Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan navlarning eng yangi taqqoslash jadvali

2024-11-07

Zanglamaydigan po'latdan global ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladi, lekin turli mamlakatlar va mintaqalarda zanglamaydigan po'latdan turli standartlar va nomlash usullari tufayli, ko'pincha tushunish va aloqada ba'zi to'siqlar mavjud. Korxonalar va xaridorlarga mos materiallarni yaxshiroq aniqlash va tanlashga yordam berish uchun JIEHUANG zanglamaydigan po'latdan yasalgan navlarning batafsil xalqaro taqqoslash jadvalini tuzdi. Ushbu jadval zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarni tanlash va sotib olishda tezkor ma'lumot olish uchun asosiy xalqaro standartlarni (masalan, Xitoyning GB standarti, Amerika Qo'shma Shtatlarining ASTM standarti, Evropaning EN standarti va Yaponiyaning JIS standarti) taqqoslaydi. Bu nafaqat transchegaraviy xaridlar samaradorligini samarali oshirish, balki material tanlashning aniqligi va izchilligini ta'minlashga yordam beradi.

 

 

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan navlarning eng yangi taqqoslash jadvali
Raqam Turi Xitoy Rossiya Germaniya Fransiya Yaponiya kiyik Britaniya Xalqaro standart Shvetsiya
(GB) (TOCT) (DIN) (NF) (U) ASTM/AISI AQSh SAE (BS) (ISO) (SS14)
1 Ostenitik zanglamaydigan po'lat 1Cr17Mn6Ni5N 12X17T9AH4 SUS201 201 S20100 30201 A-2
2 1Cr18Mn8Ni5N 12X17T9AH4 X8CrMnNi189 Z15CNM19.08 SUS202 202 S20200 30202 284S16 A-3 2357
3 1Cr18Mn10Ni5Mo3N
4 2Cr13Mn9Ni4 20X13H4T9
5 1Cr17Ni7 09X17H7U X12CrNi17.7 Z12CN17.07 SUS301 301 S30100 30301 301S21 14
6 1Cr17Ni8 X12CrNi17.7 SUS301J1
7 1Cr18Ni9 12X18H9 X12CrNi18.8 Z10CN18.09 SUS302 302 S30200 30302 302S25 12 2331
8 Y1Cr18Ni9 X12CrNiS18.8 Z10CNF18.09 SUS303 303 S30300 30303 303S21 17 2346
9 Y1Cr18Ni9Se 12X18H10E SUS303Se 303 Se S30323 30303Se 303S41 17
10 1Cr18Ni9Si3 X12CrNiSi18.8 SUS302B 302B S30215 30302B
11 0Cr18Ni9 08X18H10 X5CrNi18.9 Z6CN18.09 SUS304 304 S30400 30304 304S15 11 2332
 
2333
12 00Cr18Ni10 03X18H11 X2CrNi18.9 Z2CN18.09 SUS304L 304 l S30403 30304L 304S12 10
13 0Cr19Ni9N SUS404N1 304N S30451
14 0Cr19Ni10NbN X5CrNiNb18.9 SUS304N2 XM21 S30452
15 00Cr18Ni10N X2CrNiN18.10 Z2CN18.10 SUS304LN 304LN S30453 304S62 2371
 
(The)
16 1Cr18Ni12 12X18H12T X5CrNi19.11 Z8CN18.12 SUS305 305 S30500 30305 305S19 13
17 0Cr18Ni12 8X18H12T, 06X18H11 X5CrNi19.11 Z8CN18.12
18 0Cr23Ni13 X7CrNi23.14 SUS309S 309S S30908 30309S
19 0Cr25Ni20 SUS310S 310S S31008 30310S 2361
20 0Cr17Ni12Mo2 08X17H13M2T X5CrNiMo18.10 Z6CND17.12 SUS316 316 S31600 30316 316S16 20,20a 2347
21 1Cr17Ni12Mo2 10X17H13M2T
22 0Cr18Ni12Mo2Ti 08X17H13M2T X10CrNiMoTi18.10 Z6CNDT17.12 320S31 2343
   
320S17 -2350
23 1Cr18Ni12Mo2Ti 10X17H13M2T X10CrNiMoTi18.10 Z8CNDT17.12 2350
24 00Cr17Ni14Mo2 03X17H14M2 X2CrNiMo18.10 Z2CND17.12 SUS316L 316 l S31603 30316L 316S12 19,19a 2353
25 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N S31651
26 00Cr17Ni13Mo2N X2CrNiMoN18.12 Z2CND17.12 SUS316LN 316 LN S31653 316S61 2375
 
(THE)
27 0Cr18Ni12Mo2Cu2 SUS316J1
28 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316J11
29 0Cr18Ni12Mo3Ti 08X17H15M3T Z6CNDT17.13
30 1Cr18Ni12Mo3Ti 10X17H13M3T X10CrNiMoTi18.12 Z8CNDT17.13B
31 0Cr19Ni13Mo3 08X17H15M3T X5CrNiMo17.13 SUS317 317 S31700 30317 317S16 25
32 00Cr19Ni13Mo3 03X16H15M3 X2CrNiMo18.16 Z2CND19.15 SUS317L 317 l S31703 317S12 24 2367
33 0Cr18Ni16Mo5 SUS317J1
34 1Cr18Ni9Ti 12X18H9T X12CrNiTi18.9 Z10CNT18.10 SUS321 321 S32100 30321 321S20 2337
35 0Cr18Ni10Ti 08X18H10T X10CrNiTi18.9 Z6CNT18.11 SUS321 321 S32100 30321 321S12 15
36 1Cr18Ni11Ti 12X18H10T 321S20
37 0Cr18Ni11Nb 08X18H12B X10CrNiNb18.9 Z6CNNb18.10 SUS347 347 S34700 30347 347S17 16 2338
38 1Cr18Ni11Nb 12X18H12B
39 0Cr18Ni9Cu3 Z6CNU18.10 SUSXM7 XM7 S30430 D32
40 0Cr18Ni13Si4 SUSXM15J1 XM15 S38100
41 Ostenitik ∣ Ferritik po'lat 0Cr26Ni5Mo2 08X21H6M2T X8CrNiMo275 SUS329J1 329 S32900 2324
42 1Cr18Ni11Si4AlTi 15X18H12C4TYu
43 1Cr21Ni5Ti 12X21H5T
44 00Cr18Ni5Mo3Si2
45 00Cr24Ni6Mo3N
46 Ferritik zanglamaydigan po'lat 0Cr13A1 1X12CYU X7CrAl13 Z6CA13 SUS405 405 S40500 51405 405S17 2 2302
47 00Cr12 SUS410L
48 1Cr15 SUS429 429 S42900 51429
49 00Cr17 SUS430LX
50 1Cr17 12X7 X8Cr17 Z8C17 SUS430 430 S43000 51430 430S15 8 2320
51 Y1Cr17 X12CrMoS17 Z10CF17 SUS430F 430F S43020 51430F 8a 2383
52 1Cr17Mo X6CrMo17 Z8 CD17.01 SUS434 434 S43400 51434 434S17 9c 2325
53 00Cr17Mo SUS436L
54 00Cr18Mo2 SUS444 18Cr2Mo
55 1Cr25Ti 15X25T X8Cr28 446 S44600 51446 2322
56 00Cr27Mo Z01 CD26.1 SUSXM27 XM27 S44625
57 00Cr30Mo2 SUS447J1 S44700
58 Martensit zanglamaydigan po'lat 1Cr12 SUS403 403 S40300 51403 403S17 2301
59 0Cr13 08X13 X7Cr13, X7Cr14 Z6C13 SUS410S 410S S41008 430S17 1
60 1Cr13 12X13 X10Cr13 Z12C13 SUS410 410 S41000 51410 410S21 3 2302
61 1Cr13Mo X15CrMo13 SUS410J1
62 Y1Cr13 X12CrS13 Z12CF13 SUS416 416 S41600 51416 416S21 7 2380
63 2Cr13 20X13 X20Cr13 Z20C13 SUS420J1 420 S42000 51420 420S37 4  

 

 

RFQ:

1. Har xil zanglamaydigan po'latlarning korroziyaga chidamliligi qanday?

304 umumiy maqsadli zanglamaydigan po'latdir, u yaxshi kompleks ishlashni (korroziyaga chidamliligi va shakllanuvchanligini) talab qiladigan uskunalar va qismlarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. 301 zanglamaydigan po'lat deformatsiyalanganda aniq ish qattiqlashishini ko'rsatadi va yuqori quvvat talab qiladigan turli holatlarda qo'llaniladi.

302 zanglamaydigan po'lat, asosan, sovuq haddeleme orqali yuqori quvvatga ega bo'lishi mumkin bo'lgan yuqori uglerodli tarkibga ega bo'lgan 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan variantdir.

302B yuqori kremniy tarkibiga ega bo'lgan zanglamaydigan po'latdir va yuqori haroratli oksidlanishga nisbatan yuqori qarshilikka ega. 303 va 303Se mos ravishda oltingugurt va selenni o'z ichiga olgan erkin kesilgan zanglamaydigan po'latdir, ular asosan erkin kesish va yuqori sirt qoplamasini talab qiladigan holatlarda qo'llaniladi. 303Se zanglamaydigan po'latdan issiq parchalanishni talab qiladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun ham ishlatiladi, chunki bunday sharoitlarda bu zanglamaydigan po'latdan yaxshi issiq ishlov beriladi.

304L pastroq uglerodli 304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan variant bo'lib, payvandlashni talab qiladigan holatlarda qo'llaniladi. Pastki uglerod miqdori payvand choki yaqinidagi issiqlik ta'sirlangan zonada karbidlarning yog'ingarchilikni kamaytiradi va karbidlarning cho'kishi ma'lum muhitda zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga (payvand chokining eroziyasi) olib kelishi mumkin.

304N azot o'z ichiga olgan zanglamaydigan po'latdir va po'latning mustahkamligini oshirish uchun azot qo'shiladi.

305 va 384 zanglamaydigan po'latlar yuqori nikel tarkibiga ega va ishning qattiqlashuv tezligiga ega, bu ularni sovuq shakllanish uchun yuqori talablarga ega bo'lgan turli holatlar uchun mos qiladi.

Payvandlash tayoqlarini tayyorlash uchun 308 zanglamaydigan po'latdan foydalaniladi.

309, 310, 314 va 330 zanglamaydigan po'latlarning barchasi yuqori haroratlarda po'latning oksidlanish qarshiligini va emirilish kuchini yaxshilash uchun yuqori nikel va xrom tarkibiga ega. 30S5 va 310S 309 va 310 zanglamaydigan po'latlarning variantlari bo'lib, yagona farq shundaki, ular chok yaqinidagi karbidlarning cho'kishini minimallashtirish uchun kamroq uglerod tarkibiga ega. 330 zanglamaydigan po'lat, ayniqsa, karbürizasyon va termal zarbaga yuqori qarshilikka ega.

316 va 317 zanglamaydigan po'latlar alyuminiyni o'z ichiga oladi, shuning uchun dengiz va kimyoviy sanoat muhitida ularning korroziyaga chidamliligi 304 zanglamaydigan po'latdan ancha yaxshi. Ular orasida 316 zanglamaydigan po'latdan past uglerodli zanglamaydigan po'latdan 316L, azot o'z ichiga olgan yuqori quvvatli zanglamaydigan po'latdan 316N va oltingugurt miqdori yuqori bo'lgan erkin chiqib ketish zanglamaydigan po'latdan 316F kabi variantlar mavjud.

321, 347 va 348 mos ravishda titanium, niobiy, tantal va niobiy bilan barqarorlashtirilgan zanglamaydigan po'latdir, yuqori haroratlarda ishlatiladigan komponentlarni payvandlash uchun mos keladi. 348 atom energetikasi uchun mos zanglamaydigan po'latdir va tantal va kobalt miqdori bo'yicha ma'lum cheklovlarga ega.

 

2. Nima uchun zanglamaydigan po'lat ham magnitdir?

Javob: Odamlar ko'pincha magnitlar uning sifati va haqiqiyligini tekshirish uchun zanglamaydigan po'latni jalb qilishi mumkin deb o'ylashadi. Agar u magnitni jalb qilmasa, u yaxshi va haqiqiy hisoblanadi; agar u magnitlanishni o'ziga tortsa, u soxta deb hisoblanadi. Aslida, bu juda bir tomonlama, amaliy bo'lmagan va noto'g'ri aniqlash usuli.

Xona haroratida tashkiliy tuzilishga ko'ra bir necha toifalarga bo'linadigan zanglamaydigan po'latning ko'plab turlari mavjud:

1. Ostenit: 304, 321, 316, 310 va boshqalar kabi;

2. Martensit yoki ferrit: 430, 420, 410 va boshqalar kabi;

Ostenit magnit bo'lmagan yoki zaif magnit, martensit yoki ferrit esa magnitdir.

Dekorativ quvur plitalari uchun ishlatiladigan zanglamaydigan po'latning ko'p qismi ostenitik 304 materialdir, odatda magnit bo'lmagan yoki zaif magnitdir. Biroq, kimyoviy tarkibdagi tebranishlar yoki eritish natijasida yuzaga keladigan turli xil ishlov berish sharoitlari tufayli magnitlanish ham paydo bo'lishi mumkin, ammo buni soxta yoki malakasiz deb hisoblash mumkin emas. Sababi nima?

Yuqorida aytib o'tilganidek, ostenit magnit bo'lmagan yoki zaif magnit, martensit yoki ferrit esa magnitdir. Komponentlarni ajratish yoki eritish paytida noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish tufayli ostenitik 304 zanglamaydigan po'latdan oz miqdorda martensit yoki ferrit tuzilishi paydo bo'ladi. Shunday qilib, 304 zanglamaydigan po'latdan zaif magnitlanish bo'ladi.

Bundan tashqari, sovuq ishlov berishdan so'ng, 304 zanglamaydigan po'latdan tashkiliy tuzilma ham martensitga aylanadi. Sovuq ish deformatsiyasi qanchalik katta bo'lsa, martensitning o'zgarishi shunchalik ko'p bo'ladi va po'latning magnitlanishi shunchalik katta bo'ladi. Misol uchun, po'lat chiziqlar partiyasi, PH76 quvurlarni ishlab chiqarishda aniq magnit induksiya yo'q va PH9,5 quvurlarni ishlab chiqarishda. Magnit induksiya kattaroq sovuq egilish deformatsiyasi tufayli aniqroq bo'ladi. Kvadrat va to'rtburchaklar quvurlarning deformatsiyasi yumaloq naychalarga qaraganda kattaroqdir, ayniqsa burchaklar va deformatsiya yanada kuchliroq va magnitlanish aniqroq.

Yuqoridagi sabablarga ko'ra 304 po'latning magnitlanishini butunlay yo'q qilish uchun yuqori haroratli qattiq eritma bilan ishlov berish barqaror ostenit strukturasini tiklash uchun ishlatilishi mumkin va shu bilan magnitlanishni yo'q qiladi.

Shuni alohida ta'kidlash kerakki, yuqoridagi sabablarga ko'ra yuzaga kelgan 304 zanglamaydigan po'latning magnitlanishi 430 va karbonli po'lat kabi boshqa materiallarning magnitlanishidan butunlay farq qiladi, ya'ni 304 po'latning magnitlanishi har doim zaif magnitlanishni ko'rsatadi.

Bu bizga zanglamaydigan po'latdan zaif magnitlanishga ega bo'lsa yoki umuman magnitlanishga ega bo'lmasa, u 3-4 yoki 316 material sifatida baholanishi kerakligini aytadi; agar u uglerod po'latining magnitlanishi bilan bir xil bo'lsa, u kuchli magnitlanishni ko'rsatadi, shuning uchun u 304 material emas deb hisoblanadi.

Zanglamas po‘latdan yasalgan buyumlarni xarid qilishda nufuzli ishlab chiqaruvchilarning mahsulotlarini tanlash, arzonlikka hirs bo‘lmaslik, aldanib qolishdan ehtiyot bo‘lishni tavsiya qilamiz.