Ny lesoka miafina amin'ny kojakojan'ny Aluminum Die Casting: Torolàlana manam-pahaizana momba ny fanaraha-maso ny kalitao
Kilema miafina miafina ao amin'ny singa Aluminum Die Casting
Ireo mpanamboatra singa fanariana maty dia miatrika ny olana lehibe indrindra amin'ny lesoka miafina. Ireo lesoka tsy hita maso ireo dia mety hampihena ny fahamendrehana ara-drafitra, hampihena ny fahombiazany ary hahatonga ny singa tsy hahomby aloha. Ny manam-pahaizana momba ny fanaraha-maso ny kalitao dia mila mahatakatra ireo lesoka ireo amin'ny ambaratonga mikroskopika mba hitazonana ny famokarana tsy miovaova.
Porosity: Ny fandrahonana tsy hita maso amin'ny fahamendrehana ara-drafitra
Ny banga na lavaka kely ao anatin'ilay metaly dia mampihena be ny tanjaky ny singa ao amin'ny ampahany aluminium diecast. Ireo kilema ireo, fantatra amin'ny anarana hoe porosity, dia mahaforona eo amin'ny 5% amin'ny fitambaran'ny ampahany. Ny porosity entona sy ny porosity fihenam-bidy no karazany roa lehibe. Ny porosity entona dia miseho ho toy ny lavaka boribory sy malama izay miforona rehefa voafandrika ny entona rehefa mivaingana ny metaly. Mitranga amin'ny fomba maro izany: mivoaka avy amin'ny metaly voarendrika ny hidrôzenina, misy korontana mandritra ny famenoana, na avy amin'ny mpamoaka bobongolo ny entona.
Ny metaly dia mifamatotra amin'ny fomba tsy ara-dalàna mandritra ny fampangatsiahana ary miteraka porosity mihena. Mijery zoro ireo banga ireo ary miseho amin'ny ankapobeny ao anatin'ny faritra matevina amin'ny faritra izay avo indrindra ny hafanana eo amin'ny tany sy ny atiny. Ireo karazana porosity roa ireo dia mahatonga ny ampahany ho malemy, tsy dia henjana loatra, ary mamorona lalan'ny fivoahana manerana ny singa aluminium die casting.
Mangatsiaka sy tsipika mikoriana: tsy fahalavorariana amin'ny ety ivelany
Ny fanakatonana mangatsiaka dia anisan'ny lesoka mahazatra indrindra ho hitanao amin'ny singa fanariana maty. Azonao atao ny mahita azy ireo ho toy ny tsipika mibaribary mibaribary, tsy ara-dalàna, milentika miaraka amin'ny sisiny malefaka eo amin'ny toerana misy azy. Mitranga ireo kilema ireo rehefa tsy mitambatra tsara ny renirano metaly roa mandritra ny famenoana. Mizara ho tady maromaro ny fikorianan'ny metaly, ary ny anoloan'ny renirano tsirairay dia mamorona anoloana fanamafisana izay tsy afaka mitambatra amin'ny metaly miditra.
Ny mari-pana metaly levona ambany, ny fifehezana ny mari-pana amin'ny bobongolo ratsy, ny famolavolana vavahady ratsy, ary ny hafainganam-pandehan'ny famenoana miadana dia mety hiteraka fanakatonana mangatsiaka. Ireo lesoka ireo dia matetika miseho any amin'ny faritra lavitra indrindra amin'ny vavahady izay misy vy maromaro mihaona. Ny fanakatonana mangatsiatsiaka dia tsy mijery ratsy fotsiny - mamorona teboka malemy izay mety ho tapaka amin'ny adin-tsaina mekanika.
Ny tsy fahampian-tsakafo: fanamby amin'ny refy
Ny metaly dia mifamatotra ara-boajanahary mandritra ny fampangatsiahana, izay mitarika amin'ny tsy fahampian-tsakafo mandritra ny fanamafisana. Ho hitanao amin'ny endrika roa ireto lesoka ireto: fiketronana misokatra eo amin'ny lafin'ny fanariana ary fiketronana mihidy ao anatiny ho banga. Ny bikan'ny zorony amin'ny lavaka mitongilana dia manavaka azy ireo amin'ny porosity entona, ary matetika izy ireo no mamorona rantsana anatiny.
Ny ampahany amin'ny fanariana fatin'ny aluminium matevina miaraka amin'ny zoro maro dia mety hiteraka tsy fahampian-tsakafo, indrindra rehefa tsy mitovy ny modely fanamafisana. Ny famolavolana rafitra fampangatsiahana ratsy, ny fanokafana ny bobongolo aloha loatra, ary ny maripana fandatsahana avo be dia matetika miteraka ireo olana ireo. Ny ampahany misy ireo fiovaovan'ny refy ireo dia tsy mitovy amin'ny endriny fotsiny fa mety tsy mifanaraka tsara mandritra ny fivoriambe.
Fampidirana metaly: Fandotoana akora vahiny
Ny fampidirana metaly dia karazana kilema miafina hafa - poti-javatra tsy ilaina na fitaovana mandoto ny metaly mandritra ny fanariana. Tsy toy ny porosity entona, ny fampidirana dia avy amin'ny singa mivaingana. Izy ireo dia miseho ho toy ny lavaka tsy ara-dalàna eo amin'ny tany na ao anatin'ny fanariana ary misy akora vahiny.
Hahita karazana fampidirana isan-karazany ianao: slag avy amin'ny fikarakarana ratsy, oxides (indrindra fa ny oxide aluminium), poti-potaka tsy mitongilana, fotaka ary tasy mafy. Ny firaka aluminium dia miatrika fanamby manokana amin'ny fitambarana intermetallika toa ny FeAl3 (vy sy aliminioma) satria tsy mitovy amin'ny fitaovana manodidina azy ireo. Ireo loto ireo dia miditra amin'ny fanariana amin'ny alàlan'ny fitaovana fandoroana maloto, fanadiovana ratsy, fanesorana tavy ratsy, na grafita tapaka avy amin'ny crucibles. Ny fampidirana dia mahatonga ny ampahany mora iharan'ny lesoka hafa, miteraka fikorontanan'ny tany, mampalemy ny rafitra, ary mihasimba haingana kokoa ny fitaovana mandritra ny machining.
Fomba fanaraha-maso mitsikera ho an'ny ampahany Aluminum Die Cast
Ny ekipan'ny fanaraha-maso kalitao dia mila fomba fisafoana manokana hahitana lesoka amin'ny singa vita amin'ny aluminium. Ireo fomba ireo dia manampy amin'ny famaritana raha mifanaraka amin'ny fenitra kalitao ny ampahany alohan'ny hahatongavana amin'ny mpanjifa. Ny fanaraha-maso kalitao tsara indrindra dia manambatra fomba fiasa samihafa mba hahitana ny lesoka amin'ny ety ivelany sy anatiny.
X-ray sy CT Scan ho an'ny fitiliana ny tsininy anatiny
Ny fanaraha-maso X-ray dia mijanona ho fomba tsara indrindra hijerena ny rafitra anatiny amin'ny ampahany aluminium diecast nefa tsy manimba azy ireo. Ity fomba ity dia mampiseho ny fiovaovan'ny hakitroky avy amin'ny porosity, ny lava-pitombenana ary ny fampidirana izay tsy hitanao amin'ny masonao. Ny X-ray nentim-paharazana dia mamorona sary 2D. Ny scan Advanced Computed Tomography (CT) dia maka sary an-jatony avy amin'ny zoro samihafa hanamboarana modely 3D amin'ny antsipiriany.
Ny scanner micro-CT farany dia afaka mahita banga kely eo anelanelan'ny 1.7 μm sy 30 μm. Ireo milina ireo dia mamorona sary miloko maitso izay toa maizina kokoa noho ny metaly manodidina azy ny banga. Maharitra 12 segondra monja ny fitarafana CT indostrialy maoderina, ka tonga lafatra amin'ny fisavana ny kalitaon'ny famokarana. Ny injeniera dia afaka mampiasa rindrambaiko famakafakana CT mba hamoronana tatitra amin'ny antsipiriany momba ny haben'ny banga, ny fifantohana ary ny toerana misy azy rehefa manandrana ampahany.
Fitsapana Fandokoana Penetrant ho an'ny lesoka amin'ny tarehy
Ny fanaraha-maso ny loko penetrant (DPI) dia mahita lesoka mipoitra amin'ny ampahany amin'ny fanariana maty aluminium amin'ny alàlan'ny hetsika kapila. Ity fitsapana tsy manimba ity dia ahitana triatra, porosity ary olana amin'ny ety ivelany izay mety tsy ho voamarika. Ny dingana dia miasa amin'ny dingana enina:
- Diovy ny ety ivelany mba hanesorana ny menaka, ny loto ary ny loto
- Apetaho ny loko penetrant ambany viscosity amin'ny fanosehana, famafazana na borosy
- Avelao ny loko miditra amin'ny lesoka
- Esory ny penetrant fanampiny nefa tsy manasa ny tarehy
- Ampiharo ny developer mba hisintona penetrant amin'ny lesoka
- Jereo eo ambanin'ny jiro tsara
Ny kilema dia miseho toy ny marika mena mamiratra — ny triatra dia toy ny tsipika na lamina misy teboka, fa ny porosity kosa dia miseho toy ny teboka na faritra miloko. Ny DPI dia manolotra fomba mora hitadiavana lesoka amin'ny fanariana aluminium satria mila fitaovana faran'izay kely izy ary miasa any amin'ny laboratoara sy eny an-toerana.
Fitsapana fanerena ho an'ny famantarana ny leakage
Ny singa mila henjana dia mitaky fitsapana manokana mba hijerena ny fahamarinany nefa tsy manimba azy ireo. Ny fitiliana fanerena dia mahita porosity tsy mahazatra na mitete kely izay mety hiteraka olana mandritra ny fandidiana. Ny ekipan'ny kalitao dia manandrana ampahany amin'ny fanerena eo anelanelan'ny 80-300 psi, miaraka amin'ny fenitra vaovao mampiasa fanerena ambony kokoa mba hahazoana antoka tsara kokoa.
Ity fitsapana ity dia manampy ny mpanamboatra hahita toerana malemy amin'ny ampahany aluminium diecast alohan'ny hivadika ho triatra na mitete. Ny fitsapana tany am-boalohany amin'ny famokarana — alohan'ny fanamboarana na fivoriambe — dia mampihena ny vidin'ny lesoka. Roa minitra monja ny fitsapana feno ary mamorona tatitra voamariky ny fotoana ho an'ny antontan-taratasy.
Teknika fanamarinana dimensional
Ny ampahany vita amin'ny aluminium dia mila fanaraha-maso mazava tsara mba hahazoana antoka fa mety sy miasa tsara izy ireo. Mampiasa fitaovana isan-karazany ny mpanamboatra, manomboka amin'ny micrometers fototra sy ny gages ka hatramin'ny milina fandrefesana Coordinate (CMM) mandroso. Ny teknolojia CMM dia manome ny tsara indrindra ho an'ny endrika sarotra amin'ny fampiasana probe fandrefesana fehezin'ny solosaina.
Ny endri-javatra samihafa dia mila haavon'ny fahamendrehana samihafa. Ny ampahany sasany amin'ny fanariana aluminium dia tsy maintsy ao anatin'ny ± 0,05 mm ny sakany ary ± 0,2 mm ny haavony. Ny ekipan'ny kalitao dia manamarina ny refy manakiana mandritra ny famokarana sy ny fisafoana farany, indrindra amin'ny faritra izay marihin'ny mpanjifa ho zava-dehibe. Ny angon-drakitra fandrefesana dia manampy ny mpanamboatra hamaha ireo olana amin'ny fizotran'ny dingana izay mety hiteraka endrika ampahany tsy mifanaraka, izay mitondra amin'ny kalitao tsara kokoa.
Ny fototry ny olana momba ny kalitao amin'ny die casting
Miankina amin'ny famantarana sy ny fanaraha-maso ireo fari-pahalalana misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny ampahany ny fahaiza-mamokatra tsara indrindra amin'ny diecasting. Ny fahombiazana dia avy amin'ny fahatakarana ny rafitra ao ambadiky ny lesoka fa tsy ny famahana olana hita maso fotsiny.
Olana mifehy ny maripana
mifanarakany maripanaMisongadina ho olana lehibe indrindra amin'ny fizotran'ny die casting aluminium. Ny mari-pana maty izay midina ambanin'ny faritra tsara indrindra dia miteraka olana lehibe amin'ny kalitao ao anatin'izany ny famenoana bobongolo tsy feno, ny fahamendrehan'ny refy, ary ny fanamafisana aloha ny levona. Ny mari-pana avo lenta dia miteraka olana goavana toy ny deformation, mifikitra amin'ny die, ary ny fihenan'ny lavaka.
Mila mijanona eo amin'ny 40% eo ho eo amin'ny maripana fanariana ny hafanan'ny maty mba hahazoana vokatra tsara indrindra. Aluminum alloys nariana tamin'ny 670-710 ° C miasa tsara indrindra amin'ny maty mari-pana eo anelanelan'ny 230-280 ° C. Ity fifandanjana mari-pana ity dia mamorona fepetra mety amin'ny fanariana avo lenta miaraka amin'ny refy tsy miovaova.
Ny fanaraha-maso ny mari-pana dia mamolavola mihoatra noho ny géométrie ampahany fotsiny—mamolavola mivantana ny firafitry ny vy. Ny fitantanana ny mari-pana amim-pitandremana dia mampihena ny porosity. Miorina tsikelikely ny metaly manomboka amin'ny fizarana lavitra indrindra amin'ny vavahady mankany amin'ny rafitra mihazakazaka. Ny fifandanjana mafana tsara dia manampy ny maty haharitra kokoa amin'ny fampitsaharana ny fikorontanan'ny adin-tsaina vokatry ny hafanana be eo an-toerana.
Famolavolana vavahady sy mpihazakazaka tsy mety
Ny rafitra vavahady dia manao mihoatra noho ny fantsona metaly voarendrika — izy io no mifehy ny hafainganam-pandehan'ny fikorianan'ny rivotra, ny fifindrana ny tsindry ary ny fahamarinan'ny hafanana. Ny vavahady ratsy sy ny endrika mpihazakazaka dia miteraka korontana mandritra ny fikorianan'ny metaly. Matetika no mamandrika entona izany ary miteraka fahasimbana amin'ny porosity.
Computer simulationmanampy amin'ny fanatsarana ny endrika vavahady sy mpihazakazaka izao. Ny simulation singa voafetra mandroso dia manampy ny injeniera hametraka ny haben'ny vavahady, ny toerana ary ny rafitra rafitra mpihazakazaka alohan'ny famokarana. Ity hetsika avy amin'ny fomba fitsapana sy fahadisoana taloha ity dia nanatsara ny tahan'ny kalitao tamin'ny voalohany tamin'ny famokarana die casting.
Rafitra fanamoriana tsy mety
Ny tsy fahampian'ny rivotra dia miteraka tsy fahampian-tsakafo maro. Raha tsy misy lalan'ny fitsoahana rivotra tsara dia mitombo ny tsindry ao amin'ny lava-bato. Izany dia mampitsahatra ny famenoana tanteraka ary miteraka lesoka mifandray amin'ny entona. Ny haben'ny rivotra dia tsy maintsy mitantana ny habetsahan'ny rivotra nafindra toerana mandritra ny tsindrona nefa tsy mahatratra ny fepetra sonika.
Ny injeniera dia tokony hametraka rivotra any amin'ny faritra farany hamenoana sy izay misy tsipika weld. Ny geometries sarotra dia mila vahaolana manokana. Mamela rivotra voafandrika hivoaka ny rivotra voasivana miaraka amin'ny mason-koditra mifanitsy nefa manakana ny metaly tsy hiditra.
Olana amin'ny fampiharana Die Lubricant
Misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny ampahany amin'ny alalan'ny fomba roa ny fanaraha-maso ny menaka fanosotra: miasa toy ny mpanavotra sy mifehy ny mari-pana. Ny menaka be loatra dia mampitombo ny porosity entona rehefa mipoitra sy mamoaka entona ny fitambarana rehefa mikasika metaly mitsonika. Ny fanosorana kely loatra dia miteraka olana amin'ny fametahana izay ipetrahan'ny aluminio amin'ny tany.
Misy fiantraikany amin'ny fifandanjan'ny hafanana amin'ny alàlan'ny effet coolant ihany koa ny lubricants. Asehon'ny fikarohana fa miova be ny fahombiazan'ny fampangatsiahana miaraka amin'ny hafanan'ny tany. Ny hafanana tsara indrindra dia mitranga eo ambanin'ny mari-pana Leidenfrost - izay misy sarimihetsika etona mitohy mandrakotra ny faritra maty. Ny fampangatsiahana dia mihamalemy kokoa noho io mari-pana io satria tsy afaka mamaky ny sakana amin'ny etona ny tifitra fanosotra.
Fampiharana rafitra fanaraha-maso kalitao mahomby
Ny fitantanana kalitao dia ran'ny fiainana tsara indrindra amin'ny famokarana aluminium die casting. Ny orinasa mpamokatra dia mila rafitra fanaraha-maso amin'ny antsipiriany izay mamantatra sy mamaha olana mandritra ny dingana famokarana mba hahazoana antoka ny kalitaon'ny ampahany.
Fanaraha-maso ny fizotran'ny statistika ho an'ny Die Casting
Statistical Process Control (SPC) dia mampiasa fomba statistika hanaraha-maso sy hifehezana ny fizotran'ny famokarana. Ny SPC dia manampy ireo mpanamboatra diecasting hahita sy hamaha haingana ny olana amin'ny alàlan'ny fitaovana fijerena angona toy ny tabilao fanaraha-maso. Ity fomba fiasa ity dia mahazo famantarana fampitandremana alohan'ny hisian'ny lesoka.
Ny fampiharana ny SPC dia manara-maso ireo fari-pahalalana lehibe toy ny tsindrona tsindrona (100-150 MPa), ny hafanana mitsonika (680-720 ° C), ary ny tahan'ny fampangatsiahana (10-20 ° C/s). Ny mpanamboatra dia afaka mifehy tsara ny fizotran'ny fanariana amin'ny alàlan'ny famakafakana ireo masontsivana ireo. Ity fanatsarana ity dia mampihena ny fako, mampihena ny fandaniana ary mampifaly ny mpanjifa.
Fametrahana toeram-pisavàna momba ny kalitao
Ilaina ny fanaraha-maso ny kalitao isaky ny dingana famokarana, manomboka amin'ny fisafoana ara-pitaovana tany am-boalohany ka hatramin'ny fanamarinana ny vokatra farany. Ny drafitra kalitao tsara indrindra dia mametraka toeram-pisavana amin'ny dingana lehibe mandritra ny famokarana.
Ny mpanamboatra dia manomboka amin'ny fitiliana ireo akora miditra amin'ny fomba simika sy mekanika. Ny alloy aluminium dia misy alimo 95% ary silisiôma 5%, miaraka amin'ny tanjaky ny tensile 250-300 MPa. Ny dingana dia mitohy amin'ny milina fandrefesana mandrindra (CMM) izay mampitaha ny ampahany amin'ny modely telo dimension. Ny fanaraha-maso tsara alohan'ny fandefasana dia manome antoka fa tsy mahazo vokatra misy tsininy ny mpanjifa.
Fepetra momba ny antontan-taratasy sy ny traceability
Ny traceability dia nanjary zava-dehibe ho an'ny ampahany vita amin'ny aluminium, indrindra ho an'ny singa avo lenta. Mila singa fototra telo ny rafitra traceability feno:
- Fanamarihana ampahany tokana miaraka amin'ny kaody famantarana manokana
- Famakiana fehezan-dalàna amin'ny dingana famokarana manokana
- Fikarakarana ny angona amin'ny alàlan'ny rafi-pamokarana famokarana
Ny tontolo fandrefesana henjana dia mahatonga an'io fanamby io, saingy ny teknolojia marika laser dia manome famantarana azo itokisana izay maharitra amin'ny fitsaboana hafanana. Ity antontan-taratasy ity dia mamorona "certificat de birth" isaky ny ampahany. Ny rafitra dia manome ny fidirana amin'ny angon-drakitra sy ny fanodinana raha misy olana eo am-panatsarana ny kalitaon'ny ampahany, ny fitantanana ary ny lozisialy.
Vahaolana avo lenta amin'ny fisorohana ny tsy fahampian'ny fanariana aluminium
Ny fanaraha-maso ny kalitao irery dia tsy afaka misoroka ny lesoka amin'ny fizotran'ny die casting aluminium. Mila teknolojia avo lenta ny orinasa mba hiantohana ny vokatra avo lenta tsy tapaka.
Vacuum-vacuum-varavarankely vita tamin'ny vacuum Technology
Mampihena be ny lesoka mifandraika amin'ny entona ao amin'ny singa aluminium ny fanariana fatin'ny vacuum. Ity teknôlôjia ity dia miteraka fanerena ratsy ao anatin'ny lava-bato ary manala rivotra sy entona voafandrika izay miteraka porosity. Standard vacuum-assisted die casting (VADC) dia mitazona ny haavon'ny banga antonony eo anelanelan'ny 60-300 mbar. High vacuum die casting (HVDC) dia mahatratra ny haavon'ny banga tsara kokoa eo ambanin'ny 60 mbar. Ity teknolojia ity dia manome tombony maromaro:
- Ny hafanana tsy misy blistering noho ny fihenan'ny gazy porosity
- Toetra mekanika tsara kokoa amin'ny alàlan'ny fanatsarana ny hakitroky
- Ny fahamendrehana ara-drafitra tsara kokoa ho an'ny fampiharana avo lenta
Ny orinasa dia mitahiry vola amin'ny rafitra banga amin'ny alàlan'ny fampihenana ny asa aorian'ny fanodinana sy ny fako avy amin'ny kojakoja simba.
Software Simulation ho an'ny fanatsarana ny fikorianan'ny metaly
Ny lozisialy simulation informatika dia nanova ny fizotry ny famolavolana die casting aluminium. Ny injeniera izao dia afaka maminavina olana amin'ny fomba mazava tsara alohan'ny hanombohan'ny famokarana. Ny lozisialy maoderina dia mamolavola ny fikorianan'ny metaly, ny lamina fanamafisana ary ny fiovan'ny hafanana mandritra ny tsingerin'ny fanariana.
Ny fitaovana toa an'i MAGMASOFT® dia mandeha ho azy ny famolavolana die casting sy ny fampifangaroana mari-pamantarana mba hahitana ny fepetra tsara indrindra. Ireo simulation ireo dia manara-maso ny adin-tsaina sisa, maminavina ny fivoaran'ny microstructure, ary manao kajy ny toetra mekanika. Ireo anton-javatra rehetra ireo dia manampy amin'ny fisorohana ny tsy fahampiana ary manitatra ny fiainan'ny singa.
Fandaharam-potoana fikojakojana fisorohana ho an'ny fitaovana fanariana maty
Ny fikojakojana tsy tapaka dia manitatra ny fiainan'ny fitaovana ary mampihena ny tahan'ny lesoka. Ny fandaharam-potoana fikojakojana tsara dia mifantoka amin'ny sehatra valo tena ilaina: ny endriky ny milina, ny rafitra hydraulika, ny kojakoja elektrika, ny mekanika fametahana, ny rafitra tsindrona, ny fanosotra, ny rafitra fampangatsiahana, ary ny singa avo lenta.
Mila fiheverana manokana ny kalitaon'ny menaka hydraulika satria ny 70% amin'ny tsy fahombiazan'ny milina fanariana maty dia avy amin'ny olana mifandray amin'ny solika. Ny ekipa dia tokony hijery ny tadin'ny sodina solika, ny visy fametahana valva ary ny fifandraisana isaky ny enim-bolana. Izany dia manakana ny fivoahana ary manakana ny rivotra tsy hiditra ao amin'ny rafitra hydraulic.
Famaranana
Fanaraha-maso kalitaodia mijanona ho zava-dehibe amin'ny famokarana aluminium die casting mahomby. Ny fahatakarana amin'ny antsipiriany ny lesoka miafina dia nitarika ny mpanamboatra hampiasa fomba fisafoana be pitsiny sy teknolojia fisorohana izay mitazona fenitra miavaka.
Nivoatra ny fiantohana kalitao. Izy io izao dia manambatra ny fitsapana nentim-paharazana miaraka amin'ny vahaolana mandroso toy ny scan CT, ny fanariana vacuum-assisted, ary ny rindrambaiko simulation informatika. Ireo fitaovana ireo dia manampy ny mpanamboatra hahita ny lesoka bitika kely aloha. Azon'izy ireo atao ny manatsara ny fomba fikorianan'ny metaly ary misoroka ny lesoka mety ho lafo.
Ny fanaraha-maso ny fizotran'ny statistika dia miara-miasa amin'ireo toby fanaraha-maso kalitao fototra mba hitazonana ny fanaraha-maso hentitra amin'ireo fari-pamokarana lehibe. Ny fitantanana kalitao matanjaka dia avy amin'ny rafitra fitahirizana sy fanaraha-maso mety. Ireo rafitra ireo dia manome fampahalalana sarobidy mba hanatsarana hatrany ny fizotrany.
Aluminum die casting fahombiazana dia miankina amin'ny lafin-javatra lehibe. Ny fanaraha-maso tsara ny mari-pana, ny famolavolana vavahady nohatsaraina, ny fivoahana sahaza, ary ny fanosorana die mety tsara no mampiavaka azy. Ireo mpanamboatra mahay amin'ireo singa ireo ary mampiasa fomba fisafoana mandroso dia mamorona singa avo lenta mifanaraka amin'ny fenitry ny indostria henjana tsy tapaka.