പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൗഡർ മെറ്റലർജി രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിശ്ചിത അളവിലുള്ള കൃത്യതയോടെ നിർമ്മിക്കുന്ന സിന്റർ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളാണ് ഇവ, ടെൻസൈൽ, കംപ്രഷൻ, ഡിസ്റ്റോർഷൻ, മറ്റ് ലോഡുകൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയും അല്ലെങ്കിൽ ഘർഷണത്തിന്റെയും തേയ്മാനത്തിന്റെയും അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കും, ഇത് സിന്റർ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

രീതികൾ: രൂപീകരിച്ചതും തുടർന്ന്സിന്റർ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾമുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഒരു ഏകാക്ഷീയ റിജിഡ് ഡൈയിൽ അമർത്തി.

ആപ്ലിക്കേഷൻ: പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഭാവിയിൽ മികച്ച പ്രയോഗങ്ങളുണ്ടാകും.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ

• ഭാഗങ്ങളിൽ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ, പുറത്തേക്ക് തള്ളിനിൽക്കുന്നതോ കുഴികളോ ഉള്ളപ്പോൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള വിവിധ ദ്വാരങ്ങൾ ഉള്ളപ്പോൾ, പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ അനുബന്ധ കട്ടിംഗിന്റെ ആവശ്യമില്ല അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ അളവിൽ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഇതിന് വ്യക്തമായ ലാഭമുണ്ട്.

• മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് 99.5% ൽ കൂടുതലാകാം.

• പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗങ്ങൾ അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപരേഖ, ആകൃതി, വലിപ്പം എന്നിവയുടെ സ്ഥിരത വളരെ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും നിരവധി വേരിയബിളുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ പ്രയാസമാണ്.

• പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയയ്ക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി ഭാഗങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പിന്നീടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനും അസംബ്ലി ചെലവുകൾക്കും ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

• പൊടി ഘടനാ ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതാണ്, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച സുഷിരങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുന്നതിന് സാധാരണയായി 5%-20% ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് മുക്കിവയ്ക്കുകയും അതുവഴി വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

• പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, രൂപീകരണത്തിനുശേഷം ഡൈയിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഡൈയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിന് ഉയർന്ന ഫിനിഷുണ്ട്, അതിനാൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് മോഡുലേഷൻ ഫിനിഷുണ്ട്. കൂടാതെ, പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള മറ്റ് തുടർന്നുള്ള ചികിത്സ എന്നിവയും ആകാം.

പോരായ്മകൾ: അവശിഷ്ട സുഷിരങ്ങളുടെ നിലനിൽപ്പ് കാരണം, അതിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ആഘാത മൂല്യവും ഒരേ രാസഘടനയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ അതിന്റെ പ്രയോഗ പരിധി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ

പൗഡർ മെറ്റൽ ഡിസൈൻ ഗൈഡ്

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയ വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ പരമാവധി വലുപ്പം ലഭ്യമായ പ്രസ്സ് ശേഷിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കാൻ ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള ഭാഗ ആകൃതി, അമർത്തുന്ന ദിശയിൽ ഒരേ വലിപ്പമുള്ളതാണ്. അമർത്തുന്ന ദിശയിൽ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി മാൻഡ്രൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്. അമർത്തുന്ന ദിശയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കീകളും കീവേകളും അമർത്താൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ അമർത്തുന്ന ദിശയിലേക്കുള്ള ഒരു കോണിലുള്ള ഗ്രൂവുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, കോണുകൾ, കോൺകേവ് കോണുകൾ, ത്രെഡുകൾ തുടങ്ങിയ ആകൃതി സവിശേഷതകൾ പൊതുവായ പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്താൻ കഴിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയുള്ള അച്ചിൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. അത് ചെലവ് കൂട്ടി.

ഗിയറുകൾ, റാച്ചെറ്റുകളും ക്യാമുകളും

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയകൾ വഴിയുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഗിയറുകൾ, റാറ്റ്ചെറ്റുകൾ, ക്യാമുകൾ എന്നിവ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ:

① ബഹുജന ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഗിയറിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഏകതാനമാണ്.

② മെറ്റീരിയൽ ഓർഗനൈസേഷനിൽ ഒരു നിശ്ചിത പോറോസിറ്റി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, അത് ഗിയറിനെ സുഗമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

③ ബ്ലൈൻഡ് ആംഗിൾ ഉള്ള പൗഡർ മെറ്റലർജി ഗിയർ നിർമ്മിക്കാം.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയ വഴി ഗിയറും മറ്റ് ആകൃതി ഭാഗങ്ങളും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

⑤ വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള ഗിയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

⑥ ലളിതമായ ഉൽപ്പാദനവും കുറഞ്ഞ ചെലവും.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര സഹിഷ്ണുതകൾ

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വലിപ്പത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ പ്രധാനമായും അമർത്തൽ മർദ്ദത്തിലെ മാറ്റം മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.

അതേ അമർത്തൽ മർദ്ദം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഡൈ പഞ്ചിന്റെ രേഖാംശ ഇലാസ്റ്റിക് വ്യതിയാനം നെഗറ്റീവ് ഡൈയുടെ ഇലാസ്റ്റിക് വികാസത്തേക്കാൾ വലുതാണ്, അതിനാൽ അമർത്തൽ ദിശയിലുള്ള ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ലംബ അമർത്തൽ ദിശയിലുള്ളതിനേക്കാൾ വലുതാണ്.

മെക്കാനിക്കൽ ബന്ധങ്ങൾ:

△ പഞ്ച് / △ ഡൈ = 3L/D

നെഗറ്റീവ് മോഡലിന്റെ അറയുടെ ശരാശരി റേഡിയൽ വലുപ്പത്തെ D പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

L എന്നത് ഡൈ പഞ്ചിന്റെ ആകെ നീളത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം?

ഫിനിഷിംഗ് വഴി ഭാഗത്തിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതായത് സിന്റർ ചെയ്ത ഭാഗം നെഗറ്റീവ് ഡൈയിൽ ഇട്ട് ഡൈ പഞ്ചിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക, അതായത് ഫിനിഷിംഗ് ഡൈയിൽ വീണ്ടും അമർത്തുക. സിന്ററിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വികലത ശരിയാക്കുക എന്നതാണ് ഫിനിഷിംഗിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം.

മെഷീനിംഗ്പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളുടെ

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ്, കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ല, ഊർജ്ജ ലാഭം, മെറ്റീരിയൽ ലാഭം, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ്. പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ അനുബന്ധ പരമ്പരാഗത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ പോലെ മുറിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. മെറ്റീരിയൽ ഘടനയിലെ സുഷിരങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം കാരണം, ഉപകരണ ആയുസ്സ് കുറവാണ്, ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത മോശമാണ്.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ യന്ത്രക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡം: തുരത്താൻ കഴിയുന്ന ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം അളന്ന് യന്ത്രക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കുക. 1045 സ്റ്റീലിന്റെ മൂല്യം 100 ആയി വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രക്ഷമത റേറ്റിംഗ് നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും.

മെഷിനബിലിറ്റി റേറ്റിംഗ് = സിന്ററിംഗിൽ തുരന്ന ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം/1045 സ്റ്റീലിൽ തുരന്ന ദ്വാരങ്ങളുടെ എണ്ണം × 100

പൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗങ്ങളുടെ യന്ത്രക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി Mn, P, S, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ മെറ്റീരിയലിൽ ചേർക്കുന്നു. കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ ജ്യാമിതിയും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ പൊടി മെറ്റലർജി മെറ്റീരിയലുകളുടെ കട്ടിംഗ് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളിൽ ഭൗതിക സാന്ദ്രതയുടെ പ്രഭാവം

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് റിപ്രസ്സിംഗും സെക്കൻഡറി സിന്ററിംഗും പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ അനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നുപ്രസ്സിംഗ് പ്രോസസ് റൂട്ട് -- പ്രൈമറി സിന്ററിംഗ് -- റിപ്രസിംഗ് -- സെക്കൻഡറി സിന്ററിംഗ്.ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത ഏകദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും95%റീ-പ്രസ്സിംഗ്, സെക്കൻഡറി സിന്ററിംഗ്, വാം പ്രസ്സിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ സാധാരണ ഇരുമ്പിന്റെ.

റിപ്രസ്സിംഗ് ഫിനിഷിംഗിന് സമാനമാണ്, റിപ്രസ്സിംഗ് സമയത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദം ഭാഗത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമാണ്, കൂടാതെ സെക്കൻഡറി സിന്ററിംഗ് എന്നത് റീപ്രസ്സിംഗിന് ശേഷം വീണ്ടും സിന്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. റീ-പ്രസ്സിംഗിനും സെക്കൻഡറി സിന്ററിംഗിനും ശേഷമുള്ള ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത കാരണം ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര പ്രക്രിയ

രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും

പൊതുവായ പ്രസ്സിംഗ്, സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയ വഴി ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങൾ സുഷിരങ്ങളുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പരമ്പരാഗത രീതികളിലൂടെ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന അതേ രാസഘടനയുള്ള ഇടതൂർന്ന ലോഹ വസ്തുക്കളേക്കാൾ കുറവാണ്. പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്:

ഇപ്പോൾഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊടിഅലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുള്ളവ ഇവയാണ്: ഇരുമ്പ് പൊടി, ചെമ്പ് പൊടി, ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി എന്നിവ കലർന്ന പൊടി, ഇരുമ്പ് പൊടി, നിക്കൽ പൊടി, ഗ്രാഫൈറ്റ് പൊടി കലർന്ന പൊടി, ഇരുമ്പ് പൊടി, ഫോസ്ഫറസ് ഇരുമ്പ് പൊടി കലർന്ന പൊടി, ഡിഫ്യൂഷൻ അലോയിംഗ് പൊടി, അലോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൊടി, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൊടി.

ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ ഇവയാണ്: പ്രസ്സിംഗ് - സിന്ററിംഗ്, പ്രസ്സിംഗ് - പ്രീ-സിന്ററിംഗ് - റിപ്രസിംഗ് - സിന്ററിംഗ്, വാം പ്രസ്സിംഗ് - സിന്ററിംഗ്, ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ്, ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് തുടങ്ങിയവ.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളുടെ വികസന പ്രവണത

അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ വികസന പ്രവണത, മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ അവശിഷ്ട സുഷിരങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. കൂടാതെ, ക്രോമിയം, മാംഗനീസ്, ടൈറ്റാനിയം, സിലിക്കൺ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി അലോയ് ചെയ്ത ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിക്കുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഫീൽഡ് വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

ജിഹുവാങ്ചൈനയിലെ ഒരു പ്രശസ്തമായ പൊടി മെറ്റലർജി ഉൽപ്പന്ന കമ്പനിയാണ്, ജിഹുവാങ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലോകത്തിലെ എല്ലാ രാജ്യങ്ങളിലേക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ഇറ്റലി, പോളണ്ട്, ഡെൻമാർക്ക്, യുഎസ്എ, യുകെ, മറ്റ് രാജ്യങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിലേക്ക് വിൽക്കുന്നു,ദയവായി നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ അയയ്ക്കുക., ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉടൻ മറുപടി നൽകും!