sintered গিয়ার

সিন্টারড গিয়ার হল উচ্চ তাপমাত্রায় গঠিত ধাতব পাউডারের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া, ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া ছাড়াই, ধাতব ফাইবার প্রবাহ গঠন না করে, যা একটি অ-ওরিয়েন্টেড যান্ত্রিক সম্পত্তি।

যন্ত্রযুক্ত গিয়ার

মেশিনিং গিয়ার একটি প্রক্রিয়া যা নির্দিষ্ট গঠন এবং গিয়ারের নির্ভুলতা পেতে যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে।

সিন্টারড গিয়ারের সুবিধা:

• 1, কম খরচে, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, একটি ছাঁচনির্মাণ, ছাঁচনির্মাণের পরে দাঁত পুনরায় প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন নেই।
• 2, পাউডার ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যের কারণে, তেলযুক্ত অংশগুলি অ-তৈলাক্ত অংশগুলি তৈরি করতে পারে, তবে প্রভাবটি এখনও তেল স্নানের তৈলাক্তকরণের চেয়ে খারাপ, যা সীমানা তৈলাক্তকরণ অবস্থার অন্তর্গত।
• 3, গিয়ার গঠন প্রক্রিয়ায় কোন বর্জ্য নেই, এবং ইস্পাত সম্পদের ব্যবহার ভাল।

সিন্টারড গিয়ারের অসুবিধা:

এর প্রধান সুবিধাগুঁড়া ধাতুবিদ্যাএটা থেকে sintered হয়গুঁড়া উপকরণ , তাই ভাল পোস্ট-তৈলাক্তকরণের কারণে, sintered দাঁত আকৃতি এবং সমস্ত আকার গঠিত হতে পারে, সাধারণত অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না; অসুবিধা হল যে ঐতিহ্যগত মেশিনিং গিয়ারের তুলনায়, শক্তি অপর্যাপ্ত, বড় টর্ক স্থানান্তর করতে পারে না, দাঁতের নির্ভুলতা সাধারণত 6 ~ 9, এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সাধারণত সর্বোচ্চ IT7 ~ 6 হয়।

মেশিন গিয়ারের সুবিধা

1.কম খরচে
গিয়ারগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য সাধারণ মেশিন টুলগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং খরচ কম, তাই ব্যাপক উত্পাদনে উত্পাদন খরচ কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
2.উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ গুণমান
সাধারণ মেশিন টুলের উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল স্থায়িত্ব রয়েছে, যা মেশিনের সঠিকতা এবং গিয়ারের পারস্পরিক সমন্বয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং গিয়ারের কাজের দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারে।
3.শক্তিশালী প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
সাধারণ মেশিন টুলস বিভিন্ন আকারের গিয়ার প্রক্রিয়া করতে পারে, এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা শক্তিশালী, এবং বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে গিয়ার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

মেশিন গিয়ারের অসুবিধা

1. কম উত্পাদন দক্ষতা

সাধারণ মেশিন টুলগুলিকে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের ধাপের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, প্রক্রিয়াকরণ চক্রটি অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ, তাই উত্পাদন দক্ষতা কম, বড় আকারের উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে পারে না।

2. সীমিত যন্ত্র নির্ভুলতা

সাধারণ মেশিন টুলের নির্ভুলতা সরঞ্জাম এবং অপারেটরদের দক্ষতার স্তর দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না এবং উচ্চ-শেষের যন্ত্রপাতিগুলির চাহিদা মেটাতে পারে না।

3. উচ্চ যন্ত্র রুক্ষতা

সাধারণ মেশিন টুলের পৃষ্ঠের গুণমান কম, এবং প্রক্রিয়াকরণের রুক্ষতা তুলনামূলকভাবে বেশি, তাই পরবর্তী সময়ে এটিকে পালিশ করা এবং অন্যান্য চিকিত্সা করা প্রয়োজন, যা প্রক্রিয়াকরণের খরচ এবং উত্পাদন চক্র বৃদ্ধি করে।

গিয়ার হল একটি অটোমোবাইলের চলাচলের প্রাথমিক ট্রান্সমিশন উপাদান, এবং এর প্রক্রিয়াকরণের গুণমান সরাসরি সমাবেশের কম্পন, শব্দ এবং নির্ভরযোগ্যতার পাশাপাশি সামগ্রিক গাড়ির উপর প্রভাব ফেলে। কিছু ক্ষেত্রে, এটি আরও পণ্য উদ্ভাবনের ক্ষেত্রে একটি বড় বাধা হয়ে দাঁড়ায়। স্বয়ংচালিত গিয়ারগুলি প্রায়শই গণ-উত্পাদিত, বিশেষ আইটেম হয়। প্রতিনিধিত্বশীল নলাকার এবং বেভেল গিয়ারের একটি বৃহৎ পরিসর রয়েছে, যেগুলির জন্য তাদের পৃথক নির্মাণ এবং নির্ভুলতার স্তরের উপর ভিত্তি করে স্বতন্ত্র প্রক্রিয়া সমন্বয় প্রয়োজন। আপনার প্রয়োজনীয়তা আপনার বেছে নেওয়া প্রক্রিয়া পদ্ধতিকে প্রভাবিত করতে পারে। সেরা উদ্ধৃতি এবং দিকনির্দেশনার জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন যদি আপনি আপনার সরঞ্জামের প্রক্রিয়া সম্পর্কে নিশ্চিত না হন।