Keramikos sukepinimo procesas
Sukepinimas yra technologija, kuri naudoja šilumos energiją miltelių ruošiniams tankinti. Sukepinimo apibrėžimas reiškia akytos keramikos ruošinio tankinimo procesą aukštoje temperatūroje, sumažinant paviršiaus plotą, sumažinant poringumą ir pagerinant mechanines savybes. Tik įsisavinus kūno kaitos kūrenimo aukštoje temperatūroje dėsnį, teisingai parinkus ir suprojektavus krosnį, moksliškai suformulavus ir įdiegus degimo sistemą, griežtai įgyvendinus krovimo ir kūrenimo darbo procedūras, galima pagerinti gaminio kokybę, sumažinti kuro sąnaudas, gauti gerą ekonominę naudą.
Sukepinimo parametras
Medžiagos parametrai | Milteliai |
Morfologija, dalelių dydis, dalelių dydžio pasiskirstymas, aglomeracija, maišymo vienodumas ir kt | |
Cheminė charakteristika | |
Cheminė sudėtis, grynumas, nestechiometrinis, absoliutus homogeniškumas ir kt | |
Proceso parametras | Sukepinimo temperatūra, sukepinimo laikas, slėgio atmosfera, kylanti ir mažėjanti temperatūra ir kt |
Technologiniai parametrai, įtakojantys keraminių medžiagų sukepinimą
(1) Išdegimo temperatūros poveikis gaminio veikimui
- Uždegimo temperatūra reiškia atitinkamą temperatūrą, kai keraminis korpusas apdeginamas, kad būtų pasiekta optimali savybė, ty ugnies stabdymo temperatūra eksploatacijos metu.
- Išdegimo temperatūros lygis tiesiogiai veikia grūdų dydį ir skaičių. Kietosios fazės difuzijos arba skystosios fazės perkristalizacijai naudinga padidinti degimo temperatūrą. Tačiau specialiam porcelianui esant per aukštai degimo temperatūrai bendras grūdelių dydis bus per didelis arba mažas grūdelių skaičius smarkiai padidės, o tai sunaikins organizacinės struktūros vienodumą, taip pablogins gaminio elektromechanines savybes.
(2) Laikymo laiko įtaka gaminio veikimui
Išlaikant aukščiausią degimo temperatūrą tam tikrą laiką, viena vertus, fiziniai ir cheminiai pokyčiai bus išsamesni, kad žalias kūnas turės pakankamai skystos fazės ir atitinkamo grūdelių dydžio, o kita vertus, organizacinė struktūra taip pat taps vienodesnė. Tačiau, jei šilumos išsaugojimo laikas yra per ilgas, kristalų grūdeliai ištirps, o tai neskatina ruošinio tvirto skeleto susidarymo ir sumažina mechanines savybes.
(3) Šaudymo atmosferos poveikis gaminio veikimui
- Atmosferos įtaka keraminių kūnų perkaitimo plėtrai
- Atmosferos poveikis žaliojo kūno susitraukimui ir sukepimui
- Atmosferos įtaka ruošinio spalvai ir pralaidumui bei glazūros sluoksnio kokybei.
(4) Šildymo ir vėsinimo greičio įtaka gaminio veikimui
Kietosios fazės sukepinimas paprastai gali būti suskirstytas į tris etapus: pradinis etapas, kuris daugiausia pasireiškia dalelių formos pasikeitimu; tarpinis etapas, kuris daugiausia pasireiškia porų formos pasikeitimu; paskutinis etapas, kuris daugiausia pasireiškia porų dydžio sumažėjimu.
Skystosios fazės sukepinimas (sutrumpintai LPS) reiškia kūno, kuriame yra keli milteliai, sukepinimą. Sukepinimo temperatūra yra bent aukštesnė už vieno iš miltelių lydymosi temperatūrą, todėl sukepinimo proceso metu vyksta skystosios fazės sukepinimas. procesas.
privalumas:
- Pagerinkite sukepinimo varomąją jėgą.
- Galima paruošti keramikines kompozitines medžiagas su kontroliuojama mikrostruktūra ir optimizuotomis savybėmis

Uždegimo kaiščio keramika
Išskirtinis sukepinimas karštuoju presu
Karštas presavimas sukepinimo procese tuo pačiu metu veikia ruošinį, o tai pagreitina tankinimo procesą. Todėl karšto preso sukepinimo temperatūra yra žemesnė, o sukepinimo laikas trumpesnis.
Karšto presavimo technologija turi 70 metų istoriją ir pirmą kartą buvo panaudota ruošiant volframo karbido ir volframo miltelių tankias dalis. Dabar jis plačiai naudojamaskeramikos gamyba,miltelinė metalurgijair kompozicinės medžiagos.
Karšto preso sukepinimo privalumai
- Reikalingas formavimo slėgis yra tik 1/10 šaltojo presavimo metodo slėgio
- Sumažinus sukepinimo temperatūrą ir sutrumpinus sukepinimo laiką, grūdų augimas stabdomas.
- Nesunku gauti gerų mechaninių ir elektrinių savybių gaminių.
- Geba gaminti sudėtingų formų ir tikslių matmenų gaminius.

Keraminės dalys garbanojimo geležis

