ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316 ਅਤੇ 316L ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੀ ਹੈ? ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 12% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜਾਂ 8% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿੱਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (>450℃) 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 16% ਤੋਂ 18% ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ 12% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਲਦੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਪਰ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਜੋ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Ni, Mo, Mn, Cu, Nb, Ti, W, Co, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਤੱਤ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਸਗੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ, ਕੁਝ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ, ਕੁਝ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਉਪਰੋਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਨਿਰਮਾਣ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਠਕਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਲੇਖ 316 ਅਤੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰਾਂ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸੇਗਾ। 316 ਇੱਕ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਘਰੇਲੂ ਗ੍ਰੇਡ 0Cr17Ni12Mo2 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 316L ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਘਰੇਲੂ ਗ੍ਰੇਡ 00Cr17Ni14Mo2 ਹੈ। ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਿ 316L ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ, 316 ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ।
316 ਅਤੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316 ਅਤੇ 316L ਉਹ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 316L ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 310 ਅਤੇ 304 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 15% ਅਤੇ 85% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਖੇਤਰ ਅਕਸਰ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਲੋਰੀਨ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.03 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
316 VS 316L ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼, %)
| ਦੀ ਕਿਸਮ | ਮਿ.ਨ. | ਪੀ | ਸੀ | ਅਤੇ | ਮੈਕਸ | ਕਰੋੜ | ਵਿੱਚ | ਲਈ | ਹੋਰ |
| 316 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
| 316 ਐਲ | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
ਪਲਪ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਜੋ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੋਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਖੋਰ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ।
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ 1700 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ 1600 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 800-1575 ਡਿਗਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ 'ਤੇ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਦਿਨ ਭਰ ਇਸ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਉੱਪਰਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:
1850 ਅਤੇ 2050 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਨੀਲ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਜਲਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਐਨੀਲ ਕਰੋ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਨਾਲ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
ਵੈਲਡਿੰਗ:
316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਆਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, 316Cb, 316L, ਜਾਂ 309Cb ਤੋਂ ਬਣੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜਾਂ ਫਿਲਰ ਰਾਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਨੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਆਮ ਵਰਤੋਂ:
| ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਡ | ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼)/% | ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ |
| ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕਾਰਜ | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗ |
| ਐਸਯੂਐਸ 316 06Cr17Ni12Mo2 | ਸੀ≤0.08; ਸੀ≤0.75; 2.00 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ; ਪੀ≤0.040; ਐਸ≤0.030; ਵਜੇ: 10.00-14.00; ਕਰੋੜ: 16.00-18.00; ਸਮਾਂ: 2.00-3.00 | ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਲਾਸਟਿਟੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਠੰਡੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ। | ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। | ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ, ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਗੈਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਗੈਸ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਰਸਾਇਣਕ, ਬਾਲਣ, ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ, ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਖਾਦ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਤੱਟਵਰਤੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
| ਐਸਯੂਐਸ 316 ਐਲ 022Cr17Ni12Mo2 | ਸੀ≤0.030; ਸੀ≤0.75; 2.00 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ; ਪੀ≤0.040; ਐਸ≤0.030; ਵਜੇ: 10.00-14.00; ਕਰੋੜ: 16.00-18.00; ਸਮਾਂ: 2.00-3.00 | ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 316 ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ, ਕਠੋਰਤਾ, ਠੰਡੀ ਬਣਤਰਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। | ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ SUS316 ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੈ। | ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ, ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਗੈਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਗੈਸ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਰਸਾਇਣਕ, ਬਾਲਣ, ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ, ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਖਾਦ ਉਪਕਰਣ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਤੱਟਵਰਤੀ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
316 ਅਤੇ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਨਾਮ 304
ਇੱਕ ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਸਮੁੱਚੇ ਗੁਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਣਤਰਯੋਗਤਾ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 304 ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, 304 ਅਤੇ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਮੀਡੀਆ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, 304, ਬਣਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਖੋਰ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 2-3% ਹੋਰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਜੋੜ ਇਸ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 316 ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਧੂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕੁਝ ਗਰਮ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਘਾਟ ਅਤੇ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ।
ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਅਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਖੋਰ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਿਟਿੰਗ ਖੋਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਲਵ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
304 ਅਤੇ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ (ਪੀਣ ਵਾਲਾ ਪਾਣੀ, ਡਿਸਟਿਲਡ ਪਾਣੀ, ਨਦੀ ਦਾ ਪਾਣੀ, ਬਾਇਲਰ ਪਾਣੀ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ, ਆਦਿ) ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜੇਕਰ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ 304 ਅਤੇ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਕਸਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਿੰਨਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਰਨਗੇ, ਵਾਲਵ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਸੰਕਲਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (304,304L, 316,316L)
| ਦੀ ਕਿਸਮ | ਮਿ.ਨ. | ਪੀ | ਸੀ | ਅਤੇ | ਮੈਕਸ | ਕਰੋੜ | ਵਿੱਚ | ਲਈ | ਹੋਰ |
| 304 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18-20 | 8-12 |
| - |
| 304 ਐਲ | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18-20 | 8-12 |
| - |
| 316 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
| 316 ਐਲ | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | - |
ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (304,304L, 316,316L)
| ਦੀ ਕਿਸਮ | ਯੂ.ਟੀ.ਐੱਸ. ਐਨ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ ² | ਪੈਦਾਵਾਰ ਐਨ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ ² | ਲੰਬਾਈ % | ਕਠੋਰਤਾ (ਐੱਚਆਰਬੀ) | ਤੁਲਨਾਤਮਕ DIN ਨੰਬਰ | |
| ਘੜਿਆ ਹੋਇਆ | ਕਾਸਟ | |||||
| 304 | 600 | 210 | 60 | 80 | 1.4301 | 1.4308 |
| 304 ਐਲ | 530 | 200 | 50 | 70 | 1.4306 | 1.4552 |
| 316 | 560 | 210 | 60 | 78 | 1.4401 | 1.4408 |
| 316 ਐਲ | 530 | 200 | 50 | 75 | 1.4406 | 1.4581 |
ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
304 ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਣਤਰਯੋਗਤਾ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
301 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿਗੜਨ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਈ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
302 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
302B ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਧੇਰੇ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
303 ਅਤੇ 303Se ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਲਫਰ ਅਤੇ ਸੇਲੇਨਿਅਮ ਵਾਲੇ ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 303Se ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
304L 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਲਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ (ਵੈਲਡ ਇਰੋਸ਼ਨ) ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
305 ਅਤੇ 384 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਕਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
308 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
309, 310, 314 ਅਤੇ 330 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਪ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। 30S5 ਅਤੇ 310S 309 ਅਤੇ 310 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 330 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਪ੍ਰਤੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
316 ਅਤੇ 317 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੂਪ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 316L, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਾਲਾ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
316N ਅਤੇ ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 316F ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਲਫਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
321, 347, ਅਤੇ 348 ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਨਿਓਬੀਅਮ ਅਤੇ ਟੈਂਟਲਮ ਨਾਲ ਸਥਿਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। 348 ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਟੈਂਟਲਮ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਜਟ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।