Die Casting

Die Castingass e kommerziellen Gossprozess dee benotzt gëtt fir Gossdeeler aus Messing, Aluminium, Zink oder Magnesium ze kreéieren. Déi meescht Autosdeeler vun neier Energieelektresch Gefierer benotzen Al StierfgossProzess.Héichdrock Aluminium Stierfgussgëtt benotzt fir d'geschmollte Metall an d'Drëpsen ze drécken, wou et sech verstäerkt an dann automatesch verdriwwen gëtt. Et gi vill Huelraim an engem Diecan fir Stierwen. Wéinst der héijer Produktioun vun de Stierwen kënnen Serie vun iwwerall tëscht 300 a 400.000 geformte Stécker produzéiert ginn, ofhängeg vum Stierwen. Die Goss erméiglecht d'Produktioun vun Elementer mat onheemlech dënnem Maueren, glatten Uewerflächen a Kanten. Die Goss ass déi ideal Gossmethod fir komplizéiert Komponenten an usprochsvollen Uwendungen wéinst senger héijer Kraaft, exzellenter Dimensiounsgenauegkeet a Reproduzibilitéit, souwuel wat Qualitéit a Käschten ugeet.

Ji HuangAluminium Stierfguss Hiersteller Chinahuet qualitativ héichwäerteg Stierwen fir kleng a mëttelgrouss Chargen bis zu 50.000 Schoss op kale Chamber a waarme Chamber stierwen Casting Maschinnen mat Spannkraaft vu bis zu 1250 Tonnen. Mir kompletéieren d'Gossstécker mat CNC Bearbechtungszentren fir exzellent Qualitéit ze kréien. Wann Dir wëllt, wäerte mir Är Stierfgosstécker a Moduler an Assemblée montéieren nodeems se personaliséiert Komponenten an zousätzlech Produktiounsphasen bäigefüügt hunn.

Fir Wunnengen, Ofdeckungen, Armaturen oder Befestigungen, gi gegoss Komponenten a ville verschiddenen industrielle Secteuren benotzt. Mir bidden Stierfgossflächen fir Zierzwecker, verstäerkte Korrosiounsschutz oder verstäerkte Verschleißbeständegkeet ofhängeg vun de Bedierfnesser.Aluminiumgussprodukter kann déi folgend Fläch hunn ofhängeg vun der Legierung a Veraarbechtungsmethod: Sandstrahlen, Glaspärelen, Faassveraarbechtung, Pinselen, Polieren, Phosphateren, Passivéieren, Pulverbeschichtung, Naassmolerei, Eloxéieren, Kupferbeschichtung, Néckelbeschichtung, Écrandrock oder Paddrock.

Die Casting Parts

DIE CASTING MOLD VERWERKING KAPACITÉIT

CAD/CAM, CATIA V5, UG, Pro-E

In-HausTooling Design& Fabrikatioun

Moldflow Simulatioun

MOLD WORKSHOP

DIE CASTING MOLDDESIGN PROCESS

De Stierfgossformdesignprozess ass e kriteschen Aspekt vun der Fabrikatioun, déi verschidde virsiichteg Schrëtt involvéiert fir d'Produktioun vu qualitativ héichwäerteg Metalldeeler ze garantéieren. Hei ass eng detailléiert Iwwersiicht vum Prozess:

1. Design an Spezifizéierung

Déi initial Phase beinhalt d'Schafung vun engem detailléierte Design vum Deel deen produzéiert gëtt. Ingenieuren an Designer benotzen CAD Software fir 3D Modeller z'entwéckelen déi déi néideg Geometrien, Toleranzen a Feature vun der leschter Komponent integréieren. Dës Etapp enthält och d'Bestëmmung vun der Aart vun der Stierfgussmaschinn déi benotzt gëtt, entweder waarm Chamber oder kale Chamber, baséiert op Material- an Designfuerderunge.

2. Tooling a Mould Base Virbereedung

Wann den Design ofgeschloss ass, wiesselt de Fokus op d'Tooling an d'Virbereedung vun der Schimmelbasis. Kompetent Toolmakers bastelen d'Schimmelkomponenten, dorënner de Stierfhuelraum a Kär, mat héichwäertege Materialien wéi Stol. Präzisiounsbearbeitungstechniken, dorënner CNC-Fräsen an Elektresch Entladungsmachining (EDM), gi benotzt fir Genauegkeet an de Schimmelkomponenten ze garantéieren.

3. Mould Assemblée an Ofschloss

Nodeems déi eenzel Komponenten erstallt sinn, gi se suergfälteg zesummegesat. Dëst beinhalt d'Ausrichtung an d'Sécherung vun verschiddenen Deeler, suergt fir richteg Belëftung a Killkanäl, an d'Integratioun vun Ejektorpins a Rutschen. Finishing Touch, wéi Uewerflächbehandlungen, ginn ugewannt fir d'Haltbarkeet ze verbesseren an d'Korrosioun ze vermeiden.

4. Testen an Validatioun

Virun voller Skala Produktioun gëtt streng Tester duerchgefouert fir d'Funktionalitéit vun der Ofdréck an d'Qualitéit vun de Gossdeeler ze validéieren. Testlafe hëllefen d'Performance vun der Schimmel ze bewäerten, an Upassunge kënne gemaach ginn fir seng Fäegkeeten ze optimiséieren, fir sécherzestellen datt se déi erfuerderlech Spezifikatioune entsprécht.

5. Produktioun an Ënnerhalt

Eemol validéiert ass d'Schimmel prett fir d'Produktioun. De Stierfgossprozess beinhalt d'Injektioun vun geschmoltenem Metall an de Schimmelhuelraum ënner héijen Drock. Regelméisseg Ënnerhalt, inklusiv Botzen an Inspektiounen, ass essentiell fir d'Liewensdauer vun der Schimmel ze verlängeren an d'Qualitéit vun de produzéierten Deeler z'erhalen.

Schlëssel Design Considératiounen

Entworf Wénkel: Wichteg fir déi glat Ausstouss vun Deeler aus der Ofdréck, Entworf Wénkel muss suergfälteg berechent ginn baséiert op Mauer Wénkel a Material Eegeschafte.
Filet: Dës ofgerënnt Kanten hëllefen Stress Konzentratioune reduzéieren an de Flux vun geschmoltenem Metal verbesseren, Mängel verhënneren.
Killsystemer: Effektiv Ofkillung ass entscheedend fir d'Schimmeltemperatur z'erhalen an eng eenheetlech Ofkillung vun de Gossdeeler ze garantéieren. Den Design enthält dacks strategesch plazéiert Killkanäl.
Venting Systemer: Proper Belëftung erlaabt Loft a Gase während dem Injektiounsprozess ze flüchten, wat de Risiko vu Mängel reduzéiert.
Simulatioun: D'Benotzung vun Computer-aided Engineering (CAE) Software fir Simulatioune hëlleft virauszesoen wéi d'Schimmel während dem Gossprozess wäert ausféieren, wat fir fréi Identifikatioun vu potenziellen Themen erlaabt.

Déistierwen Goss Ofdréck DesignProzess ass eng Mëschung vun Ingenieur Präzisioun, Material Wëssenschaft, a Fabrikatioun Expertise, entscheedend fir héich-Qualitéit Resultater an Metal Deel Produktioun z'erreechen. Wéi d'Technologie evoluéiert, Fortschrëtter a Materialien an Designmethodologien weider d'Effizienz an d'Effizienz vun de Stierfgossprozesser verbesseren.