Литье титана под давлением (TiMIM)
Нержавеющие стали, сплавы и керамика входят в число материалов, используемых в линейке MIM-литья. Литье титана под давлением (TiMIM) поддается формованию.
Для создания сырья, пригодного для литья под давлением, технология TiMIM предполагает соединение порошкообразного титана со связующим веществом. В отличие от традиционных методов Детали из обработанного титана металла, литье металла под давлением позволяет создавать сложные Титановые детали быть точно отформованы за одну операцию и в больших объемах.
Детали из TiMIM характеризуются наличием поднутрений и различной толщиной стенок до 0,125 дюйма (3 мм). Кроме того, при необходимости детали из TiMIM могут быть подвергнуты финишной обработке и различным видам поверхностной обработки, таким как анодирование и электрополировка.
Детали из титана, изготовленные методом литья под давлением компанией JHMIM
Титановый сплав – важный металл, разработанный в середине 20-го века, благодаря своим низкая плотность, высокая удельная прочность, хорошая коррозионная стойкость, высокая термостойкость, нет магнитного, хорошие сварочные характеристики и другие превосходные свойства, широко используемые в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, биоинженерии (хорошая совместимость), производстве часов, спортивных товаров, защите окружающей среды и других областях, но производительность обработки титана и титановых сплавов низкая, высокие производственные затраты ограничивают его промышленное применение, особенно в сложных деталях.
Литье порошка под давлением Технология PIM является самой быстроразвивающейся технологией в порошковой металлургии и считается самой востребованной технологией подготовки компонентов. Эта технология представляет собой сочетание традиционной технологии формования в порошковой металлургии и технологии литья пластмасс под давлением. Она обладает не только преимуществами традиционной порошковой металлургии, такими как сокращение технологического процесса, отсутствие или уменьшение объёма резки, высокая экономическая эффективность, но и превосходит традиционные методы порошковой металлургии, такие как низкая плотность материала, неравномерность материала, низкие механические свойства, сложность формования тонкостенных и сложных структурных MIM-компонентов.
Это особенно выгодно при изготовлении изделий, получаемых методом литья под давлением, со сложной геометрией, однородной структурой и высокими эксплуатационными характеристиками. Технология литья под давлением порошка титанового сплава позволяет достичь геометрии, механических свойств и точности изделий, недостижимых традиционным способом. Однако титан обладает высокой активностью и легко реагирует с углеродом, кислородом и азотом с образованием TiC, TiO2, TiN и других соединений, что затрудняет улучшение плотности спекания и механических свойств.
В общем, компоненты mim не подвергаются последующей обработке, и спекание часто используется как последний процесс процесс МИМ, что приводит к уплотнению и однородности химических свойств легирующих элементов. Например, когда Обаси спекался Образцы Ti-6AI-4V, температура спекания составила 1520-1680 градусов Цельсия.
Машина для литья титана JHMIM
В настоящее время литье под давлением титановых сплавов широко используется в аэрокосмической, военной, автомобильной, химической и нефтехимической промышленности, а также имеет широкие перспективы применения. В США большое количество конструкционных деталей из титановых сплавов уже внедрено в аэрокосмическую отрасль.
Например, титановый сплав, используемый в истребителе четвёртого поколения F-22 США, составляет 38,8% конструкции самолёта; расход титана в вертолёте Rah-66 составляет 12,7%; расход титана в авиадвигателе TF31 и расход титана в космическом корабле «Аполлон» достигает 1180 кг. С точки зрения потенциала, титановый сплав найдёт более широкое применение в гражданской промышленности, особенно в автомобильных деталях, деталях медицинского оборудования и биологических имплантатах.
Титановый сплав используется в клапанах двигателей, шатунах, коленчатых валах и пружинах, что позволяет не только снизить вес автомобиля, продлить срок его службы и повысить его скорость. В гражданской отрасли цена титанового сплава должна быть первостепенным фактором, так как стоимость производства и высокопроизводительные детали впрыска из титанового сплава включают:
- Изучите титановые сплавы, подходящие для особых требований TiMIM
- Разработать новую экономичную технологию производства порошка из сырья Ti-MIM
- Оптимизируйте параметры процесса Ti-MIM для контроля качества продукции
- Разработать новую интересную систему склеивания Ti-MIM
- Разработать стандарты Ti-MIM для автомобилей, судов и других отраслей, а также содействовать широкомасштабному использованию литья под давлением порошков титана и титановых сплавов.
Современные электрические формовочные машины, печи непрерывного и периодического действия для удаления связующего и спекания, системы удаления связующего растворителем, 5-осевые обработка на станках с ЧПУ и шлифовальные центры, печи для обжига керамики, чеканка, лазерное травление/гравировка и инспекционные лаборатории — все это принадлежит компании JH MIM.
Полный спектр услуг с добавленной стоимостью также предлагается Дж. Х. МИМ , включая быстрое прототипирование, гальванопокрытие, лазерную сварку, термообработку, финишную обработку и полировку поверхности, сборку, окончательную упаковку и многое другое. В соответствии с основными ценностями JH MIM, помощь в проектировании с учётом возможностей производства предоставляется бесплатно. Компания курирует проектирование и изготовление одно- и многоместных, горячеканальных и разъёмных пресс-форм в близлежащих китайских инструментальных мастерских.
