በቅርብ ዓመታት ውስጥ እ.ኤ.አየማይክሮ-ብረት መርፌ መቅረጽ ሂደት (μ-MIM)ለጥቃቅን ክፍሎች እና ለጥቃቅን-መዋቅር መሬቶች በብዛት ለማምረት የሚያገለግሉ ብረቶችን እና ውህዶችን የማምረት ግብ በማዘጋጀት ተዘጋጅቷል። μ-MIM ለጥቃቅን አፕሊኬሽኖች የብረታ ብረት እና ውህዶች አቅርቦትን በእጅጉ ያሳድጋል፣ ለምሳሌ ከፍተኛ የሙቀት መረጋጋት፣ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ያላቸው አዳዲስ ቁሶች፣ እንዲሁም የሙቀት ማስተላለፊያ እና መግነጢሳዊነት።

በተጨማሪም ከፕላስቲክ ማይክሮ-ኢንጀክሽን መቅረጽ ጋር ሲነፃፀር, በ μ-MIM የተሰራው የቢሚታል ምርት ሂደት ሁለት የተለያዩ የብረት ቁሳቁሶችን በአንድ ላይ ለማገናኘት ያስችላል (የቢሜታል የጋራ መርፌ).

1. ባለ ሁለት አካል ኤምኤም (2ሲ-ኤምኤም)

መሬቱ የተቦረቦረ ነው እና የውስጠኛው እምብርት ጥቅጥቅ ያለ ነው።

የቢሚታል ክፍሎችን የማምረት ዘዴ እንደመሆኑ ሰዎች 2C-MIM (ሁለት-ክፍል ኤምአይኤም) ሂደትን አዘጋጅተዋል. የ 2C-MIM ሂደት ዋነኛው ጠቀሜታ የተለያዩ ባህሪያት ያላቸው ሁለት እቃዎች በአንድ የምርት ሂደት ውስጥ በቀጥታ ሊጣመሩ ስለሚችሉ ቀጣይ የጋራ ስራዎችን (እንደ ብየዳ, መፈልፈያ, ማገጣጠም, ወዘተ) መቀነስ ነው.

2C-MIM የሚያመርታቸው ክፍሎች ውስብስብ ውስጣዊ መዋቅር ካላቸው ባዶ ክፍሎች እስከ ተጣጣፊ ሊነጣጠሉ የሚችሉ ክፍሎች ይደርሳሉ።

የሁሉም ምርምሮች አላማ ተግባራዊ የተሻሻሉ የምህንድስና ክፍሎችን በተመጣጣኝ ዋጋ ማምረት ነው። በቀላሉ ለመልበስ ቀላል ለሆኑ ክፍሎች እንደ የግጭት ወለል ያሉ ቁልፍ ክፍሎችን በጠንካራ ወይም በበለጠ ለመልበስ መቋቋም በሚችሉ ቁሳቁሶች እና ሌሎች መዋቅራዊ ክፍሎችን በአንፃራዊነት ዝቅተኛ ዋጋ ያላቸው ቁሳቁሶችን ማጠናከር ይችላሉ.

የቢሜታል ክፍሎችን ለማምረት የሁለቱን የመርፌ ቁሶች የክትባት ቅርጽ መረዳቱ ብቻ በቂ አይደለም, ዋናው ነገር ሁለቱ ቁሳቁሶች በአንድ ምድጃ ውስጥ እና በአንድ ተመሳሳይ ብስባሽ አየር ውስጥ መገጣጠም መቻል አለባቸው. በሴንትሪንግ ወቅት የሁለቱ ክፍሎች የመቀነስ መጠን አንድ አይነት ስላልሆነ ወደ መቆራረጥ ወይም መሰባበር ሊያመራ ይችላል። እና ጎጂ ደረጃ በሚፈጠርበት ጊዜ, የተቀላቀሉ ንጥረ ነገሮች በድንበሩ ላይ ሊሰራጭ ይችላል, ይህም የቁሳቁሱን ባህሪያት ይቀንሳል.

ምስል 17-4PH / 316L በጋር መርፌ የተዘጋጀ የተቀናጀ ጥንካሬ ናሙና

የማሽን ሁኔታዎችን በማስተባበር የ 2C-MIM ክፍሎች ጥራት ይሻሻላል. ምንም ዓይነት የመገጣጠም ሥራ ሳይኖር የተለያዩ የቁሳቁስ ባህሪያት ያለው ክፍል ለመሥራት ባለው ልዩ ችሎታ ምክንያት የ 2C-MIM ሂደት የመተግበሪያውን ገበያ እንደሚያሰፋ እርግጠኛ ነው. MIM ኢንዱስትሪ.

የዱቄቱ የንጥል መጠን ከ 1um በታች ከሆነ በትልቅ የገጽታ ስፋት ምክንያት ለሚመጡት ችግሮች ልዩ መርፌ ቁሳቁሶችን መጠቀም ያስፈልጋል.የዱቄት መርፌ መቅረጽ እና ዝቅ ማድረግ.

2. ማይክሮ ሜታል መርፌ መቅረጽ ሂደት (μ-MIM)

የማይክሮ መርፌ የማይዝግ ብረት ምላሽ ሳህን

ምርቶች እና ስርዓቶች ዝቅተኛ እየሆኑ መጥተዋል, ይህ ማለት ውስብስብ ስርዓቶች ውስጥ መዋቅራዊ እና ተግባራዊ ክፍሎች እያነሱ እና እያነሱ ናቸው.

ይህ በተመጣጣኝ አካላዊ ባህሪያት የተራቀቁ ቁሳቁሶችን ብቻ ሳይሆን የተቀናጁ ተግባራትን ቁጥር ለመጨመር ጥቃቅን ጥቃቅን የጂኦሜትሪክ ባህሪያትን መጠቀምን ይጠይቃል.

ስለዚህ ጥቃቅን ክፍሎችን ወይም ማይክሮ-መዋቅር ክፍሎችን ለማምረት በጣም ውጤታማ እና አስተማማኝ ዘዴዎችን ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው, እና በ μ-MIM የተሰሩ ጥቃቅን መዋቅራዊ ክፍሎች የፕላስቲክ ክፍሎችን ለመተካት የሜካኒካል ባህሪያት, የዝገት መቋቋም ወይም የብረታ ብረት ቁሳቁሶች ከፍተኛ ሙቀት ባህሪያትን ለማግኘት.

የዚህ አዲስ የማምረት ሂደት ስኬት የተመሰረተው የውድድር ሂደቱ በማሽነሪ ቁሳቁሶች ወይም በጅምላ የማምረት አቅም የተገደበ በመሆኑ እና ከ μ-MIM ሌላ አማራጭ የለም.

የ LIGA ቴክኖሎጂ (የሊቶግራፊ እና ኤሌክትሮ ፎርሚንግ ጥምር) አብዛኛውን ጊዜ ለ 2D ጂኦሜትሪ ብቻ ተስማሚ ነው, እና በኤሌክትሮ ፎርም በቁሳቁስ ምርጫ የተገደበ ነው.

እንደ ኤሌክትሮኬሚካላዊ ማይክሮ-ማምረቻ ዘዴዎች, ማይክሮ-ወፍጮ እና ማይክሮ-መፍጨት ያሉ ሌሎች ቴክኒኮች ከሲሊኮን ላይ ከተመሰረተው ማይክሮ ኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ የመጡ እና እስከ 1μm ያሉ ጥቃቅን ባህሪያትን የመፍታት ችሎታ አላቸው, ነገር ግን ለጅምላ ምርት ተስማሚ አይደሉም.3D ክፍሎች.

አሁን፣ በμ-MIM የሚመረቱ ጥቃቅን ክፍሎች በባህሪው መጠን እስከ 5μm ትንሽ ሊሆኑ ይችላሉ። ነገር ግን አፈፃፀሙን ለማመቻቸት እንደ ፍሰት ባህሪያት ወይም ክፍሎች ቅርፅን እንደመጠበቅ, ለ μ-MIM ለሚያስፈልገው ንዑስ ማይክሮሮን ወይም ናኖሜትር ሙሉ ለሙሉ የሚቻሉ ልዩ መርፌ ቁሳቁሶች ተዘጋጅተዋል.

በአጠቃላይ, ለማይክሮ ክፍሎች, MIM ከአማካይ ጥቃቅን መጠን 10 ጊዜ ያህል ባህሪያትን ማባዛት ይችላል, ይህም በተለይ ለጥቃቅን ክፍሎች ተስማሚ ነው, ትናንሽ ባህሪያትን ለመፍጠር ከፈለጉ, ትንሽ ዱቄት መቀባት ያስፈልግዎታል. አሁን, የሚገኘው የብረት ዱቄት 1μm ነው. አንዳንድ ዱቄቶች በዚህ ቅንጣት መጠን (ለምሳሌ ቲ) ውስጥ ዱቄቶችን ለማምረት በጣም ንቁ ናቸው፣ ሌሎች የብረት ዱቄቶች ደግሞ በልዩ የአየር ትነት (ለምሳሌ አይዝጌ ብረት) ለማምረት ቀላል ናቸው።

የዱቄቱ የንጥል መጠን ከ 1um በታች ከሆነ በዱቄት መርፌ መቀረጽ እና መበላሸት ምክንያት ከሚከሰቱ ችግሮች ጋር ለመላመድ ልዩ መርፌ ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።

ስእል ማይክሮኢንጀክሽን የማይዝግ ብረት ማርሽ እና impeller

በአሁኑ ጊዜ, μ-MIM አሁንም በመታቀፉ ​​ደረጃ ላይ ነው እና በአብዛኛው ከ 2C-MIM ሂደት ጋር በትይዩ እያደገ ነው. በመጀመሪያ፣ ሁለቱም ሂደቶች አሁን በማምረት ላይ ናቸው፣ ነገር ግን ሁለቱም ለተለያዩ ጥቃቅን ክፍሎች ወይም ጥቃቅን መዋቅራዊ ክፍሎች የቴክኖሎጂ ልቀት እና የአዋጭነት ጥናቶች እየተካሄዱ ነው።

የመጀመሪያዎቹ የውድድር ምርምር እና የልማት ግቦች ወደ ገበያ ስኬት በሚሄዱበት መንገድ ላይ ወሳኝ ናቸው ነገር ግን በ 2C-μ-MIM በኢንዱስትሪው ውስጥ ባሉ ዕድሎች ዙሪያ ቁሳቁሶችን እና የምርት ሂደቶችን በማዘጋጀት ብቻ ፣ ከመሐንዲሶች እና ቴክኒሻኖች ትምህርት ጋር ተዳምሮ እውነተኛ ግኝቶች ሊገኙ ይችላሉ።

ባለፉት ስድስት ወራት ውስጥ የሴራሚክ እና የ3-ል መስታወት የሞባይል ስልኮች አተገባበር ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ በመምጣቱ ብዙ ባለ ሁለት ጎን ባለ 3D መስታወት እና የሴራሚክ መዋቅር ሞዴሎችም አሉ። ተጨማሪ እና ተጨማሪ ኢንተርፕራይዞች አንድ መቶ አበቦች, አንዳንድ አዳዲስ ቴክኖሎጂዎች, አዲስ ሂደቶች, አዳዲስ ቁሶች የተገነቡ ናቸው እንደ: የማይዝግ ብረት, የታይታኒየም ቅይጥ, MIM ፍሬም, የሴራሚክስ የኋላ ሽፋን, ሂደት ገጽታዎች እንደ, የመስታወት ጌጥ ሂደት ሸካራነት ልማት, ቀለም የሚረጭ አዲስ ሂደት, ማተም እና አንቴና ፊውዥን, ይህ ኢንዱስትሪ አላቸው; የ3-ል መስታወት ማለፊያ ፍጥነትን እንዴት ማሻሻል፣የኃይል ፍጆታን መቀነስ እና ቅልጥፍናን ማሻሻል ለኢንዱስትሪው ሁሉ ከባድ ችግር ሆኗል።

  የብረት መርፌ መቅረጽ⎮የዱቄት ብረታ ብረት⎮ስለ እኛ