Proces spekania keramiky

Spekanie je technológia, ktorá využíva tepelnú energiu na zahusťovanie predvalkov prášku. Definícia spekania sa vzťahuje na proces zahusťovania poréznych keramických blokov za podmienok vysokej teploty, pričom sa zmenšuje povrch, znižuje sa pórovitosť a zlepšujú sa mechanické vlastnosti. Iba zvládnutím zákona o zmene tela v procese vysokoteplotného vypaľovania, správnym výberom a dizajnom pece, vedeckým formulovaním a implementáciou spaľovacieho systému a prísnym vykonávaním prevádzkových postupov nakladania a vypaľovania je možné zlepšiť kvalitu produktu, znížiť spotrebu paliva a získať dobré ekonomické výhody.

Parameter spekania

Technologické parametre ovplyvňujúce spekanie keramických materiálov

(1) Vplyv teploty vypaľovania na výkonnosť produktu

1. Teplota vypaľovania sa vzťahuje na zodpovedajúcu teplotu, keď sa keramické teleso vypaľuje, aby sa získala optimálna vlastnosť, to znamená teplota zastavenia horenia počas prevádzky.
2. Úroveň teploty výpalu priamo ovplyvňuje veľkosť a počet zŕn. Pre difúziu tuhej fázy alebo rekryštalizáciu v kvapalnej fáze je výhodné zvýšiť teplotu vypaľovania. Pri špeciálnom porceláne však príliš vysoká teplota výpalu spôsobí príliš veľkú celkovú veľkosť zŕn alebo prudký nárast malého počtu zŕn, čím sa zničí jednotnosť organizačnej štruktúry, čím sa zhoršia elektromechanické vlastnosti výrobku.

(2) Vplyv doby držania na výkonnosť produktu

Udržiavaním najvyššej teploty vypaľovania po určitú dobu sa na jednej strane skompletizujú fyzikálne a chemické zmeny, takže zelené telo bude mať dostatočnú tekutú fázu a primeranú zrnitosť, na druhej strane sa zjednotí aj organizačná štruktúra. Ak je však doba tepelnej ochrany príliš dlhá, kryštálové zrná sa rozpustia, čo neprispieva k vytvoreniu pevnej kostry v polotovare a znižuje mechanické vlastnosti.

(3) Vplyv spaľovacej atmosféry na výkon produktu

1. Vplyv atmosféry na expanziu prepálenia keramických telies
2. Vplyv atmosféry na zmršťovanie a spekanie zeleného telesa
3. Vplyv atmosféry na farbu a priepustnosť prírezu a kvalitu lazúrovej vrstvy.

(4) Vplyv rýchlosti ohrevu a chladenia na výkon produktu

Spekanie v tuhej fáze možno vo všeobecnosti rozdeliť do troch stupňov: počiatočné štádium, ktoré sa prejavuje najmä zmenou tvaru častíc; medzistupeň, ktorý sa prejavuje najmä zmenou tvaru pórov; konečné štádium, ktoré sa prejavuje najmä zmenšením veľkosti pórov.

Spekanie v kvapalnej fáze (skrátene LPS) označuje spekanie telesa obsahujúceho viacero práškov. Teplota spekania je aspoň vyššia ako teplota topenia jedného z práškov, takže počas procesu spekania dochádza k spekaniu v kvapalnej fáze. proces.

výhoda:

1. Zlepšite hnaciu silu spekania.
2. Je možné pripraviť keramické kompozitné materiály s riadenou mikroštruktúrou a optimalizovanými vlastnosťami

Keramika zapaľovacieho kolíka

Vyznačuje sa spekaním za tepla lisom

Lisovanie za tepla vyvíja tlak na polotovar súčasne počas procesu spekania, čo urýchľuje proces zahusťovania. Preto je teplota spekania lisom za tepla nižšia a čas spekania kratší.

Technológia lisovania za tepla má 70-ročnú históriu a prvýkrát sa použila pri príprave dielov s vysokou hustotou z karbidu volfrámu a volfrámového prášku. Teraz je široko používaný vvýroba keramiky,prášková metalurgiaa kompozitné materiály.

Výhody spekania lisom za tepla

1. Potrebný lisovací tlak je len 1/10 tlaku lisovania za studena
2. Zníženie teploty spekania a skrátenie času spekania brzdí rast zŕn.
3. Je ľahké získať produkty s dobrými mechanickými a elektrickými vlastnosťami.
4. Schopný vyrábať výrobky so zložitými tvarmi a presnými rozmermi.

Keramické časti kulmy