ហេតុអ្វីបានជាវិស្វករជ្រើសរើស Sintered Bearings: គុណសម្បត្តិនៃលោហៈធាតុម្សៅ

វិទ្យាសាស្រ្តនៅពីក្រោយ Sintered Bronze Bearings

 

វិទ្យាសាស្រ្តនៃការផលិតនៅពីក្រោយទ្រនាប់ធ្វើពីលង្ហិន sintered គឺអាស្រ័យលើការត្រួតពិនិត្យលោហធាតុច្បាស់លាស់ដែលប្រែក្លាយភាគល្អិតដែករលុងទៅជាសមាសធាតុដែលដំណើរការជាមួយនឹងរន្ធញើសដែលបានវិស្វកម្ម។ ដំណើរការដ៏គួរឱ្យកត់សម្គាល់នេះចាប់ផ្តើមពីវត្ថុធាតុដើម ហើយបញ្ចប់ដោយសមាសធាតុដែលផ្តល់នូវទឹករំអិលជាប់លាប់ពេញមួយជីវិតការងាររបស់វា។

 

ម្សៅលោហធាតុ៖ ការបំប្លែងលោហៈទៅជាម្សៅ និងខាងក្រោយ

លោហធាតុម្សៅបម្រើជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការផលិត sintered bearing ដោយចាប់ផ្តើមពីការបង្កើតម្សៅដែក។ អ្នកផលិតប្រើម្សៅសំរិទ្ធអាតូមដែលមានទង់ដែងជាមួយនឹងសំណប៉ាហាំង 9-11% ។ ម្សៅត្រូវបានលាយជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែម រួមទាំងប្រេងរំអិល waxy ដែលជួយក្នុងដំណើរការបង្រួម។ ល្បាយបន្ទាប់មកឆ្លងកាត់ការបង្រួមមេកានិចនៅក្នុងម៉ាស៊ីនចុចស្លាប់នៅសម្ពាធចាប់ពី 200 ទៅ 1,500 MPa ដោយផ្អែកលើដង់ស៊ីតេចុងក្រោយដែលចង់បាន។

ផ្នែក "បៃតង" ផ្លាស់ទីទៅដំណើរការ sintering បន្ទាប់ពីការបង្រួម។ វដ្តកម្ដៅនេះកំដៅសមាសធាតុដល់ប្រហែល 820 អង្សាសេក្នុងបរិយាកាសគ្រប់គ្រងនៃអាសូត និងអ៊ីដ្រូសែន (ជាធម្មតាក្នុងសមាមាត្រ 70:30) ។ សីតុណ្ហភាពស្ថិតនៅក្រោមចំណុចរលាយរបស់លោហៈ ប៉ុន្តែឡើងដល់ខ្ពស់ល្មមដែលបណ្តាលឱ្យមានការសាយភាយនៃសភាពរឹង។ ភាគល្អិតលោហធាតុប្រសព្វគ្នានៅចំណុចទំនាក់ទំនងក្នុងដំណាក់កាលសំខាន់នេះ ហើយបង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធរឹង ប៉ុន្តែមានភាពផុយស្រួយ ដែលរក្សាស្ថេរភាពវិមាត្ររបស់វា។

 

Microstructure នៃ Sintered Materials: Porosity តាមការរចនា

ប្រដាប់ធ្វើពីលង្ហិនដែលធ្វើពីទង់ដែងមានលក្ខណៈពិសេសដោយចេតនាដែលមានភាពច្របូកច្របល់ដែលបម្រើគោលបំណងមិនដូចលោហៈរឹង។ សត្វខ្លាឃ្មុំទាំងនេះជាធម្មតាមាន porosity ចន្លោះពី 15% ទៅ 25% ដោយបរិមាណ។ លក្ខណៈពិសេសនេះកំណត់សមា្ភារៈ sintered ក្រៅពីលោហធាតុដេញ និងប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច កម្ដៅ និងមុខងាររបស់វាយ៉ាងច្រើន។

microstructure របស់ bearing មានរន្ធញើសដែលទាក់ទងគ្នា។ដែលបង្កើតបណ្តាញនៅទូទាំងសម្ភារៈ។ បណ្តាញនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រេងរំអិលផ្លាស់ទីដោយសេរីនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធទ្រនាប់។ លក្ខណៈម្សៅ សម្ពាធបង្រួម និងលក្ខខណ្ឌនៃការដុត កំណត់ទំហំ និងការចែកចាយនៃរន្ធញើសទាំងនេះ។ porosity នៅតែ "បើកចំហ" នៅពេលដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដែលមានន័យថារន្ធញើសភ្ជាប់គ្នាជាជាងមានជាមោឃៈដាច់ដោយឡែក។

porosity កាត់បន្ថយកម្លាំងមេកានិកបើប្រៀបធៀបទៅនឹងលោហៈរឹង ប៉ុន្តែធ្វើឱ្យសត្វខ្លាឃ្មុំទាំងនេះមានតម្លៃដោយការធ្វើឱ្យប្រេងរំអិលដោយខ្លួនឯង^[2]. វិស្វករអាចកែសម្រួលភាគរយ porosity ដោយផ្អែកលើអ្វីដែលកម្មវិធីត្រូវការ ដោយស្វែងរកតុល្យភាពត្រឹមត្រូវរវាងតម្រូវការកម្លាំង និងប្រេងរំអិល។

 

ដំណើរការ Impregnation ប្រេង: ការបង្កើតប្រេងរំអិលដោយខ្លួនឯង។

វត្ថុធាតុធ្វើពីលង្ហិន porous ឆ្លងកាត់ impregnation ប្រេងបន្ទាប់ពីការ sintering ។ ដំណើរការសំខាន់នេះប្រែក្លាយវាទៅជាសមាសធាតុប្រេងរំអិលដោយខ្លួនឯង។ ទ្រនាប់ចូលទៅក្នុងបន្ទប់បូមធូលី ដែលខ្យល់ចេញពីរន្ធញើស មុនពេលជ្រមុជនៅក្នុងប្រេងពិសេស។ ប្រេងបំពេញយ៉ាងហោចណាស់ 90% នៃបរិមាណរន្ធញើសដែលមានតាមរយៈសកម្មភាព capillary ។

ទ្រនាប់ដំណើរការតាមរយៈយន្តការរំអិលពិសេសមួយកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ កំដៅពីការបង្វិលអ័ក្សប្រឆាំងនឹងផ្ទៃទ្រនាប់ធ្វើឱ្យប្រេងជ្រាបចេញពីរន្ធញើសទៅកាន់ចំណុចប្រទាក់ bearing-shaft ។ នេះបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តរំអិលស្តើងរវាងផ្នែកផ្លាស់ទី។ ប្រេងត្រឡប់ទៅរន្ធញើសវិញតាមរយៈសកម្មភាព capillary នៅពេលដែលទ្រនាប់ត្រជាក់ក្នុងអំឡុងពេលទំនេរ ដោយរក្សាវដ្តនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលជាបន្តបន្ទាប់។^[2].

ចរាចរប្រេងបង្កើតនូវអ្វីដែលវិស្វករហៅថា "សកម្មភាពបូម" ។ តំបន់ផ្ទុកបញ្ចេញប្រេងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ខណៈពេលដែលតំបន់មិនផ្ទុកស្រូបយកវាមកវិញ។ នេះបង្កើតប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលជារៀងរហូតដែលដំណើរការដោយគ្មានការថែទាំ។ សត្វខ្លាឃ្មុំរំអិលដោយខ្លួនឯងទាំងនេះអាចដំណើរការដោយភាពជឿជាក់បានរយៈពេល 3,000-5,000 ម៉ោងដោយមិនត្រូវការប្រេងរំអិលបន្ថែម។

 

លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលបង្កើនការអនុវត្ត

Sintered bearings ទទួលបានដំណើរការល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេពីលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈតែមួយគត់ដែលមកពីដំណើរការផលិតលោហធាតុម្សៅ. លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះផ្តល់ឱ្យផ្នែក sintered អត្ថប្រយោជន៍ធំជាង cast ធម្មតាឬសមាសភាគម៉ាស៊ីននៅក្នុងការប្រើប្រាស់ជាច្រើន។

 

ការចែកចាយកម្លាំងឯកសណ្ឋានធៀបនឹងសម្ភារៈខាស

ដំណើរការលោហធាតុម្សៅបង្កើតនូវអត្ថប្រយោជន៍រចនាសម្ព័ន្ធល្អប្រសើរជាងវិធីសាស្ត្រដេញតាមបែបប្រពៃណី។ ផ្នែកខាសច្រើនតែមានបញ្ហា ដោយសារធាតុលោហធាតុដែលរលាយមិនត្រជាក់ស្មើគ្នា។ នេះនាំឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃកម្លាំង ដង់ស៊ីតេ និងលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅនៅទូទាំងសម្ភារៈ។ ផលិតផលចុងក្រោយក៏អាចមានភាពកខ្វក់នៅពេលដែលលោហៈរលាយមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងសម្ភារៈវិនិយោគកំឡុងពេលចាក់។

សមាសធាតុ sintered គឺខុសគ្នា។ ពួកគេមានសមាសភាពស្មើគ្នានៅគ្រប់ដំណាក់កាលផលិតកម្ម។ ភាគល្អិត​ម្សៅ​លោហធាតុ​រាលដាល​រាបស្មើ​មុនពេល​បង្រួម ហើយ​នៅ​នឹង​កន្លែង​កំឡុងពេល​ដុត។ នេះបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូស្របដែលរឹងមាំ រឹងជាង និងធន់ជាងមុនក្នុងការពាក់នៅទូទាំងផ្នែកទាំងមូល។

ដំណើរការ sintering ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងបានល្អជាងលើ microstructure របស់សម្ភារៈជាងការក្លែងបន្លំឬចាក់។ ការស្រាវជ្រាវបានបង្ហាញថាសមាសធាតុ sintered ដំណើរការបានល្អអាចខ្លាំងជាងដែក 2-10 ដង។ កម្លាំងអាចទាបជាងដោយសារភាពផុយស្រួយ ប៉ុន្តែវារាលដាលរាបស្មើនៅទូទាំងផ្នែក។ នេះធ្វើឱ្យការអនុវត្តនៅក្រោមបន្ទុកកាន់តែអាចព្យាករណ៍បាន។

 

ស្ថេរភាពវិមាត្រនៅក្រោមការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព

សត្វខ្លាឃ្មុំ Sintered ពិតជាភ្លឺនៅពេលដែលវាមកដល់ការរក្សារូបរាងរបស់ពួកគេនៅសីតុណ្ហភាពផ្សេងគ្នា។ ផ្នែកទាំងនេះរក្សាការអត់ធ្មត់វិមាត្រយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយតិចតួចដោយអរគុណចំពោះវិធីសាស្រ្តផលិតតែមួយគត់របស់ពួកគេ។

កត្តាសំខាន់ពីរបង្កើតស្ថេរភាពនេះ។ រន្ធញើសផ្តល់កន្លែងសម្រាប់ការពង្រីកកំដៅបន្តិចដោយមិនផ្លាស់ប្តូរទំហំទាំងមូល។ រចនាសម្ព័ន្ធ microstructure ឯកសណ្ឋានក៏ពង្រីក និងចុះកិច្ចសន្យាស្មើៗគ្នាជាងវត្ថុធាតុខាស ដែលការពារកុំឱ្យមានការប៉ះទង្គិច និងចំណុចស្ត្រេស។

ស្ថេរភាពនេះជួយបានច្រើននៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ សំណាកអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូថយចុះ 17.6% កំឡុងពេល sintering នៅ 1600 ° C ប៉ុន្តែនៅតែរក្សាដង់ស៊ីតេទាក់ទង 98.3% ជាមួយនឹងវិមាត្រដ៏អស្ចារ្យ។ សមាសធាតុដែករក្សាភាពជាក់លាក់សូម្បីតែនៅពេលដុតលើសពី 2500 ° F (1370 ° C) ។

ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រកាន់តែប្រសើរឡើងបានមកពីសារធាតុបន្ថែមដែលបានគ្រប់គ្រង។ ស៊ីលីកុននីត្រាតដែលត្រូវបានបន្ថែមទៅសំណាកដែលបានកែប្រែ boron ជួយការពារការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយច្រើនពេកក្នុងអំឡុងពេលដុត។

 

លក្ខណៈធន់ទ្រាំនឹងការពាក់នៃយ៉ាន់ស្ព័រទូទៅ

អ្នកអាចទទួលបាន sintered bearings នៅក្នុងល្បាយយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗគ្នា ដែលនីមួយៗមានលក្ខណៈពិសេសធន់នឹងការពាក់របស់វា៖

យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើសំរិទ្ធ៖ ទៀងទាត់sintered សំរិទ្ធ(ទង់ដែង 90%, សំណប៉ាហាំង 10%) ធន់នឹងការពាក់បានយ៉ាងល្អ និងប្រើប្រាស់បានយូរ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសកំពូលសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ភាគច្រើន។ ការបន្ថែមក្រាហ្វិចទៅសមាសធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើទង់ដែងជួយឱ្យពួកវាដំណើរការបានល្អជាងមុនជាមួយនឹងការកកិតតិច និងរក្សាស្ថេរភាពនៅទូទាំងសីតុណ្ហភាពជាច្រើន។

សំរិទ្ធនាំមុខ៖ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះមានសំណ 14-16% និងសំណប៉ាហាំងប្រហែល 20% តិចជាងសំរិទ្ធស្តង់ដារ 90-10 ។ ពួកវាបង្កើតការកកិតតិច និងទប់ទល់នឹងការហូរទឹករំអិលបានល្អជាង នៅពេលដែលទឹករំអិលហូរតិច។ ការធ្វើតេស្តបង្ហាញថាវត្ថុធាតុទាំងនេះអាចប្រើប្រាស់បានយូរជាងដែករមូរ 7-10 ដងក្នុងលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់ (Pv=6-12 MPa·m/sec)។

ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទង់ដែង - ដែក៖ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះកំណត់ល្បឿនពាណិជ្ជកម្មសម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់កាន់តែប្រសើរ។ ពួកវាដំណើរការល្អសម្រាប់ការឆក់ និងបន្ទុកធ្ងន់។ ការបន្ថែមកាបូនដោយឥតគិតថ្លៃ 1.5% អនុញ្ញាតឱ្យវត្ថុធាតុទាំងនេះត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅដើម្បីឈានដល់ភាពរឹងរបស់ Rockwell C65 ដែលធ្វើឱ្យពួកវាធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្លាំង។

យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានជាតិដែក៖ ទាំងនេះចំណាយតិច ប៉ុន្តែនៅតែបង្កើតទ្រនាប់បានល្អ ដែលធ្វើឲ្យពួកគេពេញនិយមនៅក្នុងរថយន្ត។ ពួកវាផ្ទុកប្រេងបានច្រើនដោយសារតែ porosity ខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់បានយ៉ាងល្អ ទោះបីជាពួកគេមានដែនកំណត់ PV ទាបក៏ដោយ។

សីតុណ្ហភាព sintering ដើរតួនាទីយ៉ាងធំនៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិពាក់។ Ultra High-Temperature Sintering (UHTS) លើសពី 2500°F (1370°C) បង្កើតរន្ធញើសតូចជាង និងរាលដាលពាសពេញសម្ភារៈ។ នេះធ្វើឱ្យផ្នែកកាន់តែរឹងមាំ តឹងជាង និងធន់នឹងការពាក់ជាងវិធីសាស្ត្រ sintering ធម្មតា។

 

ប្រេងរំអិលដោយខ្លួនឯង Sintered Bearings: របៀបដែលពួកគេធ្វើការ

 

សត្វខ្លាឃ្មុំ sintered lubricating ដោយខ្លួនឯងដំណើរការតាមរយៈប្រព័ន្ធរំអិលបិទជិតគួរឱ្យកត់សម្គាល់ដែលដំណើរការដោយគ្មានជំនួយពីខាងក្រៅ។ សមាសធាតុទាំងនេះថែរក្សាការបញ្ចេញទឹករំអិលដោយខ្លួនឯងតាមរយៈយន្តការឯកទេសដែលសម្របទៅនឹងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការ។

 

យន្តការសកម្មភាព Capillary

ថាមពលនៃសត្វខ្លាឃ្មុំ sintered lubricating ដោយខ្លួនឯងបានមកពីរចនាសម្ព័ន្ធ porous អន្តរទំនាក់ទំនងរបស់ពួកគេដែលមាន 10% ទៅ 35% នៃទំហំផ្ទុកសរុប។ រន្ធញើសទាំងនេះបង្កើតបណ្តាញស្មុគ្រស្មាញនៅទូទាំងសម្ភារៈ និងធ្វើការជាអាងស្តុកប្រេង។ ការបំពេញដើមនៃការចាត់ទុកជាមោឃៈទាំងនេះកើតឡើងតាមរយៈការបូមធូលី ដែលខ្យល់ចេញពីរន្ធញើស មុនពេលប្រេងចូល។ ជញ្ជាំងដែលមានរន្ធញើសបន្ទាប់មកទាញនិងទប់ប្រេងតាមរយៈកម្លាំង capillary - ដំណើរការធម្មជាតិដូចគ្នាដែលធ្វើឱ្យរាវឡើងប្រឆាំងនឹងទំនាញនៅក្នុងចន្លោះតឹង។

លក្ខណៈពិសេស capillary នេះបង្កើតនូវអ្វីដែលវិស្វករហៅថាផ្ទៃ "រត់ចូល" នៅផ្នែកខាងលើនៃស្រទាប់រអិល។ អ្នក​នឹង​ឃើញ​ការ​កកិត​ទាប​សូម្បី​តែ​មុន​ពេល​ទ្រនាប់​ប៉ះ​នឹង​ចំណុច​ផ្អែម​របស់​វា​ក៏ដោយ។ microstructure ដើរតួនាទីដូចជាអេប៉ុងដែលរក្សាទុក និងបញ្ចេញទឹករំអិលតាមតម្រូវការពេញមួយជីវិតរបស់វា។

 

ការបញ្ចេញប្រេងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ

សត្វខ្លាឃ្មុំបញ្ចេញប្រេងទៅលើផ្ទៃរបស់វាតាមរយៈយន្តការជាច្រើននៅពេលវាចាប់ផ្តើមដំណើរការ។ កំដៅពីការកកិតរវាង shaft និង bearing ធ្វើឱ្យប្រេងពង្រីក។ ការពង្រីកនេះរុញប្រេងចេញពីរន្ធញើសទៅលើផ្ទៃរអិល។

ការបង្វិលអ័ក្សបង្កើត "សកម្មភាពបូម" ក្នុងពេលតែមួយ។ សកម្មភាពនេះបង្កើតតំបន់សម្ពាធអវិជ្ជមាននៅក្នុងខ្សែភាពយន្តប្រេងរំអិល ហើយទាញប្រេងបន្ថែមទៀតពីតួទ្រនាប់ទៅផ្ទៃ។ រួមគ្នា ប្រសិទ្ធភាពនៃការបូម និងការពង្រីកកំដៅ បង្កើតខ្សែភាពយន្តការពារប្រេងរវាងអ័ក្ស និងទ្រនាប់ដើម្បីការពារការប៉ះពីលោហៈ។

សត្វខ្លាឃ្មុំត្រូវការចលនាបង្វិលដើម្បីដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ អ្នក​ត្រូវ​ការ​ល្បឿន​ខ្ពស់​និង​ការ​បង្វិល​ជា​បន្ត​ដើម្បី​រក្សា​ភាព​យន្ត​រំអិល​ពេញ​លេញ​លើ​ផ្ទៃ​ទ្រនាប់។

 

ការស្រូបយកឡើងវិញក្នុងអំឡុងពេលវដ្តត្រជាក់

វដ្តនៃការរំអិលដោយខ្លួនឯងបន្តនៅពេលដែលការបង្វិលឈប់ ហើយទ្រនាប់បានត្រជាក់ចុះ។ ប្រេងលើសត្រឡប់ទៅរចនាសម្ព័ន្ធ porous តាមរយៈសកម្មភាព capillary នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះ។ ការស្រូបយកឡើងវិញនេះ បញ្ឈប់ប្រេងណាមួយពីការឡើង ឬស្រក់។

ទ្រនាប់ទាញមកវិញនូវប្រេងដែលត្រូវបានបង្ខំចេញពីតំបន់ផ្ទុកកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ការផ្លាស់ប្តូរថេរនេះ - ប្រេងចេញមកក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ និងត្រលប់មកវិញក្នុងអំឡុងពេលសម្រាក - បង្កើតវដ្តនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលគ្មានទីបញ្ចប់។ ដំណើរការនេះរក្សាទឹករំអិលឱ្យរាបស្មើនៅលើផ្ទៃរអិល ដូច្នេះការអនុវត្តនៅតែរឹងមាំ ទោះបីជាស្រទាប់រអិលធ្លាក់ចុះក៏ដោយ។

 

រង្វាស់នៃការអនុវត្ត៖ កត្តា PV និងដែនកំណត់ផ្ទុក

 

វិស្វករមើលលើរង្វាស់ប្រតិបត្តិការជាក់លាក់ដើម្បីជ្រើសរើស sintered bearings ដែលផ្គូផ្គងតម្រូវការប្រតិបត្តិការផ្សេងៗគ្នា។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសទាំងនេះជួយកំណត់ដែនកំណត់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងការពារការបរាជ័យដំបូង។

 

ការយល់ដឹងអំពីកត្តា PV ក្នុងការជ្រើសរើស Bearing

កត្តា PV ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើស sintered bearings ។ អ្នកគណនាវាដោយគុណនឹងបន្ទុកបន្ទុក (P) ជាផោនក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េនៃផ្ទៃទ្រនាប់ដែលបានព្យាករដោយល្បឿនផ្ទៃ (V) ជាហ្វីតក្នុងមួយនាទី។ នេះផ្តល់ឱ្យយើងនូវសន្ទស្សន៍នៃកំដៅកកិតលើផ្ទៃទ្រនាប់ ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើរយៈពេលដែលវាមាន។ ស្តង់ដារ porous bearings ជាធម្មតាមានតម្លៃ PV អតិបរមា 50,000 ។ អ្នកផលិតផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យរក្សាប្រតិបត្តិការបន្តនៅកម្រិត 20,000 ដើម្បីពន្យារអាយុសេវាកម្មដោយមិនប្រើប្រេងរំអិលបន្ថែម។ Thrust bearings ត្រូវ​ការ​ការ​គ្រប់គ្រង​យ៉ាង​ប្រុង​ប្រយ័ត្ន​បន្ថែម​ទៀត​ជាមួយ​នឹង​ការ​វាយ​តម្លៃ PV អតិបរមា 10,000 ។

អាយុកាលរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំដំណើរការផ្ទុយពីតម្លៃ PV របស់វា - PV ខ្ពស់ជាងមានន័យថាអាយុកាលសេវាកម្មខ្លីជាង។ នេះហើយជាមូលហេតុដែលវិស្វករតែងតែជ្រើសរើសតម្លៃ PV ដែលមានសុវត្ថិភាពទាបជាងកំឡុងពេលរចនាដើម្បីធ្វើឱ្យសមាសធាតុប្រើប្រាស់បានយូរ។

 

ឋិតិវន្តទល់នឹងសមត្ថភាពផ្ទុកថាមវន្ត

បន្ទុកឋិតិវន្តកើតឡើងនៅពេលដែលផ្ទៃទ្រនាប់មិនផ្លាស់ទីទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមក។ កម្លាំងសម្ភារៈក្លាយជាកត្តាកំណត់សំខាន់នៅក្នុងករណីទាំងនេះ។ ដែនកំណត់ផ្ទុកឋិតិវន្តបង្ហាញពីកម្លាំងដែលផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតទ្រនាប់របស់ទ្រនាប់ដោយពាក់កណ្តាលនៃការអត់ធ្មត់សរុបដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។

បន្ទុកថាមវន្តពាក់ព័ន្ធនឹងចលនាដែលធ្លាក់ចុះទ្រនាប់។ Sintered bearings ជាធម្មតាមានការវាយតម្លៃបន្ទុកថាមវន្តនៅមួយភាគបីនៃចំណាត់ថ្នាក់បន្ទុកឋិតិវន្តរបស់ពួកគេ។ ការកាត់បន្ថយដ៏ធំនេះបង្ហាញពីរបៀបដែលចលនាបន្តប៉ះពាល់ដល់ផ្ទៃទ្រនាប់។

 

ដែនកំណត់ល្បឿននៃសម្ភារៈ Sintered ផ្សេងគ្នា

សមាសធាតុ sintered នីមួយៗមានដែនកំណត់ល្បឿនផ្ទាល់ខ្លួន។ សម្ភារៈដែលមានមូលដ្ឋានលើសំរិទ្ធអនុញ្ញាតឱ្យអ្នករត់ក្នុងល្បឿនលឿនជាងមុន។ សមាសធាតុដែលមានមូលដ្ឋានលើដែកធ្វើពាណិជ្ជកម្មល្បឿនមួយចំនួនសម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់កាន់តែប្រសើរ។ សត្វខ្លាឃ្មុំ sintered ស្តង់ដារជាធម្មតាដំណើរការនៅល្បឿនផ្ទៃរហូតដល់ 1000 ហ្វីតក្នុងមួយនាទី។

 

ឥទ្ធិពលសីតុណ្ហភាពលើព្រំដែននៃការអនុវត្ត

សីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងពីរបៀបដែល sintered bearings ដំណើរការ។ ប្រេងរំអិលដែលមានសារធាតុរ៉ែភាគច្រើនដំណើរការល្អបំផុតនៅចន្លោះ 0-80°C។ ដំណើរការធ្លាក់ចុះលឿនជាង 80 ° C ធ្លាក់ចុះដល់ប្រហែល 60% នៃតម្លៃធម្មតា។

សីតុណ្ហភាពក៏ផ្លាស់ប្តូររបៀបដែលប្រេងផ្លាស់ទីក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ porous ។ សីតុណ្ហភាពកាន់តែក្តៅធ្វើឱ្យប្រេងពង្រីក និងហូរកាន់តែងាយស្រួលពីរន្ធញើសទៅផ្ទៃទ្រនាប់។ សីតុណ្ហភាពត្រជាក់ធ្វើឱ្យប្រេងកាន់តែក្រាស់ ដែលអាចកំណត់ការបញ្ចេញទឹករំអិលបានត្រឹមត្រូវនៅពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ។

 

ការប្រៀបធៀប Sintered Bearings និង Ball Bearings

 

វិស្វករត្រូវយល់អំពីភាពខុសគ្នាជាមូលដ្ឋានរវាង sintered និង ball bearings ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការអតិបរមា។ ប្រភេទសត្វខ្លាឃ្មុំទាំងនេះមកជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់បរិយាកាសប្រតិបត្តិការជាក់លាក់។

 

ការប្រៀបធៀបមេគុណកកិត

សត្វខ្លាឃ្មុំបាល់ និងសត្វខ្លាឃ្មុំ sintered បង្ហាញពីលក្ខណៈកកិតផ្សេងគ្នា។ មេគុណ​កកិត​នៃ​គ្រាប់​បាល់​មាន​កម្រិត​ទាប​ជាង​ចន្លោះ​ពី 0.0008 ទៅ 0.0035 អាស្រ័យ​លើ​ប្រភេទ។ Sintered bearings មាន​តម្លៃ​កកិត​ខ្ពស់ ប៉ុន្តែ​បង្កើត​ឡើង​សម្រាប់​វា​តាម​រយៈ​ពួកវារចនាសម្ព័ន្ធប្រេង - impregnatedដែលធ្វើឱ្យពួកវាមានជាតិរំអិល។ មេគុណនៃការកកិតនៅក្នុងសត្វខ្លាឃ្មុំ sintered កើនឡើងនៅពេលដែលប្រេងធ្លាក់ចុះ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាជាជម្រើសមិនល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានល្បឿនលឿនដោយគ្មានប្រេងរំអិលត្រឹមត្រូវ។

គ្រាប់​បាល់​គឺ​ជា​ការ​ភ្នាល់​ដ៏​ល្អ​បំផុត​របស់​អ្នក​ក្នុង​ការ​កាត់​បន្ថយ​ការ​ខាត​បង់​ថាមពល​ដោយ​សារ​តែ​វា​វិល​ជំនួស​ឱ្យ​ស្លាយ​ដូច​ជា​សត្វ​ខ្លាឃ្មុំ​ដុត។ ប៉ុន្តែ សត្វខ្លាឃ្មុំ sintered អាចជាជម្រើសល្អប្រសើរជាងមុននៅក្នុងប្រតិបត្តិការឈប់និងទៅ។ លក្ខណៈ​ពិសេស​នៃ​ការ​រំអិល​ដោយ​ខ្លួន​ឯង​របស់​វា​ការពារ​បញ្ហា​រអិល​ដែល​អ្នក​ឃើញ​ជា​ញឹក​ញាប់​នៅ​ក្នុង​គ្រាប់​បាល់​ដែល​មិន​ត្រូវ​បាន​រំអិល​ឱ្យ​បាន​ត្រឹមត្រូវ។

 

លក្ខណៈសំឡេង និងរំញ័រ

សត្វខ្លាឃ្មុំ Sintered ដំណើរការស្ងាត់ជាងសត្វខ្លាឃ្មុំបាល់ ជាពិសេសក្នុងល្បឿនលឿន។ សត្វខ្លាឃ្មុំបង្កើតសំលេងរំខានដោយសារតែធាតុរំកិលរបស់វាទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមក។ កម្រិតសំឡេងរំខានមានទំនោរកើនឡើងនៅពេលដែលគ្រាប់បាល់ឈានដល់ចុងបញ្ចប់នៃជីវិតរបស់ពួកគេ។

សត្វខ្លាឃ្មុំបញ្ជូនរំញ័រកាន់តែច្រើនតាមរយៈប្រព័ន្ធមេកានិច។ ការស្រាវជ្រាវបង្ហាញថា រំញ័រខ្លាំងពេកអាចកាត់បន្ថយអាយុជីវិតខ្លី និងធ្វើឱ្យពួកវាមានសម្លេងរំខាន។ ចលនារអិលនៅក្នុងសត្វខ្លាឃ្មុំ sintered ជួយឱ្យពួកគេស្រូបយករំញ័រកាន់តែប្រសើរឡើង។ នេះធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលសំឡេងរំខានត្រូវរក្សាទុក។

 

តម្រូវការថែទាំ៖ កំណត់ពេលធៀបនឹងការថែទាំខ្លួនឯង

តំរូវការការថែទាំរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំទាំងនេះគឺខុសគ្នាខ្លាំង។ គ្រាប់​បាល់​ត្រូវ​ការ​ទឹក​រំអិល​ជា​ប្រចាំ​ដើម្បី​បន្ត​ដំណើរ​ការ​បាន​ល្អ​និង​ជៀស​វាង​ការ​បរាជ័យ​ដំបូង។ សត្វខ្លាឃ្មុំ Sintered ផ្ទុកប្រេងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ porous របស់ពួកគេដែលបង្កើតប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលដោយខ្លួនឯងដែលត្រូវការការថែទាំតិចតួច។

អ្នកត្រូវការអ្នកបច្ចេកទេសដែលមានជំនាញដើម្បីត្រួតពិនិត្យបាល់ក្នុងចន្លោះពេលសេវាកម្ម។ Sintered bearings នៅតែបន្តដំណើរការ ទោះបីជាវាចាប់ផ្តើមបរាជ័យក៏ដោយ។ ជាធម្មតា ពួកវាបង្កើតសំឡេងរំខានជាជាងការចាប់យកទាំងស្រុង--មិនដូចគ្រាប់បាល់ដែលអាចចាក់សោដោយគ្មានការព្រមាននោះទេ។

 

អាយុកាលក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការផ្សេងៗ

គ្រាប់​បាល់​អាច​ប្រើ​បាន​យូរ​ជាង​ក្នុង​លក្ខខណ្ឌ​មាន​ល្បឿន​លឿន និង​មាន​បន្ទុក​ខ្ពស់។ បរិយាកាសការងារដើរតួនាទីយ៉ាងធំចំពោះរបៀបដែលប្រភេទនីមួយៗដំណើរការបានល្អ។ Sintered bearings ដំណើរការបានល្អក្នុងប្រតិបត្តិការល្បឿនមធ្យម និងស្ថិរភាព។ គ្រាប់​បាល់​អាច​គ្រប់គ្រង​ការ​ចាប់​ផ្តើម-​បញ្ឈប់ និង​ប្រតិបត្តិការ​បញ្ច្រាស​បាន​ល្អ​ជាង។

សីតុណ្ហភាពប៉ះពាល់ដល់រយៈពេលដែលប្រភេទសត្វទាំងពីរមានរយៈពេលយូរ។ គ្រាប់​បាល់​ដំណើរការ​បាន​យ៉ាង​ល្អ​នៅ​ទូទាំង​ជួរ​សីតុណ្ហ​ភាព​ធំ​ជាង​នេះ ទាំង​ខ្ពស់ និង​ទាប។ Sintered bearings ដំណើរការល្អបំផុតរហូតដល់ប្រហែល 85°C។ លើស​ពី​នេះ​ពួក​គេ​បាត់​បង់​សមត្ថភាព​បញ្ចេញ​ទឹក​រំអិល​លឿន​ជាង​មុន។

 

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

Sintered bearings តំណាងឱ្យរបកគំហើញក្នុងវិស្វកម្មដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវលោហធាតុម្សៅជាមួយនឹងសមត្ថភាពរំអិលដោយខ្លួនឯង។ រចនាសម្ព័ន្ធ porous របស់ពួកគេបង្កើតបានពី 10% ទៅ 35% នៃបរិមាណសរុប និងបង្កើតបណ្តាញនៃបណ្តាញតភ្ជាប់ដែលធានានូវការបញ្ចេញទឹករំអិលជាបន្តបន្ទាប់។

សត្វខ្លាឃ្មុំប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតទាំងនេះនៅតែមានស្ថេរភាពវិមាត្រនៅសីតុណ្ហភាពខុសៗគ្នា និងរក្សាបាននូវកម្លាំងស្មើគ្នានៅទូទាំងរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា។ ខណៈពេលដែលមេគុណនៃការកកិតរបស់ពួកគេលើសពីប្រភេទសត្វខ្លាឃ្មុំ ធម្មជាតិនៃការបញ្ចេញទឹករំអិលដោយខ្លួនឯងធ្វើឱ្យពួកវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការការថែទាំតិចតួច និងដំណើរការស្ថិរភាព។

ដំណើរការផលិតពឹងផ្អែកលើភាពជាក់លាក់នៃលោហធាតុ និងសីតុណ្ហភាព sintering ជាក់លាក់រវាង 800 ° C និង 850 ° C ។ នេះបង្កើត bearings ដែលដំណើរការដោយភាពជឿជាក់នៅកត្តា PV រហូតដល់ 50,000 ។ សមាសធាតុសំរិទ្ធស្តង់ដារជាមួយនឹងទង់ដែង 90% និងសំណប៉ាហាំង 10% ផ្តល់នូវការការពារដ៏ល្អប្រឆាំងនឹងការពាក់ និងការច្រេះ។ លក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះធ្វើឱ្យពួកវាមានតម្លៃនៅក្នុងការកំណត់ផលិតកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់។

វិស្វកររកឃើញអត្ថប្រយោជន៍ sintered bearings គួរឱ្យទាក់ទាញអារម្មណ៍។ ពួកវាដំណើរការដោយស្ងប់ស្ងាត់ ត្រូវការការថែទាំតិចតួច និងដំណើរការដោយភាពជឿជាក់ក្រោមល្បឿនមធ្យម និងបន្ទុក។ គួបផ្សំនឹងការរំអិលដោយខ្លួនឯង លក្ខណៈពិសេសទាំងនេះធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អបំផុត នៅពេលដែលប្រតិបត្តិការដែលមិនមានការថែទាំត្រឹមត្រូវ មិនសំខាន់ជាងល្បឿនអតិបរមា ឬសមត្ថភាពផ្ទុក។