အင်ဂျင်နီယာများသည် အဘယ်ကြောင့် Sintered Bearings ကိုရွေးချယ်သနည်း- Powder Metallurgy Advantage

Sintered Bronze Bearings နောက်ကွယ်မှ သိပ္ပံပညာ

 

sintered bronze bearings များ၏ နောက်ကွယ်မှ ကုန်ထုတ်လုပ်မှု သိပ္ပံသည် ဖြုန်းတီးနေသော သတ္တုအမှုန်များကို အင်ဂျင်နီယာလုပ်ထားသော porosity ဖြင့် အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် တိကျသော သတ္တုဗေဒ ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဤထူးခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကြမ်းများဖြင့် စတင်ပြီး ၎င်း၏ လုပ်ငန်းသက်တမ်းတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း ချောဆီပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြင့် အဆုံးသတ်သည်။

 

သတ္တုဗေဒအမှုန့်: သတ္တုကို Powder နှင့် Back အဖြစ်ပြောင်းခြင်း။

Powder metallurgy သည် သတ္တုမှုန့်ဖန်တီးမှုမှစတင်ပြီး sintered bearing ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် 9-11% သံဖြူပါရှိသောကြေးနီပါရှိသော atomized ကြေးမှုန့်ကိုအသုံးပြုကြသည်။ အမှုန့်သည် ကျစ်လစ်မှုဖြစ်စဉ်ကို ကူညီပေးသည့် ဖယောင်းချောဆီများအပါအဝင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ထားသည်။ ထို့နောက် အဆိုပါအရောအနှောသည် လိုချင်သောနောက်ဆုံးသိပ်သည်းဆကိုအခြေခံ၍ 200 မှ 1,500 MPa အထိ ဖိအားများအတွင်း အသေဖိအားများအတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကျုံ့မှုမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။

"အစိမ်းရောင်" အပိုင်းသည် ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် sintering လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ရွေ့လျားသည်။ ဤအပူစက်ဝန်းသည် အစိတ်အပိုင်းအား နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုတွင် 820°C ခန့် အပူပေးသည် (များသောအားဖြင့် 70:30 အချိုး)။ အပူချိန်သည် သတ္တု၏ အရည်ပျော်မှတ်အောက်၌ ရှိနေသော်လည်း၊ solid-state ပျံ့နှံ့မှုကို ဖြစ်စေနိုင်လောက်အောင် မြင့်မားသည်။ ဤအရေးကြီးသောအဆင့်အတွင်း သတ္တုအမှုန်များသည် ထိတွေ့မှုအမှတ်များတွင် ပေါင်းစပ်ကာ ၎င်း၏အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အစိုင်အခဲဖြစ်သော်လည်း ပေါက်ရောက်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးသည်။

 

Sintered Materials ၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ- ဒီဇိုင်းအားဖြင့် Porosity

သန့်စင်ထားသော ကြေးရောင်ဝက်ဝံများသည် အစိုင်အခဲသတ္တုများနှင့်မတူဘဲ ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ပေါက်ကြားပေါက်များပါရှိသည်။ ဤဝက်ဝံများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထုထည်အားဖြင့် 15% နှင့် 25% ကြား porosity ရှိသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် သွန်းသတ္တုများနှင့် သန့်စင်ထားသောပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ပေးပြီး ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူပိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို များစွာအကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

bearing ၏ microstructure ပါရှိသည်။အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ချွေးပေါက်များပစ္စည်းတစ်ခုလုံးတွင် ကွန်ရက်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤကွန်ရက်သည် ချောဆီများကို bearing တည်ဆောက်ပုံအတွင်း လွတ်လပ်စွာ ရွေ့လျားနိုင်စေပါသည်။ အမှုန့်သွင်ပြင်လက္ခဏာများ၊ ဖိအားများနှင့် sintering အခြေအနေများသည် ဤချွေးပေါက်များ၏ အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ကောင်းစွာထိန်းချုပ်ထားသောအခါတွင် ချွေးပေါက်များသည် "ပွင့်နေမည်" ဟုဆိုလိုသည်မှာ ချွေးပေါက်များသည် သီးခြားအပျက်အစီးများအဖြစ် ရှိနေမည့်အစား ချိတ်ဆက်နေပါသည်။

အညစ်အကြေးများသည် အစိုင်အခဲသတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားကို လျော့နည်းစေသော်လည်း ယင်းဝက်ဝံများကို ကိုယ်တိုင်ချောဆီပေးခြင်းဖြင့် တန်ဖိုးရှိစေသည်။^[2]. အင်ဂျင်နီယာများသည် အက်ပလီကေးရှင်းလိုအပ်သည့်အရာအပေါ် အခြေခံ၍ porosity ရာခိုင်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ချောဆီလိုအပ်ချက်များကြား မှန်ကန်သောချိန်ခွင်လျှာကို ရှာဖွေနိုင်သည်။

 

Oil Impregnation လုပ်ငန်းစဉ်- ကိုယ်တိုင်ချောဆီပြုလုပ်ခြင်း

အပေါက်များသော ကြေးဝါကို မီးရှို့ပြီးနောက် ဆီအပူဖုံးခြင်းမှတဆင့် သွားပါသည်။ ဤသော့ချက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်းကို ကိုယ်တိုင်ချောဆီပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ အထူးပြုဆီတွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်းမပြုမီ လေသည် ချွေးပေါက်များကို စွန့်ထုတ်သည့် လေဟာနယ်အခန်းများထဲသို့ ရောက်သွားပါသည်။ အဆီသည် ဆံချည်မျှင် သွေးကြောများ လုပ်ဆောင်ချက်အားဖြင့် ရရှိနိုင်သော ချွေးပေါက် ထုထည်၏ အနည်းဆုံး 90% ကို ဖြည့်ပေးသည်။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထူးခြားသော ချောဆီယန္တရားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ bearing မျက်နှာပြင်နှင့် ရှပ်လှည့်ခြင်းမှ အပူသည် ချွေးပေါက်များမှ အဆီများကို bearing-shaft interface ပေါ်သို့ စိမ့်ထွက်စေသည်။ ၎င်းသည် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ပါးလွှာသောချောဆီများကို ဖန်တီးပေးသည်။ အဆက်မပြတ် ချောဆီစက်ဝန်းကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် အသီးအနှံသည် ရပ်နားထားချိန်တွင် အေးသွားသောအခါ သွေးကြောမျှင်လုပ်ဆောင်ချက်မှတစ်ဆင့် အဆီသည် ချွေးပေါက်များဆီသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသည်^[2].

ဆီလည်ပတ်မှုအား အင်ဂျင်နီယာများက "pumping action" ဟုခေါ်သည့်အရာကို ဖန်တီးပေးသည်။ Loaded zones များသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဆီထုတ်လွှတ်ပြီး unloaded area သည် ၎င်းကို ပြန်လည်စုပ်ယူပါသည်။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမရှိဘဲ အလုပ်လုပ်သော ရာသက်ပန် ချောဆီစနစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ချောဆီပိုမလိုဘဲ 3,000 မှ 5,000 နာရီအထိ စိတ်ချယုံကြည်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည် ။

 

စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

Sintered bearings မှ ဆင်းသက်လာသော ထူးခြားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများမှ ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိသည်။အမှုန့်သတ္တုဗေဒထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်. ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် sintered အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုမှုများစွာတွင် ပုံမှန် cast သို့မဟုတ် machined components များထက် ကြီးမားသောအားသာချက်များပေးစွမ်းသည်။

 

Uniform Strength Distribution နှင့် Cast ပစ္စည်းများ

အမှုန့်သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သမားရိုးကျ သွန်းလုပ်နည်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ဖန်တီးပေးသည်။ သွန်းသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် အညီအမျှ အေးမသွားသောကြောင့် Cast အစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏ ပြဿနာရှိတတ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းတစ်လျှောက်လုံးရှိ ခိုင်ခံ့မှု၊ သိပ်သည်းမှုနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ သွန်းလုပ်ထားသောသတ္တုသည် မြှုပ်နှံထားသည့်ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတ်ပြုသောအခါ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ညစ်ညမ်းသွားနိုင်သည်။

Sintered အစိတ်အပိုင်းများသည် မတူညီပါ။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်ရေးအဆင့်တိုင်းတွင် တူညီသောဖွဲ့စည်းမှုရှိသည်။ သတ္တုမှုန့်အမှုန်အမွှားများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းမပြုမီ အညီအမျှ ပျံ့နှံ့သွားပြီး sintering လုပ်နေစဉ်တွင် တည်ရှိနေပါသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဝတ်ဆင်ရန် ပိုမိုခိုင်ခံ့မာကျောပြီး ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော တစ်သမတ်တည်းရှိသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။

sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သွန်းလုပ်ခြင်းထက် ပစ္စည်း၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ သုတေသနပြုချက်များအရ ကောင်းစွာပြုပြင်ထားသော sintered အစိတ်အပိုင်းများသည် သွန်းစတီးလ်ထက် ၂-၁၀ ဆ ပိုမိုအားကောင်းနိုင်ကြောင်း သုတေသနပြုချက်များအရ သိရသည်။ porosity ကြောင့် အင်အားနည်းသော်လည်း ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်လျှောက် အညီအမျှ ပျံ့နှံ့သည်။ ၎င်းသည် ဝန်အောက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေသည်။

 

အပူချိန်အတက်အကျများအောက်တွင် Dimensional Stability

Sintered bearings များသည် မတူညီသော အပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်အခါ အမှန်တကယ် တောက်ပနေပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ထုတ်လုပ်ရေးနည်းလမ်းကြောင့် သေးငယ်သော ပုံပျက်ပုံပျက်မှုနှင့်အတူ တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာအထိခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

ဒီတည်ငြိမ်မှုကို ဖန်တီးပေးတဲ့ အဓိကအချက်နှစ်ချက်။ ချွေးပေါက်များသည် အလုံးစုံအတိုင်းအတာကို မပြောင်းလဲဘဲ အပူအနည်းငယ်ချဲ့ရန် နေရာပေးသည်။ ယူနီဖောင်းအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံသည် ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုအစက်အပြောက်များကို ကာကွယ်ပေးသည့် သွန်းပစ္စည်းများထက် အညီအမျှ ချဲ့ထွင်ကာ ကျုံ့သွားပါသည်။

အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အပူချိန်ပြောင်းလဲသောအခါ ဤတည်ငြိမ်မှုသည် များစွာအထောက်အကူပြုပါသည်။ အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်နမူနာများသည် 1600°C တွင် sintering လုပ်စဉ်တွင် 17.6% ကျုံ့သွားသော်လည်း 98.3% နှိုင်းရသိပ်သည်းဆကို ကြီးမားသောအတိုင်းအတာဖြင့် ထိန်းထားဆဲဖြစ်သည်။ 2500°F (1370°C) အထက်တွင် လောင်ကျွမ်းစေသည့်တိုင် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် တိကျစွာရှိနေပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သော Dimension တိကျမှုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပေါင်းထည့်မှုများမှလာသည်။ ဘိုရွန်-မွမ်းမံထားသော နမူနာများတွင် ဆီလီကွန်နိုက်ထရိတ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် sintering လုပ်စဉ်တွင် အလွန်အမင်း ပုံပျက်နေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

 

Common Alloys များ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိသော လက္ခဏာများ

၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုစီပါရှိသော မတူညီသော အလွိုင်းပေါင်းစပ်မှုများတွင် sintered bearings ကို သင်ရနိုင်သည်-

ကြေး-အခြေခံ သတ္တုစပ်များ: ပုံမှန်sintered ကြေးဝါ(90% ကြေးနီ၊ 10% သံဖြူ) သည် ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်ခံကာ အသုံးပြုသူအများစုအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။ ကြေးနီအခြေခံပေါင်းစပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးပြီး အပူချိန်များစွာတွင် တည်ငြိမ်နေစေရန် ကူညီပေးသည်။

ဦးဆောင်ကြေး: ဤသတ္တုစပ်များတွင် ခဲ 14-16% နှင့် စံ 90-10 ကြေးဝါထက် 20% ခန့်နည်းသော သံဖြူ။ ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ချောဆီများ လျော့နည်းသောအခါတွင် သည်းခြေကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အချို့သောအခြေအနေများတွင် လှိမ့်ထားသောသံမဏိထက် 7-10 ဆ ပိုမိုကြာရှည်ခံနိုင်သည် (Pv=6-12 MPa·m/sec) စမ်းသပ်မှုများက သက်သေပြပါသည်။

ကြေးနီ-သံ ပေါင်းစပ်မှုများ: ဤသတ္တုစပ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော compressive strength အတွက် အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကုန်သွယ်မှုပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် shock နှင့် လေးလံသောဝန်များအတွက် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သည်။ 1.5% အခမဲ့ ကာဗွန်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် အဆိုပါပစ္စည်းများကို Rockwell C65 မာကျောမှုသို့ရောက်ရှိစေရန် အပူဖြင့် ကုသနိုင်စေကာ ၎င်းတို့အား ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

သံ-အခြေခံ သတ္တုစပ်များ: ၎င်းတို့သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း ကားများတွင် လူကြိုက်များစေသည်။ PV ကန့်သတ်ချက် နည်းပါးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့သည် ပိုပိုပို၍ စိမ့်ဝင်နိုင်သောကြောင့် ဆီပိုကိုင်ထားပြီး PV ကန့်သတ်ချက် နည်းပါးသော်လည်း ဝတ်ဆင်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

sintering temperature သည် wear properties တွင် ကြီးမားသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ 2500°F (1370°C) အထက်တွင် အပူချိန်လွန်ကဲစွာ Sintering (UHTS) သည် ပစ္စည်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် သေးငယ်ပြီး ချွေးပေါက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန် sintering နည်းလမ်းများထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့စေကာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

 

Self-Lubricating Sintered Bearings- သူတို့အလုပ်လုပ်ပုံ

 

ပြင်ပအကူအညီမပါဘဲ လည်ပတ်နေသော ထူးထူးခြားခြား အဝိုင်းပိတ်ချောဆီစနစ်ဖြင့် ကိုယ်တိုင်ချောဆီပေးခြင်း sintered bearings သည် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသော အထူးပြုယန္တရားများမှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ချောဆီများကို ဂရုစိုက်သည်။

 

Capillary Action Mechanism ၊

sintered bearings ၏ စွမ်းအားသည် စုစုပေါင်း bearing ထုထည်၏ 10% မှ 35% အထိရှိသော ၎င်းတို့၏ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော porous တည်ဆောက်ပုံမှ လာပါသည်။ ဤချွေးပေါက်များသည် ပစ္စည်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် ရှုပ်ထွေးနက်နဲသော ကွန်ရက်တစ်ခုကို ဖန်တီးပြီး ဆီလှောင်ကန်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအပျက်အစီးများ၏ မူလဖြည့်သွင်းမှုသည် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် အဆီများမဝင်မီ လေက ချွေးပေါက်များကို ထွက်သွားစေသည်။ ထို့နောက် ပေါက်ရောက်သောနံရံများသည် သွေးကြောမျှင်များကို ဆွဲထုတ်ကာ တင်းကျပ်သောနေရာများတွင် အရည်များဆွဲငင်အားကို တွန်းလှန်ပေးသည့် တူညီသောသဘာဝဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည့် သွေးကြောမျှင်များမှတဆင့် ဆီများကို ဆွဲကိုင်ထားကြသည်။

ဤသွေးကြောမျှင်အင်္ဂါသည် လျှောအလွှာ၏ထိပ်ရှိ အင်ဂျင်နီယာများ "ပြေးဝင်ခြင်း" ဟုခေါ်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဝက်ဝံသည် ၎င်း၏ချိုမြိန်သောနေရာကို မထိမီတွင်ပင် ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သင်တွေ့ရပါမည်။ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်း၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် လိုအပ်သလို သိုလှောင်သိမ်းဆည်းကာ ချောဆီထုတ်လွှတ်သည့် ရေမြှုပ်တစ်ခုကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။

 

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဆီထုတ်ခြင်း။

ဝက်ဝံသည် စတင်လည်ပတ်ချိန်တွင် ယန္တရားများစွာဖြင့် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဆီထုတ်လွှတ်သည်။ shaft နှင့် bearing အကြား ပွတ်တိုက်မှုမှ အပူသည် ဆီများကို ကျယ်စေသည်။ ဤချဲ့ထွင်မှုသည် ချွေးပေါက်များမှ အဆီအချို့ကို လျှောမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ တွန်းပို့သည်။

ရိုးတံလည်ပတ်ခြင်းသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် "pumping action" ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် ချောဆီဖလင်ရှိ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားဇုန်များကို ထုတ်ပေးပြီး ဝက်ဝံကိုယ်ထည်မှ ဆီပိုများကို မျက်နှာပြင်သို့ ဆွဲထုတ်သည်။ Pumping effect နှင့် thermal expansion တို့သည် သတ္တုနှင့် metal ထိတွေ့မှုကို တားဆီးရန် shaft နှင့် bearing အကြား အကာအကွယ် oil film တစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။

ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ရန် bearing သည် rotational motion လိုအပ်သည်။ ဝက်ဝံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချောဆီအပြည့်ထည့်ထားရန် သင်သည် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သည်။

 

Cooling Cycles အတွင်း ပြန်လည်စုပ်ယူမှု

လည်ပတ်မှုရပ်သွားပြီး ဝက်ဝံများ အေးသွားသောအခါတွင် ကိုယ်တိုင်ချောဆီစက်လည်ပတ်သည်။ ပိုလျှံသောဆီများသည် အပူချိန်ကျဆင်းသွားသည်နှင့်အမျှ သွေးကြောမျှင်များလုပ်ဆောင်မှုမှတစ်ဆင့် ချွေးပေါက်များဖွဲ့စည်းပုံသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။ ဤစုပ်ယူမှုသည် အဆီများစုပုံခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းမှ ရပ်တန့်စေသည်။

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တင်ဆောင်ထားသော ဇုန်များမှ တွန်းထုတ်ခဲ့သော ဆီများကို ပြန်ဆွဲထုတ်သည်။ ဤအဆက်မပြတ်လဲလှယ်ခြင်း - လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထွက်သောဆီနှင့် အနားယူနေစဉ်အတွင်း ပြန်ဝင်ခြင်း - အဆုံးမရှိသောချောဆီစက်ဝန်းကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အဆိုပါ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောဆီများကို လျှောမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အညီအမျှ ပျံ့နှံ့စေပြီး လျှောအလွှာ ဟောင်းနွမ်းသွားသည့်တိုင် စွမ်းဆောင်ရည် အားကောင်းနေပါသည်။

 

စွမ်းဆောင်ရည် မက်ထရစ်များ- PV အချက်များ နှင့် Load ကန့်သတ်ချက်များ

 

အင်ဂျင်နီယာများသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော sintered bearings ကိုရွေးချယ်ရန်အတွက် တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်မက်ထရစ်များကိုကြည့်ရှုသည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် စောစီးစွာ ကျရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

 

Bearing Selection တွင် PV Factors ကို နားလည်ခြင်း။

PV factor သည် sintered bearings ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်အလျင် (V) ကို တစ်မိနစ်လျှင် ပေဖြင့် ပရိုဂျက်တာထမ်းသည့်ဧရိယာ၏ တစ်စတုရန်းလက်မလျှင် အလေးချိန် (P) ကို ပေါင်ဖြင့် မြှောက်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို တွက်ချက်သည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား တာယာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပွတ်တိုက်မှုအပူအညွှန်းကိန်းကို ပေးဆောင်ပြီး ၎င်းသည် မည်မျှကြာကြာခံနိုင်သည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ပုံမှန် porous bearings များတွင် အများအားဖြင့် အများဆုံး PV တန်ဖိုး 50,000 ရှိသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အပိုချောဆီမလိုအပ်ဘဲ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် 20,000 တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေရန် အကြံပြုထားသည်။ Thrust bearings သည် အများဆုံး PV အဆင့်သတ်မှတ်ချက် 10,000 ဖြင့် ပိုမိုသတိထားကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

bearing ၏ သက်တမ်းသည် ၎င်း၏ PV တန်ဖိုးနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် အလုပ်လုပ်သည် - မြင့်မားသော PV ဆိုသည်မှာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုတိုသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အင်ဂျင်နီယာများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုကြာကြာခံနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ဘေးကင်းသော PV တန်ဖိုးများကို မကြာခဏ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

 

Static vs. Dynamic Load Capacity

bearing မျက်နှာပြင်များ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဆက်စပ်မှု မရွေ့သောအခါ Static load ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤကိစ္စများတွင် ပစ္စည်းအင်အားသည် အဓိကကန့်သတ်ချက်ဖြစ်လာသည်။ static load limit သည် စုစုပေါင်းခွင့်ပြုနိုင်သော သည်းခံနိုင်မှုထက်ဝက်ဖြင့် bearing တစ်ခု၏ bore အချင်းကို ပြောင်းလဲသည့် force ကိုပြသသည်။

Dynamic load သည် bearing အား ကျဆင်းသွားသော ရွေ့လျားမှု ပါဝင်သည်။ Sintered bearings များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့၏ static load အဆင့်၏ သုံးပုံတစ်ပုံတွင် dynamic load အဆင့်များရှိသည်။ ဤကြီးမားသော လျှော့ချမှုသည် ဆက်တိုက်ရွေ့လျားမှုသည် ဝက်ဝံမျက်နှာပြင်များအပေါ် သက်ရောက်ပုံကို ပြသသည်။

 

Sintered အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများ၏အမြန်နှုန်းကန့်သတ်ချက်များ

sintered ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုစီတွင်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်မြန်နှုန်းကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ကြေးဝါအခြေခံပစ္စည်းများသည် သင့်အား ပိုမိုမြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် မောင်းနှင်နိုင်စေပါသည်။ သံအခြေခံ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖိသိပ်မှုအားရရှိရန် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ရောင်းဝယ်ဖောက်ကားသည်။ ပုံမှန် sintered bearings များသည် တစ်မိနစ်လျှင် 1000 ပေအထိ မျက်နှာပြင်အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။

 

စွမ်းဆောင်ရည် နယ်နိမိတ်များပေါ်တွင် အပူချိန်သက်ရောက်မှုများ

အပူချိန်သည် sintered bearings ၏လုပ်ဆောင်ပုံကို အလွန်ပြောင်းလဲစေသည်။ သတ္တုဓာတ်အခြေခံ ချောဆီအများစုသည် 0-80°C အကြားတွင် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်သည် 80°C ထက် ပိုမြန်လာပြီး ပုံမှန်တန်ဖိုးများ၏ 60% ခန့်သို့ ကျဆင်းသွားသည်။

အပူချိန်သည် ချွေးပေါက်များအတွင်းရှိ အဆီများ ရွေ့လျားပုံကိုလည်း ပြောင်းလဲစေသည်။ ပူနွေးသော အပူချိန်သည် အဆီပိုများကို ကျယ်စေပြီး ချွေးပေါက်များမှ ဝက်ဝံမျက်နှာပြင်များဆီသို့ လွယ်ကူစွာ စီးဆင်းစေသည်။ အေးသော အပူချိန်သည် ဆီပိုထူစေပြီး စတင်ချိန်တွင် သင့်လျော်သော ချောဆီများကို ကန့်သတ်နိုင်သည်။

 

Sintered Bearings နှင့် Ball Bearings နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

 

အင်ဂျင်နီယာများသည် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် sintered နှင့် ball bearings တို့၏အခြေခံကွာခြားချက်များကိုနားလည်ရန်လိုအပ်သည်။ ဤ bearing အမျိုးအစားများသည် သီးခြားလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် စံပြဖြစ်စေသော ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်များဖြင့် လာပါသည်။

 

Friction Coefficient နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။

Ball bearings နှင့် sintered bearings များသည် ကွဲပြားသော ပွတ်တိုက်မှုလက္ခဏာများကို ပြသသည်။ အမျိုးအစားပေါ်မူတည်ပြီး 0.0008 မှ 0.0035 အထိ သေးငယ်သော ball bearings များ၏ ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်းများ နည်းပါးပါသည်။ Sintered bearings များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ပွတ်တိုက်မှုတန်ဖိုးများ ရှိသော်လည်း ၎င်းမှတဆင့် ၎င်းကို ဖန်တီးသည်။oil-impregnated ဖွဲ့စည်းပုံအဲဒါတွေက သူတို့ကို ချောဆီ ထိန်းပေးတယ်။ sintered bearings ၏ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည် ဆီကုန်သွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့အား သင့်လျော်သောချောဆီမပါပဲ မြန်နှုန်းမြင့်အပလီကေးရှင်းများအတွက် ရွေးချယ်မှု ညံ့စေသည်။

Ball bearings များသည် sintered bearings ကဲ့သို့ လျှောများအစား လှိမ့်သွားသောကြောင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံး အလောင်းအစားဖြစ်သည်။ သို့သော် sintered bearings သည် ရပ်တန့်သွားပြီး-လည်ပတ်မှုတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ကိုတိုင် ချောဆီပေးသည့်အင်္ဂါရပ်များသည် ကောင်းစွာမလိမ်းနိုင်သော ဘောလုံးဝက်ဝံများတွင် သင်တွေ့ရလေ့ရှိသည့် တုတ်ချော်ပြဿနာများကို တားဆီးပေးသည်။

 

ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှု လက္ခဏာများ

Sintered bearings များသည် အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်သော ball bearings များထက် ပိုတိတ်ဆိတ်သည်။ Ball bearings များသည် ၎င်းတို့၏ လှိမ့်နေသော ဒြပ်စင်များ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိစပ်နေသောကြောင့် ဆူညံသံကို ဖန်တီးသည်။ Ball Bearings တွေရဲ့သက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားတဲ့အခါ ဆူညံသံအဆင့်တွေ တိုးလာလေ့ရှိပါတယ်။

Ball Bearings များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များမှတဆင့် တုန်ခါမှုကို ပိုမိုပေးပို့ပါသည်။ တုန်ခါမှုအလွန်အကျွံသည် တာရှည်ခံနိုင်ရည်ကို တိုတောင်းစေပြီး ဆူညံသံဖြစ်စေသည် ။ sintered bearings တွင် လျှောရွေ့လျားမှုသည် တုန်ခါမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူနိုင်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ဆူညံသံများကို ထိန်းထားရန် လိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ရွေးချယ်မှုကောင်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

 

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ- အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းနှင့် မိမိကိုယ်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

ဤဝက်ဝံများ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များမှာ အလွန်ကွာခြားပါသည်။ Ball bearings ကောင်းစွာလည်ပတ်ရန်နှင့် စောစီးစွာ ပျက်ကွက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ပုံမှန်ချောဆီလိုအပ်သည်။ Sintered bearings များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအနည်းငယ်လိုအပ်သော ချောဆီများကို ဖန်တီးပေးသည့် ချောဆီများကို ၎င်းတို့၏ ပေါက်ပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် သိုလှောင်ထားသည်။

ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများအတွင်း ဘောလုံးဝက်ဝံများကို စစ်ဆေးရန် ကျွမ်းကျင်သော ပညာရှင်များ လိုအပ်ပါသည်။ Sintered bearings သည် ပျက်သွားသည်နှင့်ပင် ဆက်၍ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သတိပေးချက်မရှိဘဲ သော့ခတ်နိုင်သည့် ဘောလုံးဝက်ဝံများနှင့် မတူဘဲ လုံး၀ဆုပ်ကိုင်ခြင်းထက် အော်ဟစ်ဆူညံသံများ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

 

အမျိုးမျိုးသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်သက်တမ်း

Ball Bearings များသည် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး မြင့်မားသော load အခြေအနေများတွင် ကြာရှည်ခံပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်သည် အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Sintered bearings သည် တည်ငြိမ်ပြီး အလယ်အလတ် မြန်နှုန်း လည်ပတ်မှုတွင် ကောင်းမွန်ပါသည်။ Ball bearings သည် start-stop နှင့် reverse operations ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

Temperature သည် bearing type နှစ်ခုလုံးမည်မျှကြာအောင် အကျိုးသက်ရောက်သည်။ Ball Bearings များသည် မြင့်မားသည် နှင့် အနိမ့် နှစ်ခုလုံးတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်များတွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ Sintered bearings သည် 85°C ခန့်အထိ အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။ ထို့ထက် ပိုမြန်သော ချောဆီနိုင်စွမ်း ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။

 

နိဂုံး

Sintered bearings သည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာပညာတွင် အောင်မြင်မှုတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည် ၎င်းတို့၏ ပေါက်ရောက်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် စုစုပေါင်းထုထည်၏ 10% မှ 35% အထိရှိပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်ချောဆီရရှိစေရန် ချိတ်ဆက်ထားသောချန်နယ်များကွန်ရက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

ဤဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော ဝက်ဝံများသည် မတူညီသော အပူချိန်တွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တည်ငြိမ်နေပြီး ၎င်းတို့၏ ဖွဲ့စည်းပုံတစ်လျှောက်လုံး ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းတို့၏ ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်းများသည် ဘောလုံး ဝက်ဝံများထက် ကျော်လွန်နေသော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ အလိုအလျောက် ချောဆီပေးသည့် သဘောသဘာဝက ၎င်းတို့ကို အနည်းဆုံး ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် 800°C နှင့် 850°C ကြားတွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် သီးခြား sintering အပူချိန်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ၎င်းသည် PV အချက်ပေါင်း 50,000 အထိ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လည်ပတ်နိုင်သော ဝက်ဝံများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ကြေးနီ 90% နှင့် 10% သံဖြူ ပါ၀င်သော စံကြေးဝါ ပေါင်းစပ်မှုများသည် ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ အကောင်းဆုံးကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုဆက်တင်များတွင် ၎င်းတို့ကို တန်ဖိုးရှိစေသည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် sintered bearings ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ဆွဲဆောင်မှုရှိရှိ ရှာဖွေကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ငြိမ်သက်စွာ လည်ပတ်နေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းငယ် လိုအပ်ပြီး အလယ်အလတ် မြန်နှုန်းနှင့် ဝန်များအောက်တွင် အားကိုးတကြီး လုပ်ဆောင်သည်။ အလိုအလျောက်ချောဆီပေးခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ဝန်ပမာဏထက် တသမတ်တည်းဖြစ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါသည်။