3D പ്രിന്റിംഗ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

ഒരു സങ്കലന നിർമ്മാണ രീതിയാണ് 3D പ്രിന്റിംഗ്. ഒരു കട്ട മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അച്ചിന്റെ ആവശ്യമില്ലാതെ യഥാർത്ഥ വസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വസ്തുക്കളുടെ പാളികൾ അടുക്കി ലയിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് "സങ്കലനം" ആണ്. "പരമ്പരാഗത" സാങ്കേതികവിദ്യകളേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, പലപ്പോഴും വേഗതയേറിയതാണ്, വിലകുറഞ്ഞ നിശ്ചിത സജ്ജീകരണ ചെലവുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ നിരന്തരം വളരുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശ്രേണിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖല ഇത് ഗണ്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്യുമ്പോഴും ഭാരം കുറഞ്ഞ ജ്യാമിതികൾ വികസിപ്പിക്കുമ്പോഴും.

അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണവും 3D പ്രിന്റിംഗും

"3D പ്രിന്റിംഗ്" എന്ന പദം പലപ്പോഴും മേക്കർ കൾച്ചർ, അമച്വർമാർ, താൽപ്പര്യക്കാർ, ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പ്രിന്ററുകൾ, FDM പോലുള്ള ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ, ABS, PLA പോലുള്ള വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ ജനാധിപത്യവൽക്കരണത്തിനും 2009 ലെ 3D പ്രിന്റിംഗ് ബൂമിനും കാരണമായ യഥാർത്ഥ MakerBot, Ultimaker എന്നിവ പോലുള്ള RepRap പ്രസ്ഥാനത്തിൽ നിന്ന് ഉയർന്നുവന്ന താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിലുള്ള ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പ്രിന്ററുകളാണ് ഇതിന് ഒരു കാരണം.

3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: നൂതന നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഭാവി

3D придекторовഅച്ചടിചരിത്രം

1970 കളിലാണ് 3D പ്രിന്റിംഗ് കൺസെപ്റ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആരംഭിച്ചത്. 1981 ൽ, ലെയർ-ബൈ-ലെയർ പ്രിന്റിംഗ് നിർമ്മാണ രീതി ആദ്യമായി വിവരിച്ച ജാപ്പനീസ് ശാസ്ത്രജ്ഞനായ ഡോ. കൊഡാമ, 3D പ്രിന്റിംഗ് പരീക്ഷിച്ചു, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളാൽ പോളിമറൈസ് ചെയ്ത ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ - SLA (സ്റ്റീരിയോലിത്തോഗ്രാഫി) 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യക്തിപരമായി സൃഷ്ടിച്ചു.

ഏതാനും വർഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം, അമേരിക്കൻ ശാസ്ത്രജ്ഞനായ ചാൾസ് ഹൾ SLA യുടെ സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ഗവേഷണം നടത്തി, 1986 ൽ SLA യുടെ ആദ്യ പേറ്റന്റ് സമർപ്പിച്ചു. 3D സിസ്റ്റംസ് സ്ഥാപിക്കുകയും 1988 ൽ അവരുടെ ആദ്യത്തെ വാണിജ്യ ഉൽപ്പന്നമായ SLA-1 പുറത്തിറക്കുകയും ചെയ്തു. (താഴെയുള്ള ചിത്രം)

എസ്‌എൽ‌എ ആണ് ഏറ്റവും ആദ്യം വികസിപ്പിച്ച 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന് പറയാം, അതിനാൽ പിന്നീട് എപ്പോഴാണ് SLS (സെലക്ടീവ് ലേസർ സിന്ററിംഗ്) ഉം എഫ്‌ഡി‌എമ്മും (ഫ്യൂസ്ഡ് ഡിപ്പോസിഷൻ മോഡലിംഗ്) ഉം ഉണ്ടായത്?

1988-ൽ, അമേരിക്കക്കാരനായ കാൾ ഡെക്കാർഡ് ടെക്സസ് യൂണിവേഴ്സിറ്റിയിൽ SLS സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പേറ്റന്റ് നേടി, ഇത് മറ്റൊരു 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ്, അതിൽ ലേസർ പ്രാദേശികമായി പൊടി കണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നു. അതേ വർഷം, സ്ട്രാറ്റസിസിന്റെ സ്ഥാപകരിലൊരാളായ സ്കോട്ട് ക്രമ്പ്, ഫ്യൂസ്ഡ് ഡിപ്പോസിഷൻ മോഡലിംഗിനുള്ള (FDM) പേറ്റന്റിനായി അപേക്ഷിച്ചു. 1980 മുതൽ 1990 വരെ, 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ മൂന്ന് പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കും പേറ്റന്റ് ലഭിച്ചു, ഇത് ഈ വ്യവസായത്തിലെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിന്റെ ഒരു കാലഘട്ടത്തിന്റെ തുടക്കമായി. .

യൂറോപ്പിൽ, EOS GmbH 3D പ്രിന്റിംഗിനായി ഒരു ഡിസൈൻ സിസ്റ്റം സൃഷ്ടിച്ചു: സ്റ്റീരിയോസ്" സിസ്റ്റം. ഇന്ന്, വ്യാവസായിക മേഖലയിലെ അതിന്റെ 3D പ്രിന്റഡ് മോഡലുകൾ ലോകമെമ്പാടും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും ലോഹങ്ങൾക്കുമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട SLS 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ (സെലക്ടീവ് ലേസർ സിന്ററിംഗ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1992-ൽ, നിരവധി പ്രൊഫഷണലുകളുടെയും വ്യക്തികളുടെയും വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി 3D പ്രിന്ററുകൾ വികസിപ്പിച്ച സ്ട്രാറ്റസിസ്, FDM (ഫ്യൂസ്ഡ് ഡിപ്പോസിഷൻ മോഡലിംഗ്) 3D പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നോളജി പേറ്റന്റ് അംഗീകരിച്ചു.

1993 മുതൽ 1999 വരെ, 3D പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ വിവിധ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉയർന്നുവന്നു. അതേ സമയം, കൂടുതൽ കൂടുതൽ പുതിയ CAD സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകളും, 3D മോഡലിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഉദാഹരണത്തിന്, ആദ്യം സൃഷ്ടിച്ച പങ്കാളികളിൽ ഒന്നായ സാൻഡേഴ്‌സ് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് (ഇപ്പോൾ സോളിഡ്‌സ്കേപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു).

3D പ്രിന്റിംഗ് മൾട്ടി-ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

2008-ൽ, ആദ്യത്തെ 3D-പ്രിന്റഡ് പ്രോസ്തെറ്റിക് പുറത്തിറങ്ങി, ഇത് മാധ്യമങ്ങളിൽ 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ പങ്ക് കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിച്ചു. 3D പ്രിന്റിംഗിന് പരമ്പരാഗത ഭാഗങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, മനുഷ്യശരീര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ആളുകൾ കണ്ടെത്തി. ഈ അത്ഭുതകരമായ മെഡിക്കൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് ഒരു ജൈവ അവയവത്തിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള അസംബ്ലി ഇല്ലാതെ "ഉള്ളതുപോലെ" പ്രിന്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം. ഇന്ന്, 3D സ്കാനിംഗ്, 3D പ്രിന്റ് ചെയ്ത മെഡിക്കൽ പ്രോസ്തെസിസ്, ഓർത്തോട്ടിക്സ് എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് രോഗികളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിലകുറഞ്ഞതും വേഗതയേറിയതുമായി മാറുന്നു. മാത്രമല്ല, ഈ പ്രോസ്തെസിസുകൾ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും രോഗിയുടെ രൂപഘടനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 3D പ്രിന്റിംഗ് ബഹുജന വ്യക്തിഗതമാക്കലിന് പുതിയ അവസരങ്ങൾ നൽകുന്നു. (ചിത്രം ചേർക്കുക)

2009 ൽ FDM പേറ്റന്റുകൾ ബഹുജന ഉപഭോഗ മേഖലയിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു, ഇത് FDM 3D പ്രിന്ററുകളുടെ വിപുലമായ നവീകരണത്തിന് ഒരു പുതിയ പാത തുറന്നു. ഡെസ്ക്ടോപ്പ് 3D പ്രിന്ററുകളുടെ വില കുറഞ്ഞതോടെ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആളുകൾക്ക് 3D പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ കഴിഞ്ഞു.

2013-ൽ, യുഎസ് പ്രസിഡന്റ് ബരാക് ഒബാമ തന്റെ സ്റ്റേറ്റ് ഓഫ് ദി യൂണിയൻ പ്രസംഗത്തിൽ ഭാവിയിലെ പ്രധാന ഉൽപ്പാദന രീതിയായി 3D പ്രിന്റിംഗ് പരാമർശിച്ചു, ഇത് "3D പ്രിന്റിംഗ്" ഒരു കേവല പരസ്യവാക്കാക്കി മാറ്റി. ഇപ്പോൾ, പൊതുജന മനസ്സിൽ അതിന്റെ സ്ഥാനം വളരെ പ്രധാനമാണ്. കൂടുതൽ കൂടുതൽ ചെറുകിട, ഇടത്തരം കമ്പനികൾ 3D പ്രിന്റിംഗ് നൽകുന്ന കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് അവരുടെ ആവർത്തനം, നവീകരണം, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിൽ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

3D പ്രിന്റിങ് കൺസെപ്റ്റ് കാർ

നിർമ്മാണ മേഖലയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, 3D പ്രിന്റഡ് വീടുകൾ ഇപ്പോൾ ഒരു യാഥാർത്ഥ്യമാണ്. 2018 ൽ ആളുകൾ ആദ്യമായി 3D പ്രിന്റഡ് വീടുകളിലേക്ക് താമസം മാറി. 1022 ചതുരശ്ര അടി വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഈ വീടിന്റെ വാസയോഗ്യമായ വിസ്തീർണ്ണം വളരെ മികച്ചതാണ്. പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ആകെ രണ്ട് ദിവസമെടുത്തു.

നിർമ്മാണവും 3D പ്രിന്റിംഗും തമ്മിലുള്ള സമാനതകളെയും വ്യത്യാസങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ വർഗ്ഗീകരണ സംവിധാനം.

പൊള്ളയായ പന്ത് ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഡസനിലധികം പൂക്കൾ ഉണ്ട്. പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് വഴി ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്താൽ, അത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതായിരിക്കും, കൂടാതെ പാറ്റേണുകൾ ഓരോന്നായി പരിഷ്കരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾ 3D പ്രിന്റിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ പാഴാകില്ല, അതിനാൽ ഇതിന് അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്നും ഒരു പേരുണ്ട്, അതായത് ക്രമേണ വസ്തുക്കൾ ശേഖരിക്കുന്ന രീതി ഭൗതിക ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത രീതി ആദ്യം ഭ്രൂണം നിർമ്മിക്കുക, തുടർന്ന് അധിക മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുക, ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമായ ആകൃതിയാണ്. ഒരു പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയാൽ, ഒരു പൂപ്പൽ തുറന്ന് അത് പരിഷ്കരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; 3D പ്രിന്റിംഗ് ക്രമേണ മെറ്റീരിയൽ ശേഖരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വേഗത്തിൽ കാണാൻ കഴിയും.

3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സാക്ഷാത്കാരം

വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കുന്നു. 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ഭൗതിക വസ്തുവല്ല, മറിച്ച് ഡിജിറ്റൽ മോഡലാണ്. നിങ്ങളുടെ മുന്നിലുള്ള യഥാർത്ഥ വസ്തുവിനെ 3D പ്രിന്റ് ചെയ്യണമെങ്കിൽ, അത് മോഡൽ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ യഥാർത്ഥ വസ്തുവിനെ ഡിജിറ്റൈസ് ചെയ്യാൻ ഒരു 3D സ്കാനർ ഉപയോഗിക്കണം, അതായത് ഒരു 3D മോഡൽ, നിങ്ങൾക്ക് പതിനഞ്ച് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ കാര്യങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിലവിൽ, 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ നാല് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: FDM, DLP/SLA, SLS.

SLS-- ലേസർ സിന്ററിംഗ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

ലേസർ വികിരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകുന്ന താരതമ്യേന ഹൈടെക് പൊടിയാണ് SLS. വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ നേർത്ത പൊടിയുടെ ഒരു പാളി വിതറുക, ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് പാളിയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ സ്കാൻ ചെയ്ത് താപനില ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുക, അങ്ങനെ സിന്ററിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ് എന്നിവ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുക, മോഡൽ രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ പൊടി വ്യാപിപ്പിക്കൽ, സിന്ററിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഉണക്കൽ എന്നിവ ആവർത്തിക്കുക. വാസ്തവത്തിൽ, 3D പ്രിന്റിംഗ് 2D പ്രിന്റിംഗ് ആണ്. നിങ്ങൾ ഒരു വസ്തുവിനെ വളരെ നേർത്തതായി മുറിച്ചാൽ, ഓരോ കഷണത്തിനും ഒരു ആകൃതി ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും. നിങ്ങൾ എല്ലാ ആകൃതികളും ഒരുമിച്ച് ചേർത്താൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ത്രിമാന ഘടന വസ്തു ലഭിക്കും. അതിനാൽ ഗ്രാഫിക്സ് വരയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരിസ്ഥിതിയോടുള്ള SLS മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രതിരോധം (താപനില, ഈർപ്പം, രാസ നാശം) തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടേതിന് സമാനമാണ്; അതേസമയം SLA മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രതിരോധം താരതമ്യേന മോശമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡഡ് ചെയ്ത SLA വർക്ക്പീസുകൾ ഈർപ്പത്തിനും രാസവസ്തുക്കൾക്കും വിധേയമാണ്. നാശന സമയത്ത്, 38°C ന് മുകളിലുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഇത് മൃദുവാക്കുകയും വളച്ചൊടിക്കുകയും ചെയ്യും, പക്ഷേ രൂപീകരണ കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്.

SLA --സ്റ്റീരിയോലിത്തോഗ്രാഫി മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

SLA എന്നത് ഒരു പ്രകാശചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് നിലവിൽ ചൈനയിൽ താരതമ്യേന വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. "സ്റ്റീരിയോലിത്തോഗ്രാഫി" എന്നത് ലേസർ ബീം ദ്രാവക റെസിൻ ഉപരിതലത്തിൽ വസ്തുവിന്റെ ആദ്യ പാളിയുടെ ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുകയും, തുടർന്ന് ഉൽപ്പാദന പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം (0.05-0.025 മില്ലിമീറ്ററിന് ഇടയിൽ) താഴ്ത്തുകയും, തുടർന്ന് ഖരരൂപത്തിലുള്ള പാളി ദ്രാവക റെസിനിൽ മുക്കിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ്. ഉപയോഗിക്കുന്ന റെസിൻ ഒരു ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ ആണ്, ഇത് ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് വികിരണം ചെയ്ത ശേഷം ഒരു ഖരാവസ്ഥ ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ രൂപീകരണ മാതൃക വേഗതയേറിയതും കൃത്യവുമാണ്.

DLP-- സ്റ്റീരിയോലിത്തോഗ്രാഫി മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

DLP ഡിജിറ്റൽ ലൈറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ലേസർ ഷേപ്പിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നറിയപ്പെടുന്നു. DLP 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് SLA 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി നിരവധി സാമ്യങ്ങളുണ്ട്. ഉൽപ്പാദനത്തെ പെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വൃത്തം വരയ്ക്കുന്നതിന് തുല്യമാണെങ്കിൽ, SLA സാങ്കേതികവിദ്യ പാളികളായി വരയ്ക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്, അതേസമയം DLP നേരിട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിന് തുല്യമാണ്. ഞങ്ങൾ പിന്തുടരുന്ന ബഹുജന ഉൽപ്പാദനത്തിന് രണ്ട് പ്രധാന പോയിന്റുകളുണ്ട്, ഒന്ന് കാര്യക്ഷമത, മറ്റൊന്ന് മെറ്റീരിയൽ ചെലവ്. പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണത്തേക്കാൾ നൂറുകണക്കിന് മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു 3D പ്രിന്റർ ഉണ്ട്, അതായത്, ഷെൻ‌ഷെനിലെ ഒരു കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഫേസ്-ടു-ഫേസ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ലൈറ്റ് പ്രിസം ടെക്നോളജി. പരമ്പരാഗത FDM 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പൊള്ളയായ ബോൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ 2-5 മണിക്കൂർ എടുക്കും, ഏറ്റവും വേഗത്തിൽ ഒരു മണിക്കൂർ എടുക്കും, എന്നാൽ ഏറ്റവും പുതിയ ഫേസ്-ടു-ഫേസ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ ഏകദേശം 10 മിനിറ്റ് മാത്രമേ എടുക്കൂ. പ്രിന്റിംഗ് വേഗത അതിശയകരമാണ്. ഈ 3D പ്രിന്റിംഗ് വിപണിയിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പരമ്പരാഗത കരകൗശലവസ്തുക്കളിൽ ഇപ്പോഴും സ്വാധീനം വളരെ വലുതാണ്.

FDM --ഫ്യൂസ്ഡ് ഡിപ്പോസിഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ

DLP, SLS സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, FDM സാങ്കേതികവിദ്യ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് വലിയൊരു പ്രേക്ഷകരുണ്ട്, കുടുംബത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് സെമി-മോൾട്ടൻ ഫിലമെന്റിലേക്ക് എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്താണ് 3D CAD ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ലെയർ-ബൈ-ലെയർ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. FDM സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങൾ ലളിതമായ മെക്കാനിക്കൽ ഘടന, എളുപ്പമുള്ള രൂപകൽപ്പന, കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണച്ചെലവ്, പരിപാലനച്ചെലവ്, മെറ്റീരിയൽ ചെലവ്, പരിസ്ഥിതിക്ക് മലിനീകരണമില്ല എന്നിവയാണ്. അതിനാൽ, ഗാർഹിക ഡെസ്ക്ടോപ്പ് 3D പ്രിന്ററുകളിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയും FDM ആണ്. ലേസർ ഉപയോഗിക്കാത്തതും കുറഞ്ഞ ചെലവുള്ളതുമായ താരതമ്യേന പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗ് രീതിയാണിത്, പക്ഷേ കൃത്യത ഉയർന്നതല്ല, പ്രിന്റിംഗ് വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്. എല്ലാവർക്കും ഏറ്റവും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന രീതിയാണിത്, ഇത് സാധാരണയായി വിദ്യാഭ്യാസ വിപണിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിലും പരമ്പരാഗത കരകൗശലത്തിലും 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ സ്വാധീനം

3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

(1) ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ

ദന്തചികിത്സയെ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, എല്ലാവരുടെയും പല്ലുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, എന്നാൽ 3D പ്രിന്റിംഗിന് ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പാദനവും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും തമ്മിലുള്ള വൈരുദ്ധ്യം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വൻതോതിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ഇംപ്ലാന്റുകൾ, ബ്രേസുകൾ മുതലായവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

(2) സാമ്പിൾ റിയൽ-ടൈം

3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ വേഗത കൂടിയതിനാൽ, ഡിസൈനർ രാവിലെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഒരു പതിപ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു, നേതാവിന് ഉച്ചയ്ക്ക് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കാണാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് വൈകുന്നേരം 6 മണിക്ക് മറ്റൊരു പതിപ്പ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു, അടുത്ത ദിവസം രാവിലെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കാണാൻ കഴിയും, ഇത് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസന വേഗതയെ വളരെയധികം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമല്ലെങ്കിൽ, 3D പ്രിന്റിംഗിന് 3 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം പരമ്പരാഗത പ്രൂഫിംഗിന് ഓരോ തവണയും 4-6 ആഴ്ച എടുക്കും, അതിനാൽ വ്യാവസായിക രൂപകൽപ്പനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വേഗതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

(3) മലിനീകരണമില്ല

 ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എല്ലാം പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായതിനാൽ, മുഴുവൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും മലിനീകരണ രഹിത ഉൽപാദനമാണ്. മാലിന്യ വാതകത്തിന്റെയും മലിനജലത്തിന്റെയും മലിനീകരണമില്ല, അവശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പാഴാക്കലും ഇല്ല.

(4) ഡാറ്റൈസേഷൻ

ഡിജിറ്റൽ ദന്തചികിത്സ പക്വത പ്രാപിക്കുമ്പോൾ, ഡോക്ടർമാരുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ വളരെയധികം കുറയും. ആശുപത്രിയിൽ രണ്ട് മിനിറ്റ് സ്കാൻ ചെയ്യാൻ രോഗികൾക്ക് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചാൽ മതി, എല്ലാ ദന്ത പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും അവർക്ക് അറിയാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയതും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയതുമായ സുതാര്യമായ ബ്രേസുകൾ അച്ചടിക്കുന്ന ഓർത്തോഡോണ്ടിക്‌സിനും 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക് സർജറി സമയത്ത്, പല്ലുകൾ ഇടത്തോട്ടോ മുന്നോട്ടോ നീങ്ങണോ? എത്ര മില്ലിമീറ്റർ ചലിപ്പിക്കണം? മുൻകാലങ്ങളിൽ, ദന്ത ശസ്ത്രക്രിയ ഡോക്ടറുടെ വ്യക്തിപരമായ അനുഭവത്തെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരുന്നു, എന്നാൽ ഡിജിറ്റൽ ദന്തചികിത്സ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡോക്ടർമാർക്കുള്ള സാങ്കേതിക പരിധി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു.

(5) വേഗത

 പരമ്പരാഗത വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 3D പ്രിന്റിംഗിന് മനുഷ്യശക്തി, ഗതാഗതം തുടങ്ങിയ പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പുകൾ ആവശ്യമില്ല. ഇതിന് യന്ത്രങ്ങളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, മാത്രമല്ല ഇത് വേഗത്തിൽ ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാനും കഴിയും.

(6) ഓട്ടോമേഷൻ

 വെർച്വൽ ഭാവനയ്ക്കും യഥാർത്ഥ കാര്യത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു 3D പ്രിന്റർ മാത്രമേയുള്ളൂ എന്ന് പറയാം. 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഒറ്റ-കീ നിർമ്മാണം ധാരാളം തൊഴിൽ ചെലവുകളും മനുഷ്യ പിശകുകളും ലാഭിക്കുന്നു.