ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ:
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿੰਟਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਹਨ। ਕਈ ਹੋਰ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਦਬਾਈ ਗਈ ਹਰੀ ਚਾਦਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਆਓ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰੀਏ।
- ਮਿਲਾਉਣਾ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਹਿਲਾਓ।
- ਬਣਾਉਣਾ
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਬਣਤਰ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਓ, ਫਿਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਹੈ।
- ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ
ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 800 ਡਿਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੀਗਰੀਸਿੰਗ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਬੈੱਲ ਫਰਨੇਸ ਜਾਂ ਮੈਸ਼ ਬੈਲਟ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।
- ਸਿੰਟਰਿੰਗ
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਬਣੇ ਕੰਪੈਕਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਯੂਨਿਟ ਸਿਸਟਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਯੂਨਿਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਲਈ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਧਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਬਾਅਦ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬਾਡੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਸਿੰਟਰਡ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ-ਯੁਕਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 600°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਬਨ ਸਿੰਟਰਡ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਖੇਤਰ ਬਣਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਖੇਤਰ ਰਾਹੀਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 600°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ
- ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ:
- ਐਸਐਸ-303:
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਵਿਆਪਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ।
- ਐਸਐਸ-304:
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਡ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਐਸਐਸ-316:
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: SS-303 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ; ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ।
-
17-4 ਪੀਐਚ
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ (ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ) ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਐਸਐਸ-303:
- ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਜ਼:
- ਐਸਐਸ-430:
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਚੁੰਬਕੀ; ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
- ਐਸਐਸ-430:
- ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ:
- SS-410 ਅਤੇ SS-420:
- ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਚੁੰਬਕੀ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਅਕਸਰ ਕਟਲਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- SS-410 ਅਤੇ SS-420:
- ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਜ਼:
- ਇਹ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਤੇ ਫੇਰੀਟਿਕ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।