Proces slinování keramiky

Slinování je technologie, která využívá tepelnou energii ke zhušťování předvalků prášku. Definice slinování se vztahuje na proces zhušťování porézních keramických bloků za podmínek vysoké teploty, přičemž se zmenšuje povrch, snižuje se pórovitost a zlepšují se mechanické vlastnosti. Pouze zvládnutím zákona změny těla v procesu vysokoteplotního výpalu, správným výběrem a navržením pece, vědeckým formulováním a implementací systému vypalování a přísným prováděním provozních postupů nakládání a vypalování lze zlepšit kvalitu produktu, snížit spotřebu paliva a získat dobré ekonomické výhody.

Parametr slinování

Technologické parametry ovlivňující slinování keramických materiálů

(1) Vliv teploty vypalování na výkon produktu

1. Teplota vypalování se vztahuje k odpovídající teplotě, kdy je keramické těleso vypalováno, aby se dosáhlo optimální vlastnosti, tj. teplota zastavení hoření během provozu.
2. Úroveň teploty výpalu přímo ovlivňuje velikost a počet zrn. Pro difúzi pevné fáze nebo rekrystalizaci v kapalné fázi je výhodné zvýšit teplotu vypalování. U speciálního porcelánu však příliš vysoká teplota výpalu způsobí příliš velkou celkovou velikost zrn nebo prudký nárůst malého počtu zrn, čímž se zničí jednotnost organizační struktury, a tím se zhorší elektromechanické vlastnosti výrobku.

(2) Vliv doby držení na výkonnost produktu

Udržování nejvyšší teploty výpalu po určitou dobu na jedné straně doplní fyzikální a chemické změny, takže zelené těleso bude mít dostatek tekuté fáze a odpovídající zrnitost, a na druhou stranu se také zjednotí organizační struktura. Pokud je však doba uchování teplem příliš dlouhá, krystalová zrna se rozpustí, což neprospívá vytvoření silné kostry v polotovaru a snižuje mechanické vlastnosti.

(3) Vliv vypalovací atmosféry na výkon produktu

1. Vliv atmosféry na expanzi keramických těles při přepalování
2. Vliv atmosféry na smršťování a slinování zeleného tělesa
3. Vliv atmosféry na barvu a propustnost přířezu a kvalitu lazurovací vrstvy.

(4) Vliv rychlosti ohřevu a chlazení na výkon produktu

Slinování v pevné fázi lze obecně rozdělit do tří stupňů: počáteční stupeň, který se projevuje především změnou tvaru částic; mezistupeň, který se projevuje především změnou tvaru pórů; konečná fáze, která se projevuje především zmenšením velikosti pórů.

Slinování v kapalné fázi (zkráceně LPS) označuje slinování tělesa obsahujícího více prášků. Teplota slinování je alespoň vyšší než teplota tání jednoho z prášků, takže během slinovacího procesu dochází ke slinování v kapalné fázi. proces.

výhoda:

1. Zlepšete hnací sílu slinování.
2. Lze připravit keramické kompozitní materiály s řízenou mikrostrukturou a optimalizovanými vlastnostmi

Keramika zapalovacího kolíku

Vyznačuje se slinováním za tepla lisem

Lisování za tepla vyvíjí tlak na polotovar současně během procesu slinování, což urychluje proces zhušťování. Proto je teplota slinování lisem za tepla nižší a doba slinování kratší.

Technologie lisování za tepla má 70letou historii a byla poprvé použita při přípravě dílů s vysokou hustotou z karbidu wolframu a wolframového prášku. Nyní je široce používán vvýroba keramiky,prášková metalurgiea kompozitní materiály.

Výhody slinování lisem za tepla

1. Potřebný lisovací tlak je pouze 1/10 tlaku lisování za studena
2. Snížení teploty slinování a zkrácení doby spékání brání růstu zrn.
3. Je snadné získat výrobky s dobrými mechanickými a elektrickými vlastnostmi.
4. Schopnost vyrábět výrobky složitých tvarů a přesných rozměrů.

Keramické části Kulma