.

ਜੇਕਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ 1um ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੀਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਾਊਡਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ।

 

2.ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (μ-MIM)

ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਡਿਸ਼

ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਡਿਸ਼

 

ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਢੁਕਵੇਂ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੂਖਮ-ਛੋਟੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਸੂਖਮ-ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਜਾਂ ਸੂਖਮ-ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਰੀਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ μ-MIM ਨਾਲ ਬਣੇ ਸੂਖਮ-ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।

ਇਸ ਨਵੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਇਸ ਤੱਥ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ μ-MIM ਦਾ ਕੋਈ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ।

LIGA ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦਾ ਸੁਮੇਲ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 2D ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਸਿਲੀਕਾਨ-ਅਧਾਰਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ 1μm ਜਿੰਨੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।3D ਹਿੱਸੇ.

ਹੁਣ, μ-MIM ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੂਖਮ ਪੁਰਜ਼ੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ 5μm ਤੱਕ ਛੋਟੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ μ-MIM ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਜਾਂ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਵ ਹਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੂਖਮ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ, MIM ਔਸਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੂਖਮ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਛੋਟੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪਾਊਡਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਹੁਣ, ਉਪਲਬਧ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ 1μm ਹੈ। ਕੁਝ ਪਾਊਡਰ ਇਸ ਕਣ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, Ti) ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਰੋਸੋਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ 1um ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

 

ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਇੰਪੈਲਰ

ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਇੰਪੈਲਰ ਦੀ ਤਸਵੀਰ

ਇਸ ਵੇਲੇ, μ-MIM ਅਜੇ ਵੀ ਇਨਕਿਊਬੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ 2C-MIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁਣ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਪਰ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਰਟਸ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰੋਲਆਉਟ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਟੀਚੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਰਾਹ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਪਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ 2C-μ-MIM ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ ਹੀ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੀ ਸਿੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸਲ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪਿਛਲੇ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ ਅਤੇ 3D ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੋ-ਪਾਸੜ 3D ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਮਾਡਲ ਵੀ ਹਨ। ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉੱਦਮ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੌ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਫੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਨਵੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ, ਐਮਆਈਐਮ ਫਰੇਮ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਬੈਕ ਕਵਰ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲੂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਕਸਟਚਰ ਵਿਕਾਸ, ਸਿਆਹੀ ਸਪਰੇਅ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀਨਾ ਫਿਊਜ਼ਨ; 3D ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਇਹ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

  ਧਾਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਸਾਡੇ ਬਾਰੇ


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-10-2023