ਮੀਮ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 17-4

ਐਮਆਈਐਮ 17-4 ਪੀਐਚ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

AISI 17-4 PH ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, MIM 17-4 PH ਇੱਕ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।

ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ MIM ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ। ਇਸ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟੁਕੜੇ 17-4 ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਗੁਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੁਝ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਖ਼ਤੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ 17-4 PH 304L ਵਾਂਗ ਹੀ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, MIM-17-4 PH ਦੀ ਪਛਾਣ UNS S17400, AISI 630, ASTM A564, AMS 5643, ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 17-4 PH ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 17-4 ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤੱਤਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਨਾਲ:

• ਆਇਰਨ (Fe):ਬਕਾਇਆ (ਬਾਕੀ ਹਿੱਸਾ)
• ਨਿੱਕਲ (ਨੀ):3.00-5.00%
• ਸਿਲੀਕਾਨ (Si):1.00%
• ਕਾਰਬਨ (C):0.07%
• ਕਰੋਮੀਅਮ (Cr):15.50-17.50%
• ਨਿਓਬੀਅਮ (Nb):0.15-0.45%
• ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mn):1.00%
• ਤਾਂਬਾ (Cu):3.00-5.00%
• ਸਲਫਰ (S):0.03%

ਇਹ ਰਚਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

MIM 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ 17-4 PH ਤੋਂ 10-25% ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਖਾਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਬਰਕਰਾਰ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਕਾਰਨ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ: Cr, Cu, ਅਤੇ Ni।
ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ: O, C, ਅਤੇ N।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਫੇਸ-ਸੈਂਟਰਡ ਕਿਊਬਿਕ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਪੜਾਅ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਰੀਰ-ਸੈਂਟਰਡ ਕਿਊਬਿਕ ਡੈਲਟਾ ਫੇਰਾਈਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 17-4PH ਵਰਖਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਕੀ ਡੈਲਟਾ-ਫੇਰਾਈਟ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਮਆਈਐਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਆਕਸੀਜਨ ਹੈ। ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾਊਡਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਮਆਈਐਮ 17-4 ਪੀਐਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਪੱਧਰ ਮਾੜੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘਟੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਖੋਹ ਲੈਣਗੇ।

 

ਆਮ ਗੁਣ

ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਝਵਾਨ ਤਕਨੀਕ MIM ਹੈ। ਸਿਖਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ, ਵਾਤਾਵਰਣ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਵਧੀ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਹ ਸਭ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 17-4 PH ਸਿੰਟਰ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਕਾਰਕ 17-4 PH ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪੜਾਵਾਂ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਤੋਂ ਆਕਸੀਜਨ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ।

 

ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਤੁਲਨ 17-4 PH ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਕਰਸ਼ਕ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। Fe, Ni, Cu, ਅਤੇ Cr ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਚਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਾਲਿਡਸ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 1405°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 1440°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਲੰਬਾਈ 8 ਤੋਂ 14% ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਪਜ ਤਾਕਤ 760 ਤੋਂ 1240 MPa ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਤਾਕਤ 1000 ਤੋਂ 1340 MPa ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 43 HRC ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।

 

ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸੁਮੇਲ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 17-4 PH ਹੈ।

• ਵੱਡੀ ਤਾਕਤ
• ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ
• ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ
• ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ
• ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

 

ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 17-4 PH ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ 60% ਫਿਲਰ, 30% ਬੈਕਬੋਨ, ਅਤੇ 10% ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹਨ।

ਕਿਉਂਕਿ ਬਚੇ ਹੋਏ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅੰਤਿਮ ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਦਾ ਅੰਤਿਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਡੀ-ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕੱਢਣਾ ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ ਹੈ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪੈਰਾਫਿਨ ਮੋਮ ਹੈਪਟੇਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਥਾਈਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌਲੀਓਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਿਊਮਿੰਗ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਇਸਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ 600 ਤੋਂ 1000°C 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 17-4 PH ਦੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਘਣਤਾ, ਪੜਾਅ, ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅੰਕੜਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਸੀਜਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹਨ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਡ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ

ਸਤਹ ਪ੍ਰਸਾਰ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਲੇ ਕਣ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਕਣ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੇਗਾ। ਬਾਈਂਡਰ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੈਕਬੋਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਸਾਰ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਗਰਦਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬੰਧਨ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੰਗੜਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਰ 'ਤੇ ਉਲਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੱਧ ਸਿਖਰ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਮਾਹੌਲ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ, ਮਿਆਰੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਅਤੇ ਆਰਗਨ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।


ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 17-4 PH ਲਈ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਗਿਰਾਵਟ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੋਵੇਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਜੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਕਮੀ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਘੱਟ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਠੰਡਾ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਬਣਾਏਗਾ ਜੋ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦਾ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਅੰਤਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਜੋ ਕਿ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, Cr2N ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਇਸ ਪ੍ਰਵੇਗ ਦੁਆਰਾ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਜਲਦੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਾਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 900°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ 200°C ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 17-4 PH।

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਦਾ ਘੱਟ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀਆਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। 1300°C ਅਤੇ 0.001 ਦੇ ਘੱਟ CO ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ 'ਤੇ, ਇਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

 

ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ

ਆਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਬਰਨਆਉਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹੋਲਡ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਆਦਰਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ 1000°C ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਤਮ ਪੋਲੀਮਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ 600°C ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 17-4PH ਡਾਇਲੈਟੋਮੈਟਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 1250°C ਦੀ ਸਿਖਰ ਦਰ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੂਰੀ-ਘਣਤਾ (98%) ਲਈ 1300°C ਦੇ ਸਿਖਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਇਹਨਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਇਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡੈਲਟਾ-ਫੈਰਾਈਟ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ; ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪੜਾਅ ਅੰਤਮ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ MIM 17-4PH ਦੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਸੂਖਮ-ਸੰਰਚਨਾ ਗ੍ਰਾਫ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟੇ ਡੈਲਟਾ-ਫੈਰਾਈਟ ਕਲੋਨੀਆਂ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਕਸਾਈਡ ਪੋਰਸ ਦੇ ਹਨੇਰੇ ਖੇਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

1260 SS17-4 MIM ਦਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ

 

ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਰਬਨ ਇੱਕ ਹੋਰ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ। 17-4 ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਬਰਕਰਾਰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, 0.1 ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੋਂ ਘੱਟ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 17-4 PH ਦੇ ਪੜਾਅ, ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਾਰੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਗੇ।

 

ਐਮਆਈਐਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ, ਬਾਈਂਡਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਸੀਜਨ, ਅਤੇ ਪੀਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕੁਝ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹਨ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅੰਤਮ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨਿਰਧਾਰਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਆਕਸੀਜਨ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 1343°C 'ਤੇ 17-4 ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ 0.03% ਕਾਰਬਨ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਬਾਈਂਡਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੀ ਕਾਰਬਨ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 17-4 ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। H900 ਜਾਂ H1100 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ 1300 ਤੋਂ 1360°C 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਣ ਨਾਲ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਕਿਵੇਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

 

ਸਮਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 60 ਅਤੇ 120 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਡ ਘਣਤਾ ਬਨਾਮ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫ ਤੋਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 1240°C ਤੋਂ 1360°C ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਇਹ 96.3% ਤੋਂ 98.3% ਤੱਕ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਘਣਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕੰਪੈਕਟ 60 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਘਣਤਾ (98%) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਥਕਾਵਟ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ।

 

ਐਮਆਈਐਮ 17-4 ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਵਿਰੋਧ
ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਾਰਨ ਉਮਰ ਵਧਣ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ
ਐਮਆਈਐਮ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਆਦਰਸ਼

 

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਢਾਂਚਾਗਤ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ, MIM 17-4 PH ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਸੰਦੀਦਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਥਕਾਵਟ, ਉਪਜ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਉਹ ਮੁੱਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਕਈ MIM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 17-4 PH ਦੇ ਔਸਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 60% ਭਿੰਨਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ।

 

MIM ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 17-4 PH ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ 790 MPa, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 27 HRC ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 1070 MPa ਅਤੇ 33 HRC ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਲਈ 4% ਲੰਬਾਈ। 1350°C ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ H900 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 17-4PH ਦੀ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਗੈਸ-ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਲਈ 1280 MPa ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਲਈ 1136 MPa ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ 9% ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ 1485 MPa ਦੀ ਹੀਟ-ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

 

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ

ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਿੰਟਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (304, 316, 430, ਅਤੇ 17-4) ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਖੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ 17-4 ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿੰਟਰਡ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਛੇਦ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਘੜਿਆ ਹੋਇਆ ਪਦਾਰਥ ਸਿੰਟਰਡ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਬਚੀ ਹੋਈ ਆਕਸੀਜਨ ਇੱਕ ਕਮੀ ਹੈ।

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 17-4 PH ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਾਈਟੋਟੌਕਸਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਾਇਓਕੰਪੈਟੀਬਿਲਟੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

 

ਐਮਆਈਐਮ 17-4 ਲਈ ਪੀਐਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਮਾਰਕੀਟ

350°C ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਫੁੱਲਦਾਨ ਧਾਤ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਕੇਲਿੰਗ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸਦੇ ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਏਰੋਸਪੇਸ 17-4 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਉੱਚ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘਣਤਾ MIM 17-4 ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਾਹਨ
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 17-4 ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਕਾਫ਼ੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਗਾਹਕ
ਇਸਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, 17-4 ਨੂੰ MIM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਗਲਤੀ-ਮੁਕਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ

MIM 17-4 PH ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਰੱਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਸਿੰਟਰਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਸੰਜੋਗਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਹਰੇ ਘਣਤਾ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਅਵਧੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਿਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਿੰਟਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਪੜਾਅ ਸਿੰਟਰਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਪੋਸਟ-ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਸਿੰਟਰਡ ਡੈਨਸਿਟੀ, ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਮੋਰਫੋਲੋਜੀ ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੰਟਰਡ ਡੈਨਸਿਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹੌਟ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ (HIP) ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 17-4 PH ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (MIM) ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਡ 17-4 PH ਲਈ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, JHMIM MIM ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।