துத்தநாக டை காஸ்டிங்

பூட்டு சிலிண்டர் மற்றும் கோர் போன்ற துத்தநாக பூட்டு கூறுகள்.

OEM துத்தநாகம்அச்சு வார்ப்பு பாகங்கள்துத்தநாக பூட்டு உடல்களுக்கு
அதிகபட்ச தயாரிப்பு அளவு 20x20 செ.மீ.
300 டன் அளவு வரை எடையுள்ள இயந்திரங்கள்
வடிவமைத்தல் மற்றும் உருவாக்குதல்டை-காஸ்டிங் அச்சுகள்துத்தநாகக் கலவைக்கு.டை காஸ்டிங்உருகிய உலோகத்தை மிகப்பெரிய அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட உலோக அச்சுக்குள் கட்டாயப்படுத்தும் ஒரு துல்லியமான வார்ப்பு நுட்பமாகும். இது துல்லியமான வார்ப்புக்கான ஒரு நுட்பமாகும். உங்களிடம் ஒரு சிறந்த டை-காஸ்டிங் இயந்திரமும் ஒரு நல்ல டை-காஸ்டிங் தயாரிப்பும் இருக்க முடியாது. உயர்தர தயாரிப்பை உருவாக்க, நீங்கள் டை-காஸ்டிங் இயந்திரம், டை-காஸ்டிங் நுட்பம் மற்றும் அச்சு ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும். துத்தநாக கலவையால் செய்யப்பட்ட டை வார்ப்புகள் பின்வரும் தயாரிப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

1. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை பெரியது, எடை அதிக அமைப்பு கொண்டது, மேலும் இது பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங்கை விட வலிமையானது.

2. நல்ல வார்ப்பு செயல்திறன், இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர்கள் கொண்ட துல்லியமான பாகங்களை டை-காஸ்ட் செய்யலாம், மேலும் வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்கும்.

3. மேற்பரப்பு சிகிச்சை கிடைக்கிறது: மின்முலாம் பூசுதல், தெளித்தல், ஓவியம் வரைதல்.

4. இது உருகும் போது மற்றும் டை-காஸ்டிங் செய்யும் போது இரும்பை உறிஞ்சாது, மோல்டிங்கை அரிக்காது, அச்சில் ஒட்டாது.

5. இது நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

6. குறைந்த உருகுநிலை, 385℃ இல் உருகும், அலுமினிய அலாய் டை காஸ்டிங்கை விட உருவாக்குவது எளிது.

7. துத்தநாக கலவை ஒரு வலுவான முப்பரிமாண விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் டை-காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு மேற்பரப்பு தானியத்தன்மை அல்லது சுருக்கங்களைக் கொண்டிருக்கும், இது மெருகூட்டப்பட வேண்டும்.மெருகூட்டல் என்பது இயற்பியல் வடிவத்தை முழுமையாக மாற்றாது.
8. துத்தநாகக் கலவை கைவினைப்பொருட்கள் மற்றும் புடைப்பு வடிவங்கள் துடிப்பானவை மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவற்றுக்கு அதிக அளவிலான கைவினைத்திறன் தேவைப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பில் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான உள்தள்ளல்கள் அல்லது பர்ர்கள் இருக்கும்.