ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଉତ୍ପାଦ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାତ୍ରାର ସଠିକତା ସହିତ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ଟାଣ, ସଙ୍କୋଚନ, ବିକୃତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାମ କରିପାରେ, ଯାହାକୁ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଅଂଶ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।

ପଦ୍ଧତି: ଗଠିତ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକକୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଅକ୍ଷୀୟ କଠିନ ଡାଇରେ ଚାପି ଦିଆଯାଇଥିଲା।

ପ୍ରୟୋଗ: ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତରେ ଏହାର ଉନ୍ନତ ପ୍ରୟୋଗ ହେବ।

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶର ସୁବିଧା

• ଯେତେବେଳେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଅନିୟମିତ, ବାହାରକୁ ବାହାରିଥିବା କିମ୍ବା ଗାତ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବିଶେଷ ଆକାରର ଗାତ ଥାଏ, ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ତିଆରି କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏଥିପାଇଁ କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ କିମ୍ବା କେବଳ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଅତିରିକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏହାର ସ୍ପଷ୍ଟ ଅର୍ଥନିତୀ ଅଛି।

• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ହାର 99.5% ରୁ ଅଧିକ ପହଞ୍ଚିପାରେ।

• ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉଥିବାରୁ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରୂପରେଖା, ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ସ୍ଥିରତା ବହୁତ ଭଲ, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ଅନେକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଅଛି, ତେଣୁ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା କଷ୍ଟକର।

• ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ଅଂଶକୁ ଏକୀକୃତ କରିପାରିବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବଞ୍ଚାଇପାରିବ।

• ପାଉଡର ଗଠନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, ଏଥିରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ସଂଯୁକ୍ତ ଛିଦ୍ର ଥାଏ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ 5%-20% ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲରେ ଭିଜାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାତ୍ରାରେ ସ୍ୱ-ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକ ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ ହୁଏ।

• ପାଉଡର ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଗଠନ ପରେ ଡାଇରୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ସହଜ କରିବା ପାଇଁ, ଡାଇର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫିନିଶ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ମଡ୍ୟୁଲେସନ୍ ଫିନିଶ୍ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ସହିତ, ପାଉଡର ଧାତୁ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଆବରଣ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ।

ଅସୁବିଧା: ଅବଶିଷ୍ଟ ଛିଦ୍ର ଥିବା ହେତୁ, ଏହାର ନମନୀୟତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ମୂଲ୍ୟ ସମାନ ରାସାୟନିକ ସଂରଚନା ସହିତ କାଷ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ କମ୍, ତେଣୁ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରକୁ ସୀମିତ କରେ।

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶ

ପାଉଡର ଧାତୁ ଡିଜାଇନ୍ ଗାଇଡ୍

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବା ପରି ଅଂଶର ସର୍ବାଧିକ ଆକାର ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରେସ୍ କ୍ଷମତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସହଜ ଅଂଶ ଆକୃତି ହେଉଛି ଚାପିବା ଦିଗରେ ସମାନ ଆକାରର ଅଂଶ। ଚାପିବା ଦିଗରେ ଛିଦ୍ର ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ସହିତ ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ। ଚାପିବା ଦିଗରେ ଅବସ୍ଥିତ ଚାବି ଏବଂ କୀୱେଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପିବା ସହଜ, ଏବଂ ଚାପିବା ଦିଗର ଏକ କୋଣରେ ଗ୍ରୁଭ୍, ଗାତ, କୋନ୍, ଅବତଳ କୋଣ ଏବଂ ସୂତା ଭଳି ଆକୃତିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଚାପି ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ତଥାପି, ଛାଞ୍ଚର ଅଧିକ ଜଟିଳ ଗଠନ ସହିତ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଅଂଶ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଏକ ମୂଲ୍ୟ ଯୋଡିଛି।

ଗିୟର୍, ରାଚେଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟାମ୍ସ

ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଗିଅର, ରାଚେଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟାମ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ।

ପାଉଡର ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନର ଲାଭ:

① ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ଗିୟରର ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ସମାନ।

② ଯେହେତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସଂଗଠନରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୋରୋସିଟି ଥାଏ, ଏହା ଗିଅରକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଚାଲିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ-ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ହୋଇପାରେ।

③ ବ୍ଲାଇଣ୍ଡ ଆଙ୍ଗଲ୍ ସହିତ ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଗିଅର୍ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।

ଗିଅର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆକୃତି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସଂଯୋଜିତ କରାଯାଇପାରିବ।

⑤ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଗିଅର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।

⑥ ସରଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚ।

ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ସହନଶୀଳତା

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ଆକାରର ପରିବର୍ତ୍ତନ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ।

ସମାନ ଚାପକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ଡାଇ ପଞ୍ଚର ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିଚ୍ୟୁତି ନକାରାତ୍ମକ ଡାଇର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରସାରଣ ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼, ତେଣୁ ଚାପିବା ଦିଗରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା ଭୂଲମ୍ବ ଚାପିବା ଦିଗରେ ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମ୍ପର୍କ:

△ ପଞ୍ଚ / △ ଡାଏ = 3L/D

D ଋଣାତ୍ମକ ମଡେଲର ଗହ୍ବରର ହାରାହାରି ରେଡିଆଲ୍ ଆକାରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

L ଡାଏ ପଞ୍ଚର ମୋଟ ଲମ୍ବକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା କିପରି ହ୍ରାସ କରିବେ?

ଅଂଶର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତାକୁ ଫିନିସିଂ ଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ହେଉଛି ସିଣ୍ଟର ହୋଇଥିବା ଅଂଶକୁ ନେଗେଟିଭ୍ ଡାଇରେ ରଖିବା ଏବଂ ଡାଇ ପଞ୍ଚିଂ ସହିତ ଦବାଇବା, ଅର୍ଥାତ୍, ଏହାକୁ ଫିନିସିଂ ଡାଇରେ ପୁଣି ଥରେ ଦବାଇବା। ଫିନିସିଂର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ସିଣ୍ଟରିଂ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ବିକୃତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା।

ମେସିନିଂପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶର

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି କମ୍ କଟିଂ, ବିନା କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ, ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା। ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ପାରମ୍ପରିକ ଧାତୁ ଅଂଶ ପରି କାଟିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନରେ ଥିବା ଛିଦ୍ର ଯୋଗୁଁ ମଝିରେ ମଝିରେ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ଉପକରଣର ଜୀବନକାଳ କମ୍ ଏବଂ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ଖରାପ।

ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟାର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପାଇଁ ମାନକ: ଖୋଳାଯାଇପାରୁଥିବା ଗାତ ସଂଖ୍ୟା ମାପି ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। 1045 ଇସ୍ପାତର ମୂଲ୍ୟ 100 ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ରେଟିଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂତ୍ର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ।

ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ = ସିଣ୍ଟରିଂରେ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଗାତ ସଂଖ୍ୟା / ୧୦୪୫ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ଗାତ ସଂଖ୍ୟା × ୧୦୦

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ Mn, P, S ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯୋଗକ ସାମଗ୍ରୀରେ ଯୋଡାଯାଏ। କାର୍ବାଇଡ୍ କଟିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରି ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ସାମଗ୍ରୀର କଟିଂ ଗୁଣକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶ ଉପରେ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତ୍ୱର ପ୍ରଭାବ

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ସାଂରଚନିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ଘନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଦମନ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସାଂରଚନିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏଚାପିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଥ -- ପ୍ରାଥମିକ ସିଣ୍ଟରିଂ -- ଦମନ - ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଣ୍ଟରିଂ।ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ପ୍ରାୟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ୯୫%ପୁନଃ ଚାପି, ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଣ୍ଟରିଂ ଏବଂ ଉଷ୍ମ ଚାପି ସାଧାରଣ ଲୁହାର ତାହା।

ଦମନ କରିବା ଫିନିସିଂ ସହିତ ସମାନ, ଦମନ ସମୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିବା ଅଧିକ ଚାପ କେବଳ ଅଂଶର ସାମଗ୍ରିକ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଣ୍ଟରିଂ ଦମନ ପରେ ପୁନଃ-ସିଣ୍ଟରିଂକୁ ବୁଝାଏ। ପୁନଃ-ଦମନ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ଯୋଗୁଁ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ

ସାଧାରଣ ଚାପିବା ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସମାନ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସହିତ ଘନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା କମ୍। ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ:

ବର୍ତ୍ତମାନକଞ୍ଚାମାଲ ପାଉଡରମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଲୁହା ପାଉଡର, ତମ୍ବା ପାଉଡର ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର, ଲୁହା ପାଉଡର, ନିକେଲ ପାଉଡର, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପାଉଡର ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର, ଲୁହା ପାଉଡର, ଫସଫରସ୍ ଲୁହା ପାଉଡର ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର, ବିସ୍ତାର ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର, ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ପାଉଡର ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଉଡର।

ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ପ୍ରେସିଂ - ସିଣ୍ଟରିଂ, ପ୍ରେସିଂ - ପ୍ରି-ସିଣ୍ଟରିଂ - ଦମନ - ସିଣ୍ଟରିଂ, ଉଷ୍ମ ପ୍ରେସିଂ - ସିଣ୍ଟରିଂ, ଗରମ ପ୍ରେସିଂ, ଗରମ ଫୋରଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି।

ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଅଂଶର ବିକାଶ ଧାରା

ଏପରି ସାମଗ୍ରୀର ବିକାଶ ଧାରା ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ ଭିତରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା କିମ୍ବା ଦୂର କରିବା, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ କ୍ରୋମିୟମ, ମାଙ୍ଗାନିଜ, ଟାଇଟାନିୟମ, ସିଲିକନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଲୁହା-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଶିତ କରିବା।

ଜିହୁଆଙ୍ଗଚୀନ୍‌ର ଏକ ପ୍ରସିଦ୍ଧ ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଉତ୍ପାଦ କମ୍ପାନୀ, ଜିହୁଆଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱର ସମସ୍ତ ଦେଶକୁ, ବିଶେଷକରି ଇଟାଲୀ, ପୋଲାଣ୍ଡ, ଡେନମାର୍କ, ଆମେରିକା, ୟୁକେ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦେଶକୁ ବିକ୍ରି କରାଯାଏ,ଦୟାକରି ତୁମର ଚିତ୍ର ପଠାଅ।, ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ତୁରନ୍ତ ଉତ୍ତର ଦେବୁ!