Литье под давлением порошка (PIM)

Литье под давлением порошка (PIM) — это эффективный и прецизионный производственный процесс, при котором металлический, керамический или пластиковый порошок смешивается с органическим веществом и подается в форму под высоким давлением и температурой. После отверждения и спекания получаются детали с высокой плотностью, прочностью и точностью.

Пимы позволяют создавать более сложные геометрические формы, чем традиционные производственные процессы, такие как литье, механическая обработка или сборка в холодильной камере, и могут производиться быстро и в больших количествах. Поэтому они широко используются в автомобильной, медицинской, коммуникационной и других отраслях.

Важно отметить, что в процессе PIM особое внимание следует уделять деталям смешивания и инжекции порошка, чтобы гарантировать качество конечного продукта.

Процесс литья порошка под давлением делится на следующие этапы:

• Смешивание порошка: металл, керамика, пластик и другие материалы после предварительной обработки, в соответствии с определенной пропорцией смешивания.
• Литье под давлением: Смесь порошка и органического вещества впрыскивается в форму через литьевую машину, и формование происходит под высоким давлением и температурой. Процесс аналогичен литью пластмасс под давлением, но требует более высокого давления и температуры впрыска.
• Извлечение из формы: После остывания готового изделия выньте его из формы.
• Лечение отверждением: для деталей, формованных из пластика, можно отверждать путем нагревания; для деталей, формованных из металла или керамики, необходимо сначала удалить парафин, а затем подвергнуть спеканию, чтобы достичь требуемой высокой плотности и высокой прочности.
• Обработка поверхности: включая шлифовку, полировку, распыление и другие процессы для улучшения качества поверхности изделия и повышения эстетического уровня.
• Пакет для проверки: проверьте и отберите соответствующие детали, упакуйте и отправьте заказчику для использования.