数年前、 3Dプリント 金属からの3Dプリントは、かつては工業用途に限られていました。現在では、デスクトップ型のFDM方式3Dプリンターや、より特殊な機械を用いて、高品質な部品をより安価に製造できるようになっています。では、金属部品の3Dプリント技術について、どの方法を選ぶべきかを見ていきましょう。

金属3Dプリント部品ケース

現在、約10の方法があります 3Dプリント金属部品 市場には様々な方法があります。これらの方法は、使用する原料の種類とエネルギー源（線材、金属粉末、ワイヤーなど）によって大まかに分類されます。中には金属樹脂、棒材、粒子などを原料とするものもあり、それぞれ異なる特性を持つ部品を製造します。

上部にある小さな鋼製ノズルは、ワイヤーフィラメントで3Dプリントされた部品です。このような部品はワイヤーフィラメントの使用に最適で、手頃な価格のFDM方式3Dプリンターを用いて、現場やオフィスで迅速に3Dプリントし、その後、後処理のためにサードパーティに引き渡すことができます。全体として、このプロセスは数日で完了する可能性があります。他の製造方法では、この部品の製造にはコストと時間がかかります。

これらの股関節および膝関節インプラントのサンプル（上図）は、電子ビーム溶融法（EBM）を用いて印刷されました。高価なチタンを材料とし、精巧な構造をしており、医療用インプラントの基準を満たす極めて高い材料品質と許容誤差で製造されています。EBM 3Dプリンターの真空環境は、クリーンで管理された印刷環境を確保し、高出力電子ビームにより、1回の造形で複数の部品を製造できるため、高い生産性を実現します。

Cobra Golfのゴルフクラブは、HPの金属接着剤ジェット技術を用いて3Dプリントされています。この独特な形状は、他の製造技術では実現不可能です。何千個もの同一部品が必要となるため、メーカーはスピードと高い歩留まりを理由に接着剤注入技術を選択しました。同時に、この技術は優れた表面仕上げを実現できます。Cobra Golfはクラブの製造を米国の現地アディティブ製造業者に移管することで、アジアの製造拠点で製造・出荷する必要がなくなりました。

自分に最適な金属 3D プリント技術を選択するにはどうすればよいでしょうか?

金属3Dプリント技術の性能は、特に造形速度に関しては、全てが同じ方法で測定されるわけではありません。一部の技術では、堆積した材料の重量で造形速度を測定しますが、他の技術では、形成された材料の体積で測定します。これらの速度は、印刷される部品の形状にも影響されます。さらに、同じ技術における全ての3Dプリンターが同じ速度に達することはまずありません。

高さは通常、微細なディテールを印刷する能力を示すパラメータですが、使用する材料、パーツの形状、印刷速度によって影響を受けます。3Dプリンターに投資する前に、メーカーにサンプルパーツ（同一パーツ）を依頼してください。サンプルパーツには、パーツの印刷時間、そのサイズと形状のパーツを一度にいくつ印刷できるか、各パーツの価格、材料消費量などが記載されたレポートが付属しているはずです。