Pulver Metallurgie
Wat sinn Pulvermetallurgie Produkter?
Pulvermetallurgieprodukter sinn gesintert Deeler hiergestallt duerch Pulvermetallurgie Method mat gewësse Dimensiounsgenauegkeet a kënne Spann, Kompressioun, Verzerrung an aner Lasten ausstoen oder ënner Reibung a Verschleisbedingungen schaffen, och als gesinterte Deeler bekannt.
Methoden: Déi geformt an duernogesintert Deelergoufen an engem uniaxialen steife Stierf bei Raumtemperatur gedréckt.
Applikatioun: Puddermetallurgie Deeler ginn haaptsächlech an der Automobilindustrie benotzt, an hunn besser Uwendungen an Zukunft.
D'Virdeeler vun Pudder Metallurgy Deeler
- Wann d'Deeler onregelméisseg Formen hunn, protrudéierend oder Gruef, a verschidde speziell geformte Lächer, ass d'Pulvermetallurgie einfach ze fabrizéieren, an et gëtt kee Besoin oder nëmmen e klenge Betrag vun zousätzlech Ausschneiden. Et huet offensichtlech Wirtschaft.
- Wann Dir Pulvermetallurgieprozess benotzt fir mechanesch Deeler ze produzéieren, kann d'Materialnutzungsquote méi wéi 99,5% erreechen.
- Well d'Deeler vum Pulvermetallurgieprozess mat Schimmel produzéiert ginn, ass d'Konsistenz vum Kontur, Form a Gréisst vun den Deeler ganz gutt, an et gi vill Variabelen an all Aspekter vun der mechanescher Veraarbechtung, et ass schwéier d'Konsistenz z'erhalen.
- De Pulvermetallurgieprozess kann verschidden Deeler an de Fabrikatiounsprozess integréieren, wat spéider Veraarbechtung a Montagekäschte spuere kann.
- D'Materialdicht vun de Pulverstrukturdeeler ass kontrolléierbar, huet eng gewësse Quantitéit u verbonne Poren, a gëtt allgemeng mat 5% -20% Schmierueleg getäuscht fir e gewësse Grad vu Selbstschmierung ze bidden, an doduerch d'Verschleißbeständegkeet ze verbesseren.
- An der Pulvermetallurgieproduktioun, fir d'Entfernung vun Deeler aus dem Stierwen no der Form ze erliichteren, huet d'Aarbechtsfläch vum Stierwen en héije Finish, sou datt d'Deeler eng Amplitudemodulatiounsfinish hunn. Zousätzlech kënnen d'Pulvermetallurgie strukturell Deeler och Elektroplatéieren, Beschichtung, Wärmebehandlung an aner spéider Behandlung wéi mechanesch Deeler sinn.
Nodeeler: Wéinst der Existenz vu Reschtporen ass seng Duktilitéit an Impaktwäert manner wéi déi vu Goss mat der selwechter chemescher Zesummesetzung, sou datt seng Uwendungsberäich limitéiert ass.
Pudder Metallurgy Deeler
Pudder Metal Design Guide
De Pulvermetallurgieprozess kann Deeler an enger breet Palette vu Gréissten a Formen produzéieren, an déi maximal Gréisst vun den Deeler, déi produzéiert kënne ginn, hänkt vun der verfügbarer Presskapazitéit of.
Déi einfachst Deelform fir mam Pulvermetallurgieprozess ze maachen ass déi mat der selwechter Gréisst an der Pressrichtung. Deeler mat Lächer an der Press Richtung sinn allgemeng mat mandrel geformt. Schlësselen an keyways an der pressen Richtung läit sinn einfach ze Press, a Form Fonctiounen wéi grooves, Lächer, Kegel, konkave Wénkel an thread an engem Wénkel zu der pressen Richtung kann net duerch allgemeng Pudder Metallurgy Prozesser presséiert ginn. Wéi och ëmmer, mat enger méi komplexer Struktur vun der Schimmel kënne méi komplex Formdeeler geformt ginn. Dat huet e Käschte bäigefüügt.
Gears, Ratchets a Cams
Gears, Ratchets a Cams si besonnesch gëeegent fir d'Produktioun vu Pulvermetallurgieprozesser.
Virdeeler vun der Pulvermetallurgieproduktioun:
① D'dimensional Genauegkeet vum Gang an der Masseproduktioun ass eenheetlech.
② Well d'Materialorganisatioun eng gewësse Porositéit enthält, hëlleft et dem Ausrüstung glat ze lafen a kann selbstschmierend sinn.
③ Pulvermetallurgie Ausrüstung mat blannem Wénkel ka gemaach ginn.
De Gang an aner Formdeeler kënnen duerch Pulvermetallurgieprozess integréiert ginn.
⑤ Kann verschidde Forme vu Gang produzéieren.
⑥ Einfach Produktioun a bëlleg Käschten.
Pulvermetallurgie Toleranzen
D'Gréisstschwankung tëscht Pulvermetallurgiedeeler gëtt haaptsächlech duerch d'Verännerung vum Drockdrock verursaacht.
Am Hibléck vum selwechten Drockdrock ass d'länglech elastesch Oflehnung vum Stierfpunch méi grouss wéi d'elastesch Expansioun vum negativen Drock, sou datt d'dimensional Toleranz an der Pressrichtung méi grouss ass wéi déi an der vertikaler Drockrichtung.
Mechanesch Relatiounen:
△ de Punch / △ de Stierf = 3L/D
D representéiert déi duerchschnëttlech radial Gréisst vun der Kavitéit vum negativen Modell.
L duerstellt d'Gesamtlängt vum Stierfpunch.
Wéi reduzéieren ech Dimensiounstoleranzen?
D'Dimensiounstoleranz vum Deel kann duerch d'Finish verbessert ginn, dat ass de gesinterten Deel an den negativen Stierwen ze setzen an et mat Stierwen ze drécken, dat heescht, et erëm an de Finisher ze drécken. Den Haaptzweck vum Finish ass d'Verzerrung ze korrigéieren déi duerch Sintering verursaacht gëtt.
Machiningvun Pulvermetallurgie Deeler
Den Haaptzweck fir Puddermetallurgie Deeler ze benotzen ass manner Ausschneiden, keng Schneidveraarbechtung, Energiespueren, Materialspueren, d'Produktiounskäschte vun Deeler ze reduzéieren. Pulvermetallurgie Deeler sinn net sou einfach ze schneiden wéi déi entspriechend konventionell Metalldeeler. Wéinst der intermittierender Schneidaktioun, déi duerch d'Poren an der Materialstruktur verursaacht gëtt, ass d'Toolliewen kuerz an d'Uewerflächrauheet vum Deel ass schlecht.
Standard fir d'Bestëmmung vun der Maschinnbarkeet vun der Pulvermetallurgie: Bestëmmt d'Maschinnbarkeet andeems d'Zuel vun de Lächer gemooss gëtt, déi gebohrt kënne ginn. De Wäert vum 1045 Stol ass 100 spezifizéiert, an d'Maschinabilitéit Bewäertung kann duerch déi folgend Formel bestëmmt ginn
Bearbechtbarkeet Bewäertung = d'Zuel vun de Lächer, déi an der Sintering gebohrt sinn / d'Zuel vun de Lächer, déi an 1045 Stol × 100 gebohrt sinn
Mn, P, S an aner Zousätz ginn an d'Material bäigefüügt fir d'Maschinabilitéit vu Pudermetallurgiedeeler ze verbesseren. D'Schneideigenschaften vu Pulvermetallurgiematerialien kënnen och verbessert ginn andeems Dir Carbide Schneidinstrumenter an d'Geometrie vun den Tools richteg auswielen.
Effet vun Material Dicht op Pudder Metallurgy Deeler
An der Produktioun vu Pulvermetallurgie Strukturdeeler, Repressioun a Secondaire Sintering ginn dacks benotzt fir d'Materialdicht vun den Deeler ze verbesseren, an d'Strukturdeeler gi produzéiert nod'Prozessroute vum Pressen -- Primärsinteren -- Repressioun -- Secondaire Sinteren.D'Materialdicht vun den Deeler kann op ongeféier erhéicht ginn95%vun deem vum gewéinleche Eisen duerch Neipressen, Sekundärsinteren a waarmpressen.
D'Repressioun ass ähnlech wéi d'Veraarbechtung, de méi héijen Drock, deen wärend der Repressioun applizéiert gëtt, ass nëmmen fir d'Gesamtdicht vum Deel ze erhéijen, a sekundär Sintering bezitt sech op d'Re-Sintering no der Repressioun. D'Kraaft an d'Zähegkeet vun de strukturellen Deeler kënne verbessert ginn wéinst der héijer Materialdicht vun de strukturellen Deeler no der Neipressung an der sekundärer Sintering.
Pulver Metallurgy Prozess
Chemesch Zesummesetzung a mechanesch Eegeschaften
D'Pulvermetallurgie-Deeler, déi vum allgemenge Press- a Sinterprozess produzéiert ginn, si porös, an hir mechanesch Eegeschafte si manner wéi déi vun dichten Metallmaterialien mat der selwechter chemescher Zesummesetzung, déi duerch konventionell Methoden produzéiert gëtt. Fir d'mechanesch Eegeschafte vu Pulvermetallurgie strukturellen Deeler ze verbesseren:
Elo deMatière première Puddermat alloying Elementer sinn: Eisen Pudder, Koffer Pudder an GRAPHITE Pudder gemëscht Pudder, Eisen Pudder, Néckel Pudder, GRAPHITE Pudder gemëscht Pudder, Eisen Pudder, Phosphor Eisen Pudder gemëscht Pudder, Diffusioun alloyed Pudder, zu alloyed Stol Pudder an STAINLESS Stol Pudder.
| Material Typ | Gemeinsam Materialien | Schlëssel Fonctiounen | Uwendungen |
|---|---|---|---|
| Eisen-baséiert | Eisen, niddereg-legéiert Stol, STAINLESS Stol | Héich Kraaft, verschleißbeständeg | Auto Deeler, Maschinnen |
| Kupfer-baséiert | Kupfer, Bronze, Messing | Gutt Konduktivitéit, korrosionsbeständeg | Elektresch Komponenten, Lager |
| Néckel-baséiert | Nickel, Nickellegierungen | Hëtzt-resistent, corrosion-resistent géint | Raumfaart, Turbinen |
| Titan baséiert | Titan, Titanlegierungen | Héich Kraaft, liicht, korrosionsbeständeg | Medizinesch Geräter, Raumfaart |
| Aluminium-baséiert | Aluminium, Aluminiumlegierungen | Liichtgewiicht, einfach ze veraarbecht | Elektronik, Auto Deeler |
| Hard Legierungen | Wolframkarbid, Titankarbid | Héich Hardness, verschleißbeständeg | Schneidinstrumenter, Schimmel |
| Magnéitescht Material | Ferrit, NdFeB | Staark Magnetismus, Hëtzt-resistent | Motoren, Sensoren |
| Héich Temperatur Legierungen | Néckel, Kobalt-baséiert Legierungen | Hëtzt-resistent, Oxidatioun-resistent | Loftfaart, Kraaft Generatioun |
| Komposit | Metall-Keramik, Metall-Kuelestofffaser | Héich Kraaft, liicht | Loftfaart, Auto Deeler |
D'Produktiounsprozesser déi benotzt gi sinn: Pressen - Sinteren, Pressen - Pre-Sintering - Verdrécken - Sinteren, Warmpressen - Sinteren, Hotpressen, waarme Schmieden an sou weider.
Entwécklung Trend vun Pudder Metallurgy Deeler
Den Entwécklungstrend vun esou Materialien ass d'Restporen am Material ze reduzéieren oder ze eliminéieren, an Eisen-baséiert Materialien z'entwéckelen, déi mat Chrom, Mangan, Titan, Silizium an aner Elementer legeréiert sinn, fir d'mechanesch Eegeschafte vum Material ze verbesseren an d'Applikatiounsfeld auszebauen.
Jiehuangass eng berühmte Pulvermetallurgieproduktfirma a China, Jiehuang Produkter ginn un all Länner vun der Welt verkaaft, besonnesch an Italien, Polen, Dänemark, USA, UK an aner Länner,weg schéckt Är Zeechnungen, mir äntweren Iech direkt!

















