ମିମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୭-୪

MIM 17-4 PH ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ

AISI 17-4 PH ମାନକ ଉପରେ ଆଧାରିତ, MIM 17-4 PH ହେଉଛି ଏକ ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍ ବର୍ଷା-କଠୋର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍। ଏହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣାବଳୀର ମିଶ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ଭିନ୍ନ।

ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ MIM ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି 17-4 PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍। ଏହି ଧାତୁରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, କଠୋରତା ଏବଂ ଶକ୍ତିର ଏକ ମହାନ ମିଶ୍ରଣ ଅଛି। ଭଲ ଶକ୍ତି ସହିତ ଜଟିଳ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ 17-4 ର ଅସାଧାରଣ ଗୁଣବତ୍ତା ଦ୍ୱାରା ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରିଛି। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କିଛି ପାରାମିଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଦ୍ୱିତୀୟ କଠିନତା କରାଯାଏ।

ଯେହେତୁ ୧୭-୪ PH ୩୦୪L ପରି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଏହା ସହିତ, MIM-17-4 PH କୁ UNS S17400, AISI 630, ASTM A564, AMS 5643, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4 PH ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଏ।

 

ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ଗଠନ

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୭-୪ର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ନିମ୍ନରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଓଜନ ପ୍ରତିଶତ ସହିତ:

• ଲୁହା (Fe):ବଳକା (ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଂଶ)
• ନିକେଲ (ନି):୩.୦୦-୫.୦୦%
• ସିଲିକନ୍ (Si):୧.୦୦%
• କାର୍ବନ (C):୦.୦୭%
• କ୍ରୋମିୟମ (Cr):୧୫.୫୦-୧୭.୫୦%
• ନିଓବିୟମ୍ (Nb):୦.୧୫-୦.୪୫%
• ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ (Mn):୧.୦୦%
• ତମ୍ବା (Cu):୩.୦୦-୫.୦୦%
• ସଲଫର୍ (S):୦.୦୩%

ଏହି ରଚନା ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି, କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

MIM 17-4 PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ସାଧାରଣତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ଥାଏ ଯାହା ଗଢ଼ା 17-4 PH ଅପେକ୍ଷା 10-25% ଖରାପ। ପ୍ରାଥମିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ସିଣ୍ଟରିଂ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାୟୀ କାର୍ବନ ଅଶୁଦ୍ଧତା, ରଖା ଯାଇଥିବା ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ବାଷ୍ପୀଭବନ ହେତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷତି: Cr, Cu, ଏବଂ Ni।
ଅପରିଷ୍କାରତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକରଣ: O, C, ଏବଂ N।

ସିଣ୍ଟରିଂ ଧୀର ହେବା ସହିତ, ମୁଖ-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଘନ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କାର୍ବନ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର ହୁଏ। ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଶରୀର-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଘନ ଡେଲ୍ଟା ଫେରାଇଟ୍ ସିଣ୍ଟରିଂର ଗତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4PH ବୃଷ୍ଟିପାତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ ଯାହାର ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଡେଲ୍ଟା-ଫେରାଇଟ୍ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ସହିତ, ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଘଟେ।

MIM ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଅମ୍ଳଜାନ। ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସହିତ ଆବୃତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଉଡରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫୁଲ ଅଧିକ, ଏବଂ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅମ୍ଳଜାନର ପରିମାଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। MIM 17-4 PH ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଅମ୍ଳଜାନ ସ୍ତର ଖରାପ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନିମ୍ନମାନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ସୃଷ୍ଟି କରେ କାରଣ ଏହି ଅକ୍ସାଇଡ୍ କ୍ରୋମିୟମର କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବାର କ୍ଷମତାକୁ ଦୂର କରିଦେବ।

 

ସାଧାରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ

ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ କୌଶଳ ହେଉଛି MIM। ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା, ଗରମ ହାର, ପରିବେଶ, ଧରି ରଖିବା ଅବଧି ଏବଂ ପାଉଡର କଣିକା ଆକାର ସବୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4 PH ସିଣ୍ଟର କିପରି ହୁଏ ତାହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅନେକ କାରଣ 17-4 PH ମିଶ୍ରଧାତୁର ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯାହା ପରେ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ସିଣ୍ଟରିଂ ଆଚରଣ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାୟୁମଣ୍ଡଳରୁ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, ପାଉଡର କିମ୍ବା ବାଇଣ୍ଡରରୁ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ପାଉଡର କିମ୍ବା ବାଇଣ୍ଡରରୁ କାର୍ବନ ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ ଉପାଦାନ।

 

ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ଆଦର୍ଶ ସନ୍ତୁଳନ 17-4 PH କୁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଦନ୍ତଚିକିତ୍ସା, ଔଷଧ ଏବଂ ମହାକାଶ କ୍ଷେତ୍ରର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଆକର୍ଷଣୀୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ପାଆନ୍ତି। Fe, Ni, Cu, ଏବଂ Cr ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ରଚନା ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ସଲିଡସର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 1405°C, ଏବଂ ତରଳତାର ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 1440°C। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରତି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ; ଭଙ୍ଗା ଲମ୍ବ 8 ରୁ 14% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି 760 ରୁ 1240 MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଟେନସାଇଲ ଶକ୍ତି 1000 ରୁ 1340 MPa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ କଠୋରତା 43 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।

 

ଶକ୍ତି, କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ଅସାଧାରଣ ମିଶ୍ରଣ ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପରେ 17-4 PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌କୁ ଏକ ପସନ୍ଦଯୋଗ୍ୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ କଠିନ ହୋଇଥିବା ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି 17-4 PH।

• ମହାନ ଶକ୍ତି
• ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର
• କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧକତା
• ଭଙ୍ଗା ପାଇଁ କଠିନତା
• ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

 

ବାଇଣ୍ଡର ଏବଂ ଡିବାଇଣ୍ଡିଂର ପ୍ରଭାବ

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୭-୪ ପିଏଚ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ, ଅନେକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ; ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ହେଉଛି ୬୦% ଫିଲର, ୩୦% ବ୍ୟାକବୋନ୍ ଏବଂ ୧୦% ସଫାକ୍ଟ୍ୟାଣ୍ଟ।

କାରଣ ଅବଶିଷ୍ଟ ବାଇଣ୍ଡର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତିମ ଅମ୍ଳଜାନ କିମ୍ବା କାର୍ବନ ସ୍ତରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ, ତେଣୁ ଡିବାଇଣ୍ଡିଂ ଅନ୍ତିମ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଡି-ପଲିମରାଇଜେସନ୍ କିମ୍ବା ଦ୍ରାବକ ନିଷ୍କାସନ ହେଉଛି ଡିବାଇଣ୍ଡିଂର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପଦକ୍ଷେପ; ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପାରାଫିନ୍ ମହମ ହେପ୍ଟେନରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ପଲିଥାଇଲିନ୍ ଗ୍ଲାଇକଲ୍ ଗରମ ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ପଲିଅକ୍ସିମିଥିଲିନ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଳାଟାଲିକ୍ ଡିବାଇଣ୍ଡିଂରେ ଫ୍ୟୁମିଂ ନାଇଟ୍ରିକ୍ ଏସିଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଡିବାଇଣ୍ଡିଂର ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବାଇଣ୍ଡର ଅପସାରଣ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ହେଉଛି ଏହାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପରିବେଶରେ 600 ରୁ 1000°C ରେ ରଖିବା। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ କେତେକ ସମୟରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ଆରମ୍ଭ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ।

 

ସିଣ୍ଟରିଂ ପାରାମିଟର ପ୍ରଭାବ

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୭-୪ PH ର ସିଣ୍ଟରିଂ ସମୟରେ ଅନେକ ଚଳକ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଘନତ୍ୱ, ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଭାଷିତ କରାଯାଏ। ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଶ୍ଳେଷଣର ଚାରୋଟି ପ୍ରାଥମିକ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ସିଣ୍ଟରିଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅମ୍ଳଜାନ ଘନତା ଏବଂ କଣିକା ଆକାର।

ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା ସିଣ୍ଟରିଂ ଘନତା ଉପରେ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ।

 

କଣିକାର ଆକାର

ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସାରଣ ହେଉଛି ସେହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସିଣ୍ଟରିଂ ସମୟରେ ପ୍ରଥମ କଣିକା ବନ୍ଧନ ଘଟେ; ଏକ ବୃହତ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ସହିତ ଏକ ଛୋଟ କଣିକା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବନ୍ଧନକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିବ। ବାଇଣ୍ଡର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ହେବା ପରେ ମେରୁଦଣ୍ଡ ପଲିମରର କଣିକା ଆଡେସନକୁ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସାରଣ ବନ୍ଧନ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯିବ। କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଶସ୍ୟ ସୀମା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ବନ୍ଧନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରୁ ଶସ୍ୟ ସୀମା ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ନୀଡ଼ ବୃଦ୍ଧି ଆବଶ୍ୟକ। ଯେତେବେଳେ ଶସ୍ୟ ସୀମା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ସଂକୋଚନ ଆରମ୍ଭ ହେଲେ ଶସ୍ୟ ଆକାର ସିଣ୍ଟରିଂରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ସିଣ୍ଟରିଂ ହାର ଉପରେ ବିପରୀତ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ। ତଥାପି, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଣିକା ଆକାରର ପ୍ରଭାବକୁ ଅଧିକ ଶୀର୍ଷ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଅଧିକ ଧରିବା ସମୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିରୋଧ କରାଯାଇପାରିବ।

 

ବାତାବରଣ

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ, ମାନକ ସିଣ୍ଟରିଂ ପରିବେଶ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍-ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଆର୍ଗନ୍-ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।


ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4 PH ପାଇଁ ଦୁଇଟି ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ସିଣ୍ଟରିଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ହେଉଛି ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍। କାର୍ବନ ଯୋଡାଗଲେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ରେ ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ହ୍ରାସ ଦେଖାଯାଏ। ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ର କାର୍ବନ ଯୋଡା ବିନା ସିଲିକନ୍ ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଉଭୟ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ଧରି ରଖିପାରିବେ। ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସ୍ତର ଅଧିକ ହେଲେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ହ୍ରାସ ଘଟେ; ଏକ ନିମ୍ନ କାକର ବିନ୍ଦୁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବ। ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ ହେଉଥିବା ଥଣ୍ଡା ପୃଷ୍ଠ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସିଲିକନ୍, ଲୁହା ଏବଂ କ୍ରୋମିୟର ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଯାହା କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ।

ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ସ୍ଥିରକାରୀ ଭାବରେ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ମାର୍ଟେନସାଇଟର ବିକାଶ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଏହା ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ, ଅଷ୍ଟେନାଇଟରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, Cr2N ଭାବରେ ଅବକ୍ଷେପିତ ହୁଏ। ଶସ୍ୟ ସୀମା ଅଞ୍ଚଳରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏହି ଅବକ୍ଷେପଣ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟ ହେବ, ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟକୁ ଶୀଘ୍ର ଘଟାଇବ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଆମକୁ ସିଣ୍ଟରିଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ରେ 200°C ବେଗରେ 900°C ତଳେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ପଡିବ। କ୍ରୋମିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ 17-4 PH।

ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମଧ୍ୟ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ରେ କାର୍ବନ ମନୋକ୍ସାଇଡ୍‌ର କମ୍ ଆଂଶିକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ହେତୁ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଣ୍ଟରିଂରେ ସଫଳ ହୋଇଥାଏ। ୧୩୦୦°C ଏବଂ ୦.୦୦୧ ର କମ୍ CO ଆଂଶିକ ଚାପରେ, ଏହା କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍‌କୁ କ୍ରୋମିୟମ୍‌ରେ ପରିଣତ କରିପାରିବ।

 

 

ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗରମ ହାର

ସାଧାରଣ ସିଣ୍ଟରିଂ ଚକ୍ରରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂରୀକରଣ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର ବର୍ନଆଉଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ଏବଂ ଧରି ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଅଶୁଦ୍ଧତା ହ୍ରାସ ପାଇଁ, ଆଦର୍ଶ ତାପମାତ୍ରା 1000°C ପାଖାପାଖି, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ତିମ ପଲିମର ଅପସାରଣ ପାଇଁ, ଏହା 600°C ପାଖାପାଖି।

ଡାଇଲାଟୋମେଟ୍ରି ପରୀକ୍ଷଣରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4PH ପ୍ରାୟ 1250°C ସର୍ବାଧିକ ହାରରେ ସିଣ୍ଟରିଂ ସଙ୍କୋଚନ ଦେଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଘନତା (98%) ପାଇଁ 1300°C ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ତଥାପି, ଏହି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ତମ୍ବା ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇଯିବ, ହୁଏତ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର କ୍ଷତି ଘଟାଇବ।

 

ଏହା ସହିତ, ଡେଲ୍ଟା-ଫେରାଇଟର ସଂଶ୍ଳେଷଣ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ସହାୟକ ହୁଏ; ଦ୍ରୁତ ପ୍ରସାରଣ ଦ୍ୱାରା, ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତିମ ଘନୀକରଣରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ। ଧଳା ଡେଲ୍ଟା-ଫେରାଇଟ କଲୋନୀ ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଛିଦ୍ରର ଅନ୍ଧକାର କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସିଣ୍ଟରିଂରେ MIM 17-4PH ର ନିମ୍ନଲିଖିତ ମାଇକ୍ରୋ-ସଂରଚନା ଗ୍ରାଫରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ।

୧୨୬୦ SS୧୭-୪ MIM ର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର

 

କାର୍ବନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କାର୍ବନ ହେଉଛି ଆଉ ଏକ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ସ୍ଥିରକାରୀ। 17-4 ରେ 0.1 ଓଜନ ପ୍ରତିଶତ ତଳେ କମ୍ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ସ୍ତର ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ହାସଲ କରାଯିବ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4 PH ର ପର୍ଯ୍ୟାୟ, ଘନତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ।

 

MIM ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରମାଣୁଯୁକ୍ତ ପାଉଡର, ବାଇଣ୍ଡର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, ଡିବାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ର, ସିଣ୍ଟରିଂ ପରିବେଶ, ଅମ୍ଳଜାନ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି କାର୍ବନ ସ୍ତରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କିଛି ଚଳକ। ସିଣ୍ଟରିଂ ସମୟରେ ଅନ୍ତିମ କାର୍ବନ ପରିମାଣର ପ୍ରାଥମିକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ହେଉଛି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅମ୍ଳଜାନ ସ୍ତର। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 1343°C ତାପମାତ୍ରାରେ 17-4 ଗ୍ୟାସ ପରମାଣୁଯୁକ୍ତ ପାଉଡରର ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ସିଣ୍ଟରିଂ ସମୟରେ 0.03% କାର୍ବନ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବିଶେଷକରି ନିମ୍ନ ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ, ବାଇଣ୍ଡର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ମଧ୍ୟ କାର୍ବନ ପ୍ରଦୂଷଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ।

ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଣ୍ଟରିଂରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4 ର ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ରଖାଯାଉଥିବା କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। H900 କିମ୍ବା H1100 ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ, କିମ୍ବା 1300 ରୁ 1360°C ତାପମାତ୍ରାରେ ମାନକ ସିଣ୍ଟରିଂରେ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ରଟି ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି କିପରି ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ।

 

ସମୟ ବଜାୟ ରଖିବା

ସିଣ୍ଟରିଂରେ, ସର୍ବୋଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧରି ରଖିବା ସମୟ 60 ରୁ 120 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ହ୍ରାସ ପାଏ। ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଘନତା ବନାମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟ ଗ୍ରାଫରୁ। 1240°C ରୁ 1360°C କୁ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଏହା 96.3% ରୁ 98.3% କୁ ଏକ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଘନତା ଦେଖାଏ। 60 ମିନିଟ୍ ଧରି ରଖିବା ପରେ ସିଣ୍ଟରିଂ କମ୍ପାକ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନତା (98%) ହାସଲ କରନ୍ତି। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପୋରୋସିଟି ଅପସାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ନଷ୍ଟ ହେବାର ହାର ହ୍ରାସ ପାଏ। ଶସ୍ୟ ସୀମା ନଷ୍ଟ ହେବା ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ଥକ୍କାପଣ ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ କାରଣ।

 

MIM 17-4 ର ଲାଭ

କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧକତା
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା-ପ୍ରେରିତ ବୟସ କଠିନତା
ଶିଳ୍ପ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ
ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ
MIMର ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ

 

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ଗଠନମୂଳକ ଉପକରଣ ପାଇଁ, MIM 17-4 PH ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ପ୍ରିୟ ତୁଳନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଶକ୍ତି, କଠୋରତା ଏବଂ ଲମ୍ବୀକରଣ। ଏହା ସହିତ, ଥକ୍କାପଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଙ୍ଗା କଠିନତା ହେଉଛି ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚଳକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ସମସ୍ୟା।

ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚିତ୍ରଟି ଅନେକ MIM ପ୍ରକଳ୍ପର ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହାରାହାରି 17-4 PH ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସଂକ୍ଷେପ କରେ। ସିଣ୍ଟରିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଗୁଣଧର୍ମର ପ୍ରାୟ 60% ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଦାୟୀ।

 

MIM ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4 PH ର ସର୍ବନିମ୍ନ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 790 MPa, ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ 27 HRC କଠୋରତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ 1070 MPa ଏବଂ 33 HRC କଠୋରତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଭୟ ପାଇଁ 4% ଲମ୍ବ। 1350°C ସିଣ୍ଟରିଂ ଏବଂ H900 ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4PH ର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଗ୍ୟାସ୍-ପରମାଣୁ ପାଉଡର ପାଇଁ 1280 MPa ଏବଂ ଜଳ-ପରମାଣୁ ପାଉଡର ପାଇଁ 1136 MPa। ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଗ୍ୟାସ୍ ପରମାଣୁ ପାଉଡର 9% ଲମ୍ବ ସହିତ 1485 MPa ର ଏକ ତାପ-ଉତ୍ପାଦିତ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିପାରିବ।

 

କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ

ଚାରି ପ୍ରକାରର ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (304, 316, 430, ଏବଂ 17-4) ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମାନକ କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ 17-4 ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରତି ସବୁଠାରୁ କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧୀ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଥିବା ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଘନତା ଧ୍ରୁବୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥାନୀୟ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବାରୁ, ଗଢ଼ା ସାମଗ୍ରୀ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ। ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଆଟୋମାଇଜ୍ଡ୍ ପାଉଡର ହେଉଛି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଲୋକପ୍ରିୟ କୌଶଳ କାରଣ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅମ୍ଳଜାନ ଏକ ଅସୁବିଧା।

କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତା ସହିତ ଜଡିତ। ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4 PH ର ସାଇଟୋଟକ୍ସିସିଟି ଭଲ ଅଛି କିନ୍ତୁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ସାମଗ୍ରିକ ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତାର ଅଭାବ ଅଛି।

 

MIM 17-4 ପାଇଁ PH ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ବଜାର

350°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ 17-4 PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ଏହା ଫୁଲଦାନୀ ଧାତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଉଭୟ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀ, ଏବଂ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଗରମ କରି ୱାର୍ପିଂ ଏବଂ ସ୍କେଲିଂକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।

ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ହେତୁ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ 17-4 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ପସନ୍ଦ। ଉଚ୍ଚ ପାଉଡର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଘନତା MIM 17-4 ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କମ କରିପାରିବ।

ଯାନବାହାନଗୁଡ଼ିକ
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4 କାରଣ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସହଜ। ଯଥେଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ, ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଏହାର କ୍ଷମତାକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଗ୍ରାହକମାନେ
ଏହାର ଅସାଧାରଣ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଯୋଗୁଁ, 17-4 MIM ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଗ୍ରାହକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଏହି ସାମଗ୍ରୀର ଅସାଧାରଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତା ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।

ଶେଷରେ

MIM 17-4 PH ଗଠନାତ୍ମକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଅଗ୍ରଗତି କରିଥାଏ। ଅନେକ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଏହା ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆକର୍ଷଣୀୟ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପାଉଡର ପ୍ରକାର, କଣିକା ଆକାର, ସବୁଜ ଘନତ୍ୱ, ଧରି ରଖିବା ଅବଧି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନା କଲେ ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାଥମିକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସିଣ୍ଟରଡ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉପସ୍ଥିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ଏହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ, ସିଣ୍ଟରିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଘନତା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆକୃତି ସମସ୍ତ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଘନତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ବେଳେ, ହଟ୍ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ (HIP) ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 17-4 PH ସହିତ ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ (MIM) କ୍ରମଶଃ ଉନ୍ନତ ହେଉଛି। ସିଣ୍ଟର୍ଡ୍ 17-4 PH ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ, JHMIM MIM ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆଧାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।