સિરામિક ઉત્પાદનોના ભવિષ્યના વિકાસ માટે પાંચ મુખ્ય ઉદ્યોગો

ઇલેક્ટ્રિક વાહનો માટેનો ઉદ્યોગ

 

ચાઇના એસોસિએશન ઓફ ઓટોમોબાઇલ મેન્યુફેક્ચરર્સના તાજેતરના આંકડાઓ અનુસાર, જાન્યુઆરી અને નવેમ્બર દરમિયાન ચીને અનુક્રમે 6.253 મિલિયન અને 6.067 મિલિયન નવી ઉર્જા કારનું ઉત્પાદન અને વેચાણ કર્યું, જે વાર્ષિક ધોરણે લગભગ 100% વધ્યું છે, જેમાં 25% બજાર હિસ્સો છે. તે સમય દરમિયાન ઉત્પાદન અને વેચાણ વૃદ્ધિ જે બજાર કરતાં ઘણી આગળ વધી ગઈ છે તેની સાથે, નવી ઉર્જા વાહનોનો પ્રવેશ 36% ને વટાવી ગયો છે અને તે સતત વધી રહ્યો છે. ઇલેક્ટ્રિક વાહન ટેકનોલોજી સતત વિકસિત થઈ રહી છે, જેણે તેના ઘટક ડિઝાઇન અને સામગ્રીના રિપ્લેસમેન્ટને ઝડપી બનાવ્યું છે. નવી ઉર્જા ઇલેક્ટ્રિક વાહનોના ઉપયોગે તેમના અનન્ય પ્રદર્શન ફાયદાઓને કારણે અદ્યતન સિરામિક સામગ્રીને સંપૂર્ણપણે અપનાવી છે.

તેમાંથી, HIP સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ બેરિંગ બોલ અને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સબસ્ટ્રેટ પ્રચલિત છે.

 

 

સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ બેરિંગ્સ માટે 01 HIP બોલ્સ

નવા ઉર્જા વાહનો માટે મોટર બેરિંગ્સમાં ઓછી ઘનતા અને તુલનાત્મક રીતે વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીની જરૂર પડે છે કારણ કે પ્રમાણભૂત બેરિંગ્સની તુલનામાં તેમનો પરિભ્રમણ દર વધુ હોય છે. સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક બેરિંગ્સમાં, બોલ બેરિંગ સિસ્ટમમાં ઓછી ગરમી અને ઘર્ષણ ઉત્પન્ન કરે છે. ખાસ કરીને, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ એ કુદરતી રીતે બનતું ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટર છે જે બેરિંગ ડિસ્ચાર્જથી થતા ઇલેક્ટ્રિકલ કાટને અટકાવી શકે છે, લુબ્રિકન્ટ્સ અને બેરિંગ્સનું જીવન લંબાવી શકે છે અને આખરે બેરિંગ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે. તે ઇલેક્ટ્રિક કાર સહિત વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.

 

ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવના યુગમાં સ્ટીલ બોલ બેરિંગ્સનું સ્થાન સિરામિક બેરિંગ્સ વધુને વધુ લઈ રહ્યા છે. સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક બોલ ઇન્સ્યુલેટેડ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ ઘરેલુ Xiaopeng P7, G9, Weilai ET7 અને અન્ય મોડેલોમાં થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટેસ્લા દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી મોટરના આઉટપુટ શાફ્ટમાં સિરામિક બેરિંગ્સ, NSK દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ હાઇબ્રિડ સિરામિક બેરિંગ્સ અને 50 સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ બોલથી બનેલા બેરિંગ બોલનો ઉપયોગ થાય છે.

સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક બોલ સિન્ટરિંગ માટે હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (HIP) અને ગેસ પ્રેશર સિન્ટરિંગ (GPS) એ બે સૌથી લોકપ્રિય તૈયારી તકનીકો છે. આ બે પદ્ધતિઓ સિરામિક બોલ ઉત્પન્ન કરે છે જેનો વારંવાર ઘણી સેટિંગ્સમાં ઉપયોગ થાય છે. HIP સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ GPS સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ કરતાં શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણો અને લાંબી થાક જીવન પ્રદાન કરે છે.

હાલમાં, જાણીતી વિદેશી કંપનીઓ આંતરરાષ્ટ્રીય બજાર હિસ્સા અને વિકાસ દિશાને નિયંત્રિત કરવાનું ચાલુ રાખે છે, જ્યારે જાપાનીઝ, યુરોપિયન અને અમેરિકન કોર્પોરેશનો ઉચ્ચ-સ્તરીય સિરામિક બેરિંગ માલના ઉત્પાદનમાં પ્રભુત્વ ધરાવે છે. 2015 માં મારા દેશમાં નેશનલ મટિરિયલ્સ હાઇ-ટેક નાઇટ્રાઇડ સિરામિક્સ કંપની લિમિટેડની સ્થાપના થઈ.

હોટ આઇસોસ્ટેટિકલી પ્રેસ્ડ સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક બોલનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવાની ટેકનોલોજીમાં નોંધપાત્ર પ્રગતિ કરી, જેના કારણે તે ચીનમાં આ સામગ્રીનું મોટા પાયે ઉત્પાદન સ્થાપિત કરનારી પ્રથમ કંપની બની અને જાપાનમાં તોશિબા અને યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં કુસ્ટેક પછી એકંદરે ત્રીજી કંપની બની. સ્વીડનમાં SKF, યુએસમાં ટિમકેન, જર્મનીમાં GMN અને સ્પેનમાં ફોર્સા એવા દેશોમાં સામેલ છે જ્યાં તેના ઉત્પાદનો મોકલવામાં આવે છે. વધુમાં, સિનોસેરામિક જિનશેંગ અને અન્ય લોકો દ્વારા 1000 MPa બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ સાથે સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ બેરિંગ બોલ બનાવવા માટે તુલનાત્મક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

 

 

02 ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક સબસ્ટ્રેટ

સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે શુદ્ધ ઇલેક્ટ્રિક વાહનો (EV) અને હાઇબ્રિડ ઇલેક્ટ્રિક વાહનો (HEV) ના પાવર યુનિટ, સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણો અને ઇન્વર્ટરમાં થાય છે, અને તેમાં વિશાળ બજાર સંભાવના અને એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ છે.

હાલમાં, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ધરાવતા સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીના વાણિજ્યિક ઉપયોગ માટે 650 MPa ની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, 5-7 MPa·m1/2 ની ફ્રેક્ચર ટફનેસ અને 85 W/(m·K) ની થર્મલ વાહકતા જરૂરી છે. તોશિબા ગ્રુપ, હિટાચી મેટલ્સ, નિપ્પોન ઇલેક્ટ્રિક કેમિકલ, મારુવા અને નિપ્પોન ફાઈન સિરામિક્સ એ પ્રાથમિક કંપનીઓ છે જે ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ધરાવતા સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક સબસ્ટ્રેટનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.

 

વધુમાં, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક સબસ્ટ્રેટ મટિરિયલ્સ પર સ્થાનિક સંશોધનમાં થોડી પ્રગતિ થઈ છે. સિન્ટરિંગ પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, બેઇજિંગ સિનોમા આર્ટિફિશિયલ ક્રિસ્ટલ રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ કંપની લિમિટેડે 700-800MPa ની બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, ≥8MPa·m1/2 ની ફ્રેક્ચર ટફનેસ અને ≥80W/(m·K) ની થર્મલ વાહકતા સાથે સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક સબસ્ટ્રેટ સફળતાપૂર્વક તૈયાર કર્યું છે. ટેપ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને સિનોમા હાઇ-ટેક નાઇટ્રાઇડ સિરામિક્સ કંપની લિમિટેડની બેઇજિંગ શાખા દ્વારા ઉત્પાદિત સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક સબસ્ટ્રેટ 100 W/(m·K) ની થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે.

 

નવા ઉર્જા વાહનોની વધતી જતી લોકપ્રિયતા અને કૃત્રિમ બુદ્ધિ (AI) ના વિકાસના પરિણામે ઇલેક્ટ્રિક વાહનો હાલમાં બુદ્ધિની નજીક જઈ રહ્યા છે. ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદકોએ લિડર પેકિંગ સામગ્રી, કાર્બન સિરામિક બ્રેક્સ, ઉચ્ચ-ક્ષમતાવાળા MLCC, સિરામિક થર્મલ વાહક સામગ્રી વગેરે સહિત વિવિધ સિરામિક સામગ્રીમાં પણ રસ દાખવ્યો છે.

 

સેમિકન્ડક્ટરનું ઉત્પાદન

"ટેકનોલોજીની એક પેઢી, પ્રક્રિયાની એક પેઢી, સાધનોની એક પેઢી" નો ઔદ્યોગિક કાયદો સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગને નિયંત્રિત કરે છે, અને ચોકસાઇ ભાગ ટેકનોલોજીમાં પ્રગતિ સેમિકન્ડક્ટર સાધનોના આધુનિકીકરણ અને પુનરાવર્તન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ચોકસાઇ સિરામિક ભાગો સેમિકન્ડક્ટર ચોકસાઇ ભાગો માટે સૌથી પ્રતિનિધિ સામગ્રી છે. તેનો ઉપયોગ સંખ્યાબંધ મુખ્ય સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે, જેમાં એચિંગ, રાસાયણિક વરાળ નિક્ષેપ, ભૌતિક વરાળ નિક્ષેપ અને આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશનનો સમાવેશ થાય છે. જેમ કે મિકેનિકલ હેન્ડલિંગ આર્મ્સ, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચક, લાઇનર્સ, માર્ગદર્શક રેલ્સ અને બેરિંગ્સ, અન્ય. તે સ્થિરીકરણ, સંરક્ષણ અને વિક્ષેપની ભૂમિકાઓ ભજવે છે, ખાસ કરીને સાધનોના પોલાણમાં.

 

સેમિકન્ડક્ટરનું ઉત્પાદન સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ "એક પેઢીની ટેકનોલોજી, એક પેઢીની પ્રક્રિયા, એક પેઢીના સાધનો" ના ઔદ્યોગિક કાયદા દ્વારા સંચાલિત થાય છે અને સેમિકન્ડક્ટર મશીનરીના આધુનિકીકરણ અને પુનરાવર્તન માટે ચોકસાઇ ભાગ ટેકનોલોજીમાં સુધારા જરૂરી છે. સેમિકન્ડક્ટર ચોકસાઇ ભાગો માટે વપરાતી બધી સામગ્રીમાંથી, ચોકસાઇ સિરામિક ભાગો સૌથી વધુ પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. તેઓ અન્ય મહત્વપૂર્ણ સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં એચિંગ, રાસાયણિક વરાળ નિક્ષેપ, ભૌતિક વરાળ નિક્ષેપ અને આયન ઇમ્પ્લાન્ટેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. જેમ કે બેરિંગ્સ, લાઇનર્સ, માર્ગદર્શક રેલ્સ, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચક અને મિકેનિકલ હેન્ડલિંગ આર્મ્સ, થોડા નામ આપવા માટે. તે ડાયવર્ઝન, સંરક્ષણ અને સ્થિરીકરણ તરીકે સેવા આપે છે, ખાસ કરીને સાધનોના પોલાણની અંદર.

 

 

ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ઉદ્યોગ

રાષ્ટ્રીય "ડ્યુઅલ કાર્બન" નીતિના માર્ગદર્શન હેઠળ, બધા ઉદ્યોગો ધીમે ધીમે ઊર્જા બચત, કાર્બન ઘટાડો, પ્રદૂષણ ઘટાડો અને કાર્યક્ષમતા સુધારણાની દિશામાં વિકાસ કરી રહ્યા છે. આ પૃષ્ઠભૂમિ હેઠળ, સિરામિક ઉદ્યોગ ઊર્જા વપરાશ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ દબાણનો સામનો કરે છે, પરંતુ તે સિરામિક સામગ્રી માટે નવી વિકાસ તકો પણ લાવે છે.

 

 

01 સિરામિક પટલ

પરંપરાગત ગાળણક્રિયા વિભાજન તકનીકને બદલવા માટે, સિરામિક પટલ સાથે પટલ વિભાજન તકનીકનો ઉપયોગ હાલમાં મુખ્યત્વે પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા વિભાજન પ્રક્રિયા તરીકે થાય છે અને ગાળણક્રિયા વિભાજન, સાંદ્રતા અને શુદ્ધિકરણ, અને શુદ્ધિકરણ અને અશુદ્ધિ દૂર કરવા માટે ખાસ જળ શુદ્ધિકરણ ક્ષેત્રો તરીકે થાય છે.

સિરામિક ફ્લેટ મેમ્બ્રેન

તેમાંથી, જટિલ સેટિંગ્સમાં પ્રવાહીને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સિરામિક ફ્લેટ મેમ્બ્રેનનો ઉપયોગ કરીને ફિલ્ટર, અલગ અને શુદ્ધ કરી શકાય છે. ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ પ્રતિકાર, મજબૂત રાસાયણિક સ્થિરતા, ઉચ્ચ ફિલ્ટરિંગ કાર્યક્ષમતા, સારી વિશ્વસનીયતા, ઓછો સંચાલન અને જાળવણી ખર્ચ, વિસ્તૃત સેવા જીવન અને સમગ્ર જીવન ચક્ર દરમિયાન પર્યાવરણીય મિત્રતા તેમના કેટલાક ગુણો છે. તેનો ઉપયોગ મ્યુનિસિપલ ગટર, વિતરિત પાણીની સારવાર, કાળા અને ગંધવાળા પાણીની સારવાર, પુનઃપ્રાપ્ત પાણીનો પુનઃઉપયોગ અને ઔદ્યોગિક પાર્કના ગંદા પાણીના શુદ્ધિકરણના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવ્યો છે અને તેને પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું છે. તે આંતરરાષ્ટ્રીય ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સિરામિક વિભાજન પટલના ક્ષેત્રમાં પ્રાથમિક વિકાસ દિશા છે અને તેમાં બજાર સંભાવનાઓની વિશાળ શ્રેણી છે.

પાણીની સારવારની સાથે, મારા દેશમાં વાયુ પ્રદૂષણ વ્યવસ્થાપન પણ ક્ષિતિજ પર છે. પર્યાવરણને અનુકૂળ દુર્લભ પૃથ્વી-ધાતુ ઓક્સાઇડ સિસ્ટમ નેનો-ડેનિટ્રિફિકેશન ઉત્પ્રેરકને સિરામિક ફાઇબર કમ્પોઝિટ મેમ્બ્રેન મટિરિયલ પર લોડ કરવામાં આવે છે જે ડેનાઇટ્રિફિકેશન અને ધૂળ દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ફાઇબર મેમ્બ્રેન બનાવવા માટે સપોર્ટ બોડી તરીકે છે, જે એકીકૃત ડેનાઇટ્રિફિકેશન અને ધૂળ દૂર કરવાના કાર્યો સાથે ફિલ્ટર તત્વ છે જે ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં ગેસનું સીધું શુદ્ધિકરણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

 

 

02 એરોજેલ

સુપર ઇન્સ્યુલેટીંગ મટીરીયલ, એરજેલના વ્યાપક ગ્રીન અને લો-કાર્બન વિકાસથી એરજેલ ક્ષેત્રના વિકાસ માટે અત્યાર સુધી અજાણી સંભાવનાઓ ઉભી થઈ છે. ગ્રીન ઉદ્યોગોના વધુ ઝડપથી વિકાસના વલણને અનુરૂપ વધુ નવા ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો બનાવવા માટે નવી એરજેલ ટેકનોલોજીને ગ્રીન મેન્યુફેક્ચરિંગના વિકાસ સાથે સંકલિત કરવાની અપેક્ષા છે.

 

એરજેલમાં અત્યંત ઓછી ઘનતા, અતિ-ઉચ્ચ છિદ્રાળુતા, ઓછી રીફ્રેક્ટિવ ઇન્ડેક્સ, ઓછી થર્મલ વાહકતા, ઓછી એકોસ્ટિક અવબાધ અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે જે સામાન્ય ઘન પદાર્થોમાં હોતી નથી. આ લાક્ષણિકતાઓને કારણે તેને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન, બાયોમેડિસિન, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન, શોષણ, વગેરે ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગની સારી સંભાવનાઓ છે, અને બજારમાં માંગની સંભાવના વિશાળ છે.

 

 

બાયોમેડિસિન ઉદ્યોગ

સમાજનો વિકાસ અને લોકોના જીવન સુધરવા સાથે, ઉપચારાત્મક સેટિંગ્સમાં વધુને વધુ કૃત્રિમ પ્રત્યારોપણ અને અવયવોનો ઉપયોગ થશે. મારા દેશમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને કોબાલ્ટ એલોય જેવી ધાતુઓનો ઉપયોગ લાંબા સમયથી ઓર્થોપેડિક ઉપચાર અને સમારકામ માટે કરવામાં આવે છે કારણ કે તેમના શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક અને નિયંત્રણ ગુણો છે; તેમ છતાં, તેમની બાયોસુસંગતતાનો અભાવ છે. પરિણામે, કોટિંગ સામગ્રી અથવા બાયોસેરામિક્સ માટે બજાર અને સંશોધન જે સ્વસ્થ અને વધુ સુસંગત છે તે ઝડપથી વિસ્તરી રહ્યું છે.

તેમની અસાધારણ ફ્રેક્ચર કઠિનતા અને ઘસારો પ્રતિકારને કારણે, Al2O3, ZrO2, ZTA, Si3N4 જેવા બાયોમેડિકલ સિરામિક્સ અને સંબંધિત સંયુક્ત સિરામિક સામગ્રીનો વારંવાર સર્જિકલ લોડ-બેરિંગ પ્રોસ્થેસિસ, ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ્સ, હાડકાના અવેજીઓ વગેરેમાં ઉપયોગ થાય છે. ઝિર્કોનિયમ ઓક્સાઇડનો ઉપયોગ તેના સારા પ્રદર્શન અને સુંદરતાને કારણે ડેન્ટલ રિસ્ટોરેશન સામગ્રીમાં વારંવાર થાય છે, પરંતુ તેની મજબૂતાઈ કાચના સિરામિક્સને કારણે છે. આમાંથી, સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ બેક્ટેરિયાનાશક અસર અને સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મોને જોડે છે, અને તેના ઇમ્પ્લાન્ટમાં લાંબા ગાળાની સ્થિર જૈવિક સ્થિરતા છે.

૨૦૨૨ માં, તબીબી સિરામિક સામગ્રી માટે વિશ્વવ્યાપી બજારનું કદ આશરે $૧૫ બિલિયન યુએસ ડોલર થવાનો અંદાજ છે. ૨૦૨૨ માં, ચીનમાં તબીબી સિરામિક સામગ્રીનું બજાર આશરે ૪.૫ બિલિયન યુએસ ડોલરનું થવાની ધારણા છે. તેમાંથી, એલ્યુમિના સિરામિક્સનો મોટાભાગનો હિસ્સો (લગભગ ૬૦%) છે. સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સિરામિક્સનો ઉપયોગ ઓર્થોપેડિક ઇમ્પ્લાન્ટ માટે થાય છે, જ્યારે ઝિર્કોનિયા સિરામિક્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે દંત ચિકિત્સા માટે થાય છે.

 

 

એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર

વિવિધ પ્રકારની કઠોર એપ્લિકેશન પરિસ્થિતિઓમાં સિરામિક્સ તેમના અસાધારણ પ્રદર્શન માટે સતત અલગ પડે છે. લશ્કરી અને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગો એડવાન્સ્ડ સિરામિક્સ માટે બે સૌથી વધુ લોકપ્રિય એપ્લિકેશન બજારો છે. એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં "ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર" અને "સ્ટીલ્થ" એ બે પ્રાથમિક સિરામિક વિકાસ રેખાઓ છે.

 

નવી પેઢીના લશ્કરી ઉડ્ડયન એન્જિનોને નવા ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક માળખાકીય સામગ્રીની જરૂરિયાત વધી રહી છે કારણ કે સિંગલ ક્રિસ્ટલ્સ, થર્મલ બેરિયર કોટિંગ્સ અને સક્રિય એર કૂલિંગની ક્ષમતા ધીમે ધીમે ઓછી થઈ રહી છે. SiC/SiC-CMC ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક માળખાકીય સામગ્રી માટે ટોચના વિકલ્પોમાંથી એક તરીકે ઉભરી આવ્યું છે. SiC/SiC-CMC મોટાભાગે સિલિકોન કાર્બાઇડ ફાઇબર દ્વારા મજબૂત અને મજબૂત બને છે. SiC/SiC-CMC માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ કાચો માલ સિલિકોન કાર્બાઇડ ફાઇબર છે, જે 1200°C થી વધુ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે અને સંશોધન સ્પર્ધામાં ઉડ્ડયન શક્તિઓનું ધ્યાન ખેંચ્યું છે.

 

 

સામાન્ય રીતે શોષક માધ્યમ (શોષક) અને મેટ્રિક્સ સામગ્રી (ક્યારેક બાઈન્ડર તરીકે ઓળખાય છે) થી બનેલ, શોષક સામગ્રી સૌથી મહત્વપૂર્ણ સ્ટીલ્થ સામગ્રીમાંની એક છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ એ મલ્ટી-બેન્ડ શોષક સિરામિક સામગ્રી બનાવવા માટે વપરાતું પ્રાથમિક ઘટક છે; અકાર્બનિક સિરામિક નેનોપાર્ટિકલ્સ અને અકાર્બનિક પોલિમર સામગ્રી ભેગા થઈને સિરામિક ઇન્ફ્રારેડ સ્ટીલ્થ સામગ્રી બનાવે છે, જે એક પ્રકારનું કોટિંગ છે. અસરકારક બ્રોડબેન્ડ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગ શોષણ ઉત્પન્ન કરવા માટે, અકાર્બનિક સિરામિક નેનોપાર્ટિકલ્સ એક અકાર્બનિક પોલિમર મેટ્રિક્સમાં સમાન રીતે વિખેરાયેલા છે અને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થાય છે.