Metalo liejimo MIM procesas

1. Kas yrametalo įpurškimas?

Metalo įpurškimas (MIM)yra nauja beveik tinklo formavimo technologijamiltelinė metalurgija. MIM procesą sudaro šeši etapai:Metalo miltelių rišiklis-Minkymas-Įpurškimo formavimas-Debinding-įsiterpimas ir sukietėjimas-po apdorojimo.

Pudra:Themetalo milteliaireikalingas MIM, turi labai mažą dalelių dydį, paprastai nuo 0 iki 30 mikronų, ir yra gaminamas taikant labai aukšto slėgio vandens purškimo metodą arba dujų purškimo metodą;

Miltelių ir rišiklio mišiniai:metalo milteliai ir organinis rišiklis visiškai sumaišomi, kad susidarytų dalelės, o mišinio dalelės kaitinamos iki plastifikacijos;

Įpurškimo liejimas: Mišinys išspaudžiamas į formos ertmę per liejimo mašiną, kad susidarytų šiurkšti dalis;

Riebalų šalinimas ir rišamųjų medžiagų pašalinimas:Rišiklis iš ruošinio pašalinamas cheminiu arba terminiu skaidymu, kad būtų gautas ruošinys, kuriame būtų tik metalas arba tik nedidelis kiekis rišiklio;

Sukepinimas ir kietėjimas:Nusiųskite dalis į sukepinimo krosnį, kad jos sukietėtų ir toliau pašalintumėte rišiklio likučius;

Tolesnis apdorojimas:Norėdami suformuoti galutinę dalį, naudokite gesinimo terminį apdorojimą, cheminį terminį apdorojimą, apdorojimą garais ir kitus metodus, kad sumažintumėte dalies vidines poras, pagerintumėte dalies tankį, pagerintumėte dalies stiprumą, atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui ir kt.

2. Kokiais atvejais tinka metalo liejimas įpurškimas?

Šiuo metuMIM procesas plačiai naudojamas elektroniniuose gaminiuose, laikrodžiuose, mažoje medicinos įrangoje, automobilių variklių dalyse, sporto įrangoje, lengvuosiuose ginkluose ir kt.Palyginti su tradiciniu mechaniniu apdorojimu, MIM technologija gali efektyviai panaudoti medžiagas ir sudaryti sudėtingų struktūrų dalis. Tai vienas iš veiksmingų tradicinio apdorojimo būdų.

MIM technologijai taikomas apdorojimas gali būti suskirstytas į šias situacijas:

1. 1. Tradiciniuose pjovimo ar šlifavimo procesuose medžiagų nuostoliai yra labai dideli, o detalės, kurių apdirbimo laikotarpis yra gana ilgas, yra tinkamos sąnaudoms sumažinti naudojant MIM technologiją.

1. 2. MIM gali būti masinės gamybos. Dalys, atitinkančios tam tikras masinės gamybos sąlygas, tačiau turinčios mažą paklausą, palyginti su formų atidarymo išlaidomis, yra tinkamos MIM technologijai.

1. 3. Sunkiai pjaustomi metalai, pvz., titanas, nikelio lydiniai ir kt., gali būti gaminami naudojant MIM technologiją. Produkto tikslumas bus geresnis, palyginti su tradiciniu apdorojimu, o medžiagos bus žymiai sutaupytos.

1. 4. Sudėtingos geometrijos detalės, pvz., detalės su paviršiniais sriegiais, raiželėmis, skersiniais kanalais ir tt Tokias dalis sunku pasiekti tradicinėje miltelinėje metalurgijoje. Kelių ašių dalys arba kelių taškų dalys, kurioms pjovimo metu reikia daug kartų pakeisti apdorojimo stotis. Dalys, tinkamos apdoroti naudojant MIM technologiją.

1. 5. Dalys, kurias reikia apdoroti derinant įvairias medžiagas, pvz., metalo ir keraminių medžiagų deriniu apdorotos dalys, arba dalys, pagamintos iš skirtingų medžiagų, pvz., kietos magnetinės-minkštos, magnetinės-nemagnetinės, laidžios izoliacinės medžiagos Perdangos dalys.

3. Kokios medžiagos tinka metalo liejimo įpurškimo technologijai?

Metalo liejimui naudojamų medžiagų asortimentas yra gana platus. Iš esmės dalys gali būti gaminamos naudojant MIM, jei miltelių medžiagos lydymosi temperatūra yra aukštesnė už sukepinimo temperatūrą. Atsižvelgiant į ekonomiką, šiuo metu dažniausiai naudojamos medžiagos daugiausia apimageležies, nikelio ir mažai lydinių. Karbidas, titano lydinys, keramika ir kt.