10 שליסל סיבות וואָס ווירקן ינדזשעקשאַן מאָלדינג

1. מאַטעריאַל סעלעקציע

אין די מאָלדינג פּראָצעס פון פּודער מעטאַלערדזשי ינדזשעקשאַן, די סעלעקציע פון ​​די רעכט מאַטעריאַל האט אַ וויכטיק פּראַל אויף די פאָרשטעלונג און פּרייַז פון די לעצט פּראָדוקט. הויך פאָרשטעלונג אַלויז אָדער ספּעציעל מאַטעריאַלס זענען יוזשאַוואַלי מער טייַער ווייַל זיי קען האָבן העכער מאַטעריאַל קאָס אָדער דאַרפן נאָך פּראַסעסינג טנאָים, פּראַסעסינג סטעפּס. אין אַדישאַן, עטלעכע ספּעציעל מאַטעריאַלס קען דאַרפן ספּעציפיש סערטאַפאַקיישאַנז אָדער סטאַנדאַרדס, וואָס קענען אויך פאַרגרעסערן קאָס. דעריבער, מאַניאַפאַקטשערערז דאַרפֿן צו קערפאַלי וואָג מאַטעריאַל פאָרשטעלונג, פּרייַז און אַפּלאַקיישאַן רעקווירעמענץ צו אויסקלייַבן די מערסט שפּאָרעוודיק און פּאַסיק מאַטעריאַל.

דאָ זענען עטלעכע פּראָסטMIM מאַטעריאַלס, סאָרטירט לויט פּרייז:

1) אייַזן,די אָפט געניצט פּרעסן יקערדיק מאַטעריאַל איז MIM-4605.

2)ומבאַפלעקט שטאָל:ומבאַפלעקט שטאָל איז אַ פּראָסט MIM מאַטעריאַל מיט גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און איז פּאַסיק פֿאַר פילע ינדאַסטריאַל אַפּלאַקיישאַנז. די פּרייַז פון ומבאַפלעקט שטאָל מאַטעריאַלס איז לעפיערעך הויך, ספּעציעל הויך-פאָרשטעלונג מיינונג ומבאַפלעקט שטאָל, MIM-304L, MIM-316L ומבאַפלעקט שטאָל אָדער MIM-17-4PH ומבאַפלעקט שטאָל.

3)טיטאַניום צומיש:טיטאַניום צומיש Ti-MIM האט ויסגעצייכנט שטאַרקייַט און קעראָוזשאַן קעגנשטעל, ווי געזונט ווי נידעריק געדיכטקייַט, אַזוי עס איז וויידלי געניצט אין אַעראָספּאַסע און מעדיציניש דעוויסעס און אנדערע פעלדער. אָבער, די פּרייַז פון טיטאַניום צומיש איז לעפיערעך הויך און עס איז אַ הויך-סוף MIM מאַטעריאַל.

4)ניקאַל-באזירט צומיש:ניקאַל-באזירט צומיש האט ויסגעצייכנט הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל און קעראָוזשאַן קעגנשטעל, און איז וויידלי געניצט אין אַעראָספּאַסע, כעמישער אינדוסטריע, ענערגיע און אנדערע פעלדער. רעכט צו זייַן קאָמפּלעקס מאַטעריאַל זאַץ און שוועריקייט אין פּראַסעסינג, די פּרייַז איז העכער.

5 )אייַזן-באזירט צומיש:אייַזן-באזירט צומיש איז איינער פון די מערסט פּראָסט מאַטעריאַלס אין MIM. עס האט גוט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און פאָרמאַביליטי און איז פּאַסיק פֿאַר ינדאַסטריז אַזאַ ווי אָטאַמאָובילז, עלעקטראָניק און מאַשינערי. קאַמפּערד מיט אנדערע הויך-פאָרשטעלונג אַלויז, די פּרייַז פון פּרעסן-באזירט אַלויז איז לעפיערעך מעסיק.

6 )טונגסטאַן צומיש:טונגסטאַן צומיש האט גאָר הויך מעלטינג פונט און געדיכטקייַט און איז וויידלי געניצט אין דער פּראָדוצירן פון שווער טיילן און הויך-טעמפּעראַטור מכשירים. אָבער, רעכט צו דער העכער פּרייַז פון טאַנגסטאַן צומיש, עס איז יוזשאַוואַלי געניצט אין ספּעציעל פעלדער אַזאַ ווי אַעראָספּאַסע אָדער פאַרטיידיקונג.

2. טייל קאַמפּלעקסיטי

דער פּלאַן קאַמפּלעקסיטי פון די טייל אַפעקץ גלייַך די שוועריקייט און פּרייַז פון די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס. פּאַרץ מיט קאָמפּלעקס דזשיאַמאַטריעס, סאַטאַל פֿעיִקייטן אָדער ענג טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ אָפט דאַרפן מער קאָמפּליצירט פּראָדוקציע פּראַסעסאַז און מער סאַפיסטאַקייטיד ויסריכט. דאָס קען אַרייַננעמען די נוצן פון ספּעציעל מאָולדז, מאַלטי-שריט מאַשינינג פּראַסעסאַז אָדער מער פּראָדוקציע ראַנז. דעריבער, מאַניאַפאַקטשערערז דאַרפֿן צו נעמען די קאַמפּלעקסיטי פון די טייל אין די פּלאַן בינע און פאַרפּאָשעטערן די פּלאַן ווי פיל ווי מעגלעך צו רעדוצירן קאָס.

3. פּראָדוקציע באַנד

פּראָדוקציע קוואַנטיטי איז איינער פון די וויכטיק סיבות וואָס ווירקן קאָס. גרויס-וואָג פּראָדוקציע אָפט אַלאַוז נידעריקער אַפּאַראַט קאָס ווייַל פאַרפעסטיקט קאָס קענען זיין פאַרשפּרייטן איבער מער פּראָדוקטן. אין אַדישאַן, הויך-באַנד פּראָדוקציע קענען לעווערידזש אָטאַמיישאַן און פּראָצעס אַפּטאַמאַזיישאַן צו ווייַטער רעדוצירן די מאַנופאַקטורינג קאָס פון יעדער טייל. אין קאַנטראַסט, נידעריק-באַנד פּראָדוקציע קען רעזולטאַט אין אַ העכער פּראָפּאָרציע פון ​​פאַרפעסטיקט קאָס, דערמיט ינקריסינג די פּרייַז פון יעדער טייל.

4. פורעם פּרייַז

מאָולדז זענען שליסל ויסריכט אין די מאָלדינג פּראָצעס פון פּודער מעטאַלערדזשי ינדזשעקשאַן, און זייער מאַנופאַקטורינג און וישאַלט קאָס זענען אָפט הויך. די קאַמפּלעקסיטי פון די פורעם, די ברירה פון מאַטעריאַל און די דערוואַרט דינסט לעבן אַלע ווירקן די פּרייַז. העכסט קאַסטאַמייזד מאָולדז טיפּיקלי דאַרפן מער מאַשינינג סטעפּס און העכער קוואַליטעט מאַטעריאַלס, און דעריבער קאָסטן מער. מאַניאַפאַקטשערערז טיפּיקלי אָפּשאַצן די קאָס-יפעקטיוונאַס פון אַ פורעם באזירט אויף די דערוואַרט פּראָדוקציע באַנד און טייל קאַמפּלעקסיטי און אויסקלייַבן די מערסט צונעמען פורעם אָפּציע.

דאָ איז אַ דיטיילד דערקלערונג פון עטלעכע פון ​​די הויפּט סיבות:

1)די קאַמפּלעקסיטי פון די מאָולד:די קאַמפּלעקסיטי פון די פורעם איז איינער פון די וויכטיק סיבות וואָס ווירקן פּרייַז. קאָמפּלעקס פורעם דיזיינז קען דאַרפן מער פּראַסעסינג סטעפּס און העכער טעכנאָלאָגיע לעוועלס, ריזאַלטינג אין אַ קאָראַספּאַנדינג פאַרגרעסערן אין מאַנופאַקטורינג קאָס. פֿאַר בייַשפּיל, מאָולדז מיט קייפל פּוסט פּאַרץ, ינערלעך טשאַנאַלז אָדער פייַן סטראַקטשערז וועט זיין מער קאָמפּליצירט און דאַרפן העכער פּינטלעכקייַט פּראַסעסינג ויסריכט און מער פּראַסעסינג סייקאַלז, וואָס וועט פאַרגרעסערן די פּרייַז פון די פורעם.

2) מאַטעריאַל סעלעקציע: די ברירה פון מאַטעריאַל פון די פורעם אויך האט אַ וויכטיק פּראַל אויף די פּרייַז. עטלעכע ספּעציאַליטעט מאַטעריאַלס האָבן אַ העכער פּרייַז אָבער קען האָבן בעסער טראָגן קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל אָדער טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און זענען פּאַסיק פֿאַר ספּעציפיש פּראָדוקציע באדערפענישן. סאַלעקטינג די צונעמען פורעם מאַטעריאַל ריקווייערז פולשטענדיק באַטראַכטונג פון די פאָרשטעלונג, געווער און פּרייַז פון דעם מאַטעריאַל צו ענשור אַז פּראָדוקציע רעקווירעמענץ זענען באגעגנט בשעת מינאַמייזינג קאָס.

3)גרייס און וואָג פון די פורעם:די גרייס און וואָג פון די פורעם וועט אויך גלייַך ווירקן די פּרייַז. גרעסערע אָדער כעוויער מאָולדז דאַרפן מער מאַטעריאַל און מער פּראַסעסינג צייט, און דעריבער וועט זיין מער טייַער צו פּראָדוצירן. אין דערצו, גרויס מאָולדז אויך דאַרפן גרעסערע פּראַסעסינג ויסריכט און מער מענטש רעסורסן צו פאַרענדיקן די פּראַסעסינג אַרבעט, וואָס וועט פאַרגרעסערן קאָס.

4)געריכט לעבן:די דערוואַרט לעבן פון די פורעם האט אַ וויכטיק פּראַל אויף די פּרייַז. אויב די פורעם דאַרף צו אַרבעטן סטאַביל פֿאַר אַ לאַנג צייַט אָן שעדיקן אָדער טראָגן, עס איז יוזשאַוואַלי אויסגעקליבן מער דוראַבאַל מאַטעריאַלס און מער גענוי מאַשינינג פּראַסעסאַז, וואָס וועט פאַרגרעסערן קאָס. אין אַדישאַן, עטלעכע ספּעציעל טראָגן-קעגנשטעליק קאָוטינגז אָדער ייבערפלאַך טריטמאַנץ קען אויך זיין פארלאנגט צו פאַרברייטערן די לעבן פון די פורעם, אָבער די נאָך מיטלען וועט פאַרגרעסערן די פּרייַז.

5 )פּלאַן ימפּרווומאַנץ און אָפּטימיזאַטיאָן:ימפּרווומאַנץ און אַפּטאַמאַזיישאַן בעשאַס די פורעם פּלאַן בינע קענען העלפֿן רעדוצירן קאָס. דורך אָפּטימיזינג סטראַקטשעראַל פּלאַן, רידוסינג ומנייטיק מאַטעריאַל קאַנסאַמשאַן און סימפּלאַפייינג פּראַסעסינג טעקניקס, די מאַנופאַקטורינג קאָס פון מאָולדז קענען זיין יפעקטיוולי רידוסט. אין דער זעלביקער צייט, די נוצן פון אַוואַנסירטע CAD / CAM טעכנאָלאָגיע און סימיאַליישאַן אַנאַליסיס מכשירים קענען פֿאַרבעסערן פּלאַן עפעקטיווקייַט און אַקיעראַסי, און דערמיט רידוסינג פּלאַן קאָס.

6 )נומער פון האָלעס אין די פורעם

דעפּענדינג אויף די גרייס און סטרוקטור פון די פּראָדוקט, מיר קענען טאָן אַרויף צו 32 קאַוועס. די מער פורעם קאַוויטיז, די מער קאָמפּליצירט די סטרוקטור, און די העכער די פורעם פּרייַז.

5.מיט פּראָדוקט טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ

טאָלעראַנץ רעפערס צו די אַלאַואַבאַל דיווייישאַן קייט פון טייל גרייס און פאָרעם.MIM פּראָדוקטןיוזשאַוואַלי האָבן הויך אַקיעראַסי און דימענשאַנאַל פעסטקייַט, אוןזייער יקערדיק טאָלעראַנץ זענען בכלל צווישן ± 0.3% און ± 0.5%. דעם מיטל אַז בעשאַס פּראָדוקציע, MIM טייל דימענשאַנז קען וואַקלענ זיך צווישן פּלוס אָדער מינוס 0.3% און 0.5% פון די פּלאַן ספּעסאַפאַקיישאַנז.

אויב דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס ריקווייערז מער גענוי טאָלעראַנץ, מער גענוי פורעם מאַנופאַקטורינג אָדער נאָך CNC מאַשינינג וועט זיין פארלאנגט, ווי געזונט ווי שטרענגערע פּראָצעס קאָנטראָל און מער אָפט קוואַליטעט ינספּעקשאַנז. די נאָך מיטלען וועט פאַרגרעסערן פּראָדוקציע קאָס.

6. ייבערפלאַך באַהאַנדלונג

די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון אַ טייל האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף זייַן אויסזען, פאָרשטעלונג און געווער. עטלעכע אַפּלאַקיישאַנז דאַרפן אַ גלאַט ייבערפלאַך צו רעדוצירן רייַבונג אָדער פֿאַרבעסערן קעראָוזשאַן שוץ, בשעת אנדערע אַפּלאַקיישאַנז קען דאַרפן ספּעציעל קאָוטינגז צו פאַרגרעסערן טראָגן קעגנשטעל אָדער פֿאַרבעסערן אויסזען. פאַרשידענע מעטהאָדס פון ייבערפלאַך באַהאַנדלונג האָבן פאַרשידענע קאָס, אַזאַ ווי מעטשאַניקאַל פּאַלישינג, כעמישער באַהאַנדלונג אָדער קאָוטינג טעכנאָלאָגיע. מאַניאַפאַקטשערערז דאַרפֿן צו אויסקלייַבן די צונעמען ייבערפלאַך באַהאַנדלונג באזירט אויף די באדערפענישן און בודזשעט פון זייער טייל.

1) פּאַלישינג:פּאַלישינג איז אַ פּראָסט ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אופֿן וואָס קענען מאַכן די ייבערפלאַך פון MIM פּאַרץ גלאַט און מונדיר, און פֿאַרבעסערן די אויסזען קוואַליטעט. דורך מעטשאַניקאַל פּאַלישינג אָדער כעמישער פּאַלישינג, ייבערפלאַך חסרונות און ראַפנאַס קענען זיין אַוועקגענומען, וואָס געבן די טייל ייבערפלאַך אַ בעסער ענדיקן און ברייטנאַס.

עטלעכע פּראָדוקטן האָבן דער הויפּט הויך ייבערפלאַך רעקווירעמענץ און דאַרפן שפּיגל פּאַלישינג. דעם פּראָצעס וועט פאַרגרעסערן מער קאָס ווי פּראָסט פּאַלישינג.

2) סאַנדבלאַסטינג:סאַנדבלאַסטינג איז אַ מעטאָד פון באַהאַנדלונג פון די ייבערפלאַך פון MIM פּאַרץ דורך ספּרייינג אַברייסיוו פּאַרטיקאַלז מיט הויך גיכקייַט. דעם ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אופֿן קענען פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך קוואַליטעט צו אַ זיכער מאָס, פאַרגרעסערן ייבערפלאַך ראַפנאַס, פֿאַרבעסערן אַדכיזשאַן און צושטעלן בעסער אַדכיזשאַן פֿאַר סאַבסאַקוואַנט קאָוטינגז אָדער קאָוטינגז.

3) קאָוטינג:ספּרייינג איז אַ קאַמאַנלי געניצט ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אופֿן וואָס קענען לייגן אַ פּראַטעקטיוו קאָוטינג צו די ייבערפלאַך פוןMIM טיילןצו פֿאַרבעסערן זייַן קעראָוזשאַן קעגנשטעל און טראָגן קעגנשטעל. פּראָסט שפּריץ קאָוטינג מאַטעריאַלס אַרייַננעמען אַנטי-זשאַווער פּיינט, שפּריץ פאַרב, שפּריץ פאַרב, אאז"ו ו. די צונעמען קאָוטינג מאַטעריאַל קענען זיין אויסגעקליבן לויט צו ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן באדערפענישן.

4) אַנאָדיזינג:אַנאָדיזינג איז אַ אָפט געניצט ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אופֿן, פּאַסיק פֿאַר מעטאַל מאַטעריאַלס אַזאַ ווי אַלומינום אַלויז. דורך פאָרמינג אַ אַקסייד פילם אויף די ייבערפלאַך, די קעראָוזשאַן קעגנשטעל, כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל פון MIM פּאַרץ קענען זיין געוואקסן בשעת ימפּרוווינג זייער אויסזען קוואַליטעט.

5) פּלאַטינג (פּווד פּלאַטינג):פּלאַטינג איז אַ פּראָסט ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אופֿן וואָס קענען מאַנטל די ייבערפלאַך פון MIM פּאַרץ מיט אַ פּלאַסט פון מעטאַל אָדער צומיש קאָוטינג צו פֿאַרבעסערן די אויסזען, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און קאַנדאַקטיוו פּראָפּערטיעס. פּראָסט פּלייטינג מאַטעריאַלס אַרייַננעמען ניקאַל, קראָומיאַם, קופּער, צינק, אאז"ו ו. די צונעמען פּלייטינג מאַטעריאַלס און פּראַסעסאַז קענען זיין אויסגעקליבן לויט צו ספּעציפיש באדערפענישן.

6) פּאַלישינג + פּלאַטינג:מאל, MIM פּאַרץ זענען פּאַלישט ערשטער און דעמאָלט פּלייטאַד צו באַקומען בעסער ייבערפלאַך קוואַליטעט און אויסזען. דעם קאַמביינד ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אופֿן קענען געבן די ייבערפלאַך פון די טייל אַ העכער ענדיקן און גלאָס, ינקריסינג זייַן וויזשאַוואַל אַפּעלירן און דעקאָראַטיווע ווירקונג.

7. פּראָדוקציע פירן צייַט

דרינגלעך אָרדערס אָדער שנעל עקספּרעס רעקווירעמענץ קען רעזולטאַט אין געוואקסן פּראָדוקציע קאָס. אָוווערטיים טשאַרדזשיז, עקספּידייטיד פּראַסעסינג פיז און צושטעלן קייט סטריינז קענען פאַרגרעסערן פּראָדוקציע קאָס. דעריבער, מאַניאַפאַקטשערערז דאַרפֿן צו פּלאַנירן אין שטייַגן און גלייַך צולייגן פּראָדוקציע סקעדזשולז צו מינאַמייז נאָך קאָס געפֿירט דורך נויטפאַל אָרדערס.די פּראָדוקציע פירן צייט פון רובֿ פאבריקן איז 30-40 טעג. אויב קאַסטאַמערז האָבן ספּעציעל רעקווירעמענץ, עס קענען זיין אַוואַנסירטע צו 15-20 טעג.

8. קוואַליטי סטאַנדאַרדס

נאָכקומען מיט קוואַליטעט סטאַנדאַרדס און סערטאַפאַקיישאַנז איז יקערדיק צו ענשור פּראָדוקט קוואַליטעט און העסקעם מיט ספּעסיפיעד רעקווירעמענץ. אָבער, דאָס קען דאַרפן נאָך ינוועסמאַנט, אַרייַנגערעכנט די פאַרלייגן פון אַ קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם, אָנגעשטעלטער טריינינג און די קויפן פון קוואַליטעט טעסטינג ויסריכט. מאַניאַפאַקטשערערז דאַרפֿן צו וואָג די קאָס פון קוואַליטעט סטאַנדאַרדס קעגן זייער בענעפיץ און ענשור אַז זיי בלייבן קאָס-עפעקטיוו בשעת זיי טרעפן קונה דאַרף.

פּראָסט סערטאַפאַקיישאַנז אַרייַננעמעןISO90001 און ISO/TS 16949

9. מאַרק פאָדערונג

ענדערונגען אין מאַרק פאָדערונג וועט ווירקן די פּרייַז פון רוי מאַטעריאַלס, צושטעלן קייט פעסטקייַט און פּראָדוקציע פירן צייט. אין די געשעעניש פון אַ ימבאַלאַנס צווישן צושטעלן און פאָדערונג, רוי מאַטעריאַל פּרייסאַז קען העכערונג, און דיסראַפּשאַנז פון די צושטעלן קייט קען פאַרשאַפן פּראָדוקציע צו סטאָל, אַפעקטינג קאָס. דעריבער, מאַניאַפאַקטשערערז דאַרפֿן צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו מאַרק דינאַמיק און פלעקסאַבאַל סטרויערן צושטעלן קייטן און פּראָדוקציע פּלאַנז צו ריספּאַנד צו ענדערונגען אין מאַרק פאָדערונג.

10. סאַפּלייער באַציונגען

גרינדן גוט באַציונגען מיט סאַפּלייערז איז וויכטיק צו רעדוצירן קאָס און פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. סטאַביל צושטעלן קייט, בייַצייַטיק טעכניש שטיצן און פלעקסאַבאַל קוואַפּעריישאַן טערמינען קענען העלפֿן מאַניאַפאַקטשערערז רעדוצירן ייַנשאַפונג קאָס און פּראָדוקציע קאָס. אין אַדישאַן, לאַנג-טערמין קאָאָפּעראַטיווע באציונגען קענען אויך ברענגען מער קוואַפּעריישאַן אַפּערטונאַטיז און די מעגלעכקייט פון שלאָס אַנטוויקלונג, ווייַטער ענכאַנסינג די קאַמפּעטיטיוו אַדוואַנטידזשיז פון ביידע פּאַרטיעס.

JH MIM, ווי אַ ויסגעצייכנט קראַפסמאַן און יקספּיריאַנסט ינזשעניר ינוואַלווד אין די MIM אינדוסטריע אין טשיינאַ פֿאַרמער ווי 15 יאר, קענען צושטעלן די מערסט פאַכמאַןDFM באַריכטצו טרעפן קאַסטאַמערז 'קאַסטאַמייזד באדערפענישן, און צושטעלן קאַסטאַמערז מיט מער פּרייַז-עפעקטיוו ציטאַט פֿירלייגן פון מאַטעריאַלס סעלעקציע, פורעם פּלאַן, פּאָסטן-פּראַסעסינג און אנדערע אַספּעקץ.

קאַסטאַמייזד איז קאָמפּלעקס, JH לאָזן עס גרינג - שיקן אונדז אַן אָנפרעג