MIM Materialak
Metalezko injekziorako material aplikagarriak
MIM prozesua hainbat materialetarako aplikagarria da, besteak beste, aleazio baxuko altzairua, altzairu herdoilgaitza, erreminta altzairua, nikel-oinarrizko aleazioa, wolframioa, aleazio gogorra, titaniozko aleazioa, material magnetikoak, Kovar aleazioa, zeramika fina, etab.
Zer motatako metalezko produktuak egokiak diren MIM prozesurako:
1. MIM osagaien pisua 0,2 g - 200 g izan ohi da.
2. Proiektatutako azalera 100 zentimetro koadrokoa da.
3. 10MM-tik gorako MIM piezen tamainaren zehaztasuna ±% 0,5 da.
4. MIM piezak horma-lodiera maximoa 10MM-koa da.
5. Gutxieneko tamaina 0.2MM.
1. taula Erabili ohi diren MIM materialak eta haien aplikazio-eremuak
| Material-sistema | Aleazio marka, konposizioa | Aplikazio-eremua |
| Aleazio baxuko altzairua | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Automobilgintza, makineria eta beste industria batzuen egitura-zati desberdinak |
| Altzairu herdoilgaitza | 316L 、 17-4PH 、 420 、 440C 2. taula Erabili ohi diren MIM materialen propietateak: | Tresna medikoak, erlojuen piezak |
| Aleazio gogorra | WC-Zer | Era guztietako aiztoak, erlojuak, erlojuak |
| zeramika | Al2O3, ZrO2, SiO2 | Informatika elektronikoa, eguneroko beharrak, erlojuak eta erlojuak |
| Aleazio astuna | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Industria militarra, komunikazioak, eguneroko beharrak |
| Titaniozko aleazioa | Ti, Ti-6Al-4V | Egitura-zati medikoak eta militarrak |
| Material magnetikoa | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Hainbat osagai magnetiko |
| Erreminta-altzairua | CrMo4, M2 | Hainbat tresna |
2. taula Erabili ohi diren MIM materialen propietateak:
| Materialaren Izendapena | Aleazio-konposizioa (% pisua) |
Baldintza | Dentsitatea p (g/cm³) | UTS σ b (Mpa) | YS σ 0,2 (Mpa) | Luzapena σ (%) |
Gogortasuna |
| Aleazio baxuko altzairua | |||||||
| MIM4600 (MIM2200) | % 1,5 ~ 2,5 artean Mo % 0,5 max Fe balantzea |
Sinterd |
7.50 |
290 |
125 |
40 |
45~65HRB |
| MIM4600 (modifikatua) (MIM2700) | % 6,5 ~ 8,5 artean Mo %0,5 max Fe balantzea |
Sinterd |
7.60 |
410 |
210 |
26 |
70~90HRB |
|
MIM4605 | Ni 1,5~2,5% Mo 0,2~0,5% C 0,4~0,6% Fe oreka |
Sinterd |
7.50 |
415 |
255 |
15 |
65-85HRB |
| Bero Tratatua | 7.50 | 1655 | 1480 | 2 | 45~50HRC | ||
|
MIM4140 | % 0,75 ~ 1,25 artean Cr 0,75~1,25% Mo % 0,75 gehienez C % 0,3 ~ 0,5 Fe oreka |
Sinterd |
7.50 |
820 |
620 |
10 |
70~100HRB |
|
Bero Tratatua |
7.50 |
1400 |
820 |
5 |
45~45HRC | ||
| Altzairu herdoilgaitza | |||||||
|
MIM SS316L | C 0,03% max Ni 10~14% Mo 2~3% Cr 18~20% Fe oreka |
Sinterd |
7.75 |
500 |
250 |
4 |
65~85HRB |
|
MIM SS304 | C 0,08% max Ni 8~10% Cr 18~20% Fe oreka |
Sinterd |
7.65 |
480 |
270 |
35 |
65~85HRB |
|
MIM SS420 | C 0,2 ~ % 0,4 Cr 12 ~ % 14 Fe oreka | Bero Tratatua |
7.40 |
1310 |
11500 |
6 |
40~45HRC |
|
MIM 17-4PH | C % 0,07 gehienez Cr 15,5 ~ % 17,5 Cu 3~5% Ni 3~5% Nb 0,15~0,45% Fe oreka |
Sinterd |
7.50 |
900 |
730 |
6 |
20~28HRC |
|
Bero Tratatua |
7.50 |
1185 |
1090 |
5 |
32~42HRC | ||
| MIM SS310S |
| Sinterd | 7.70 | 520 | 205 | 40 | 80~100HRB |
| Material magnetikoak | |||||||
|
MIM Fe3Si | C0,05% Bai 2,5~3,5% Fe oreka |
Sinterd |
7.60 |
530 |
390 |
24 |
75~85HRB |
|
MIM Fe50Ni | C 0,05% max Ni 49~51% Fe oreka |
Sinterd |
7.70 |
455 |
160 |
30 |
50~65HRB |
|
MIM Fe50Co | C 0,05% max Co 48~50% Fe oreka |
Sinterd |
7.70 |
205 |
140 |
~1.0 |
65~85HRB |
|
MIM SS430 | C 0,05 max Cr 16~18% Fe oreka |
Sinterd |
7.50 |
400 |
240 |
25 |
65~HRB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. taula MIM eta beste prozesu batzuen arteko konparaketa:
| Konparaketa proiektua | NI | P/M | Die Casting | Inbertsio Galdaketa | Mekanizazioa |
| Piezen dentsitatea | Alta | Baxua | Alta | Azoka | Alta |
| Zatiaren trakzioa indarra | 0,5 mm | 1 mm | 0,8 mm | 2 mm | 0,5 mm |
| Zatiaren azalera amaitu | Fina1 μ m Ra | Coares | Ertaina | Ertaina 5 μm Ra | Ederki |
| Piezen miniaturizazioa gaitasuna |
Ona |
Azoka |
Pobrea |
Azoka |
Ona |
| Horma meheko zatiak edukiera |
Asko |
Batez bestekoa |
Gutxi |
Batez bestekoa |
Asko |
| Zatiak konplexutasuna | % 95 ~ 100 |
| % 99 ~ 100 | % 99 ~ 100 | % 99 ~ 100 |
| Tolerantzia piezaren diseinua | Batez bestekoa | Alta | Batez bestekoa | Batez bestekoa | Alta |
| Masa ekoizpena edukiera |
Ona |
Pobrea |
Azoka |
Ona |
Ona |
| Egokigarria material sorta | Alta | Alta | Alta | Azoka | Baxua |
| Hornikuntza-gaitasuna | Batez bestekoa | Baxua | Baxua | Batez bestekoa | Alta |
Metalezko injekzio moldea berria dahauts metalurgiaren prozesua, dentsitate handiko eta forma konplexua sor ditzakezati sinterizatuakmekanizatu gabe. MIM materialen ezaugarri bereziekin, MIM-ek doitasun metalezko piezak ekoizteko gai da hainbat produktutarako, besteak beste, automobilak, telefono mugikorrak, esku-erremintak, hortz-tresnak, erreminta pneumatikoak, eskuko tresna elektrikoak, tresna kirurgikoak, kirol-gaiak eta ordenagailu eramangarriak. MIM prozesuan gehien erabiltzen diren metalezko materialak altzairu herdoilgaitza, aleazio altzairua eta material magnetiko bigunak dira.
Jiehuang MIM, espezializatuta gaude MIM zatiakaltzairu herdoilgaitzezkoa, aleazio baxuko altzairuzko materiala.
Jiehuang MIM-ek material ezberdinetako doitasuneko MIM osagaiak fabrika ditzake zure beharren arabera.