સિન્ટર્ડ ગિયર્સ શું છે?
શું છેસિન્ટર્ડ પાવડર મેટલર્જી ગિયર્સગિયર ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા માટે પાવર ટ્રાન્સમિશનમાં સપાટી-કઠણ, સિન્ટર્ડ પાવડર મેટલ ગિયર્સનો ઉપયોગ વધુને વધુ થઈ રહ્યો છે. ... પાવર ટ્રાન્સમિશન ગિયર્સનો ઉપયોગ વારંવાર હાઇ સ્પીડ અને ઉચ્ચ ભારની સ્થિતિમાં થાય છે, અને દાંતની સપાટી સ્લાઇડિંગ-રોલિંગ સંપર્ક સ્થિતિ હેઠળ એકબીજાના સંપર્કમાં હોય છે. પાવડર મેટલર્જી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનો જન્મ 1973 માં કેલિફોર્નિયા, યુએસએમાં થયો હતો, જેને MIM તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે પાવડર મેટલર્જી મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજીનો એક નવો પ્રકાર છે જે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ટેકનોલોજીને પાવડર મેટલર્જીના ક્ષેત્ર સાથે જોડીને શોધાયેલ છે.પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ટેકનોલોજી સાથે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની નજીક છે, પ્રથમ ઘન પાવડર અને કાર્બનિક બાઈન્ડરને એકસાથે મિશ્રિત કરીને, 150 ડિગ્રી ઉચ્ચ તાપમાન હીટિંગ પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ દ્વારા
પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા ગિયર્સ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?
મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા
MIM ઉત્પાદન શું છે?
પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પીએમ ગિયર
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર (PM) ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો
રોટર લેમિનેશન માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર ઉત્પાદનો MIM મશીનરીના સ્પેરપાર્ટ્સ
એમઆઈએમ શું છે?
MIM શું છે? મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ (MIM) તરીકે ઓળખાતી મૂળભૂત મેટલવર્કિંગ તકનીક ઉત્પાદકોને જટિલ આકારના બેસ્પોક મેટલ ભાગો બનાવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે. MIM વડે કોઈપણ પ્રકારની મેટલ બોડી બનાવી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે જટિલ, વિશિષ્ટ, નાના ધાતુના ભાગો બનાવવા માટે થાય છે જે સરળતાથી મળી શકતા નથી અને ઓર્ડર મુજબ બનાવવા આવશ્યક છે. સામાન્ય રીતે, આ ઘટકોનું વજન 100 ગ્રામથી ઓછું હોય છે.
ડાઇ કાસ્ટિંગ જેવી ધાતુ બનાવવાની અન્ય પદ્ધતિઓની તુલનામાં, MIM પ્રક્રિયા ડિઝાઇનમાં ઘણી વધુ સુગમતા પ્રદાન કરે છે. સૌથી જટિલ રચનાઓ બનાવવા માટે, તમે ધાતુના પાવડર અને પ્લાસ્ટિક બાઈન્ડરનો વ્યવહારીક કોઈપણ ગુણોત્તર પસંદ કરી શકો છો.
મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કોમાની કેવી રીતે પસંદ કરવી?
જીહુઆંગ સહિત:
૧૦+ વર્ષનો ઉદ્યોગ અનુભવ
B.50+ અનુભવી ઇજનેરો
C.20,000+ ચોરસ મીટર વર્કશોપ વિસ્તાર
D. ઝડપી ક્વોટેશન અને DMF રિપોર્ટ્સ
ઇ. વિશ્વ વિખ્યાત કંપનીઓનો ગહન સહયોગ
અમે અમારા ગ્રાહકો માટે કયા પાવડર મેટલ ભાગો બનાવી રહ્યા છીએ?
પાવડર ધાતુથી બનેલા ભાગો હજારો વર્ષોથી કોઈને કોઈ સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વમાં છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે અને ફોર્જિંગ જેવી અન્ય ઉત્પાદન તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલા ઘટકો કરતાં સ્પષ્ટ ફાયદા ધરાવે છે.
જોકે, પાવડર ધાતુશાસ્ત્રમાં ઘણા મહત્વપૂર્ણ વિકાસ તાજેતરમાં જ થયા છે અને તે ફક્ત થોડીક કંપનીઓ માટે જ ઉપલબ્ધ છે. વધુમાં, પાવડર ધાતુથી ઘણો ફાયદો મેળવનારા ઘણા ક્ષેત્રો તેની સંભાવનાને ઓળખવામાં ધીમા રહ્યા છે.
તેથી, ભલે પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર એ કાર ઉદ્યોગમાં વપરાતી એક પરંપરાગત, વર્ષો જૂની ટેકનોલોજી છે, પણ બહુ ઓછા લોકો તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેની સંપૂર્ણ જાણકારી ધરાવે છે. તો, પાવડર ધાતુમાંથી બનેલી વસ્તુઓ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? અહીં પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર અને તેનાથી મળતા ફાયદાઓની એક સરળ સમજૂતી છે.
ચાઇના બેલુન એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદક એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ કંપની
કસ્ટમ એલ્યુમિનિયમ ડાઇ કાસ્ટિંગ ઉત્પાદક. એલ્યુમિનિયમથી બનેલા ડાઇ કાસ્ટિંગ એલોય 380 અને 383 માં ઉપલબ્ધ છે. સ્પષ્ટીકરણોમાં પ્લસ અથવા માઇનસ 0.0025 સહિષ્ણુતા અને 10 પાઉન્ડ મહત્તમ મોલ્ડિંગ વજનનો સમાવેશ થાય છે. એન્જિનિયરિંગ, ડિઝાઇનિંગ, પ્રોટોટાઇપિંગ, ટૂલિંગ, સંપૂર્ણ મશીનિંગ અને મેટલ ફિનિશિંગ ક્ષમતાઓમાં શામેલ છે. એનલિંગ, એસેમ્બલિંગ, CNC/CAD-CAM મશીનિંગ, ટમ્બલ ડિબરિંગ, ક્રાયોજેનિક ડિબરિંગ, વાઇબ્રેટરી ફિનિશિંગ, કોટિંગ્સ, પેઇન્ટિંગ અને પ્લેટિંગ એ ગૌણ સેવાઓના ઉદાહરણો છે.
પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર શું છે પાવડર મેટલ સિન્ટર્ડ ભાગો
સિન્ટર્ડ ઘટકો સસ્તા હોય છે કારણ કે તે મોટા બેચમાં ઉત્પાદિત થાય છે જેમાં ઉત્તમ ઉત્પાદકતા અને ન્યૂનતમ ઉર્જાનો ઉપયોગ થાય છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, પ્રેસ અને સિન્ટરિંગ ફર્નેસમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ખર્ચ હોવાથી, એક જ સાધન વડે મોટી શ્રેણીને દબાવવા અને સિન્ટર કરવી સસ્તી છે.
જ્યારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉત્પાદક અને કાર્યક્ષમ હોય છે, જેમ કે પ્રેસિંગ અને સિન્ટરિંગ માટે, અને જ્યારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામગ્રીનો ઉપયોગ 100% ની નજીક હોય છે, ત્યારે ખર્ચ-અસરકારક ધાતુના ઘટકોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. તેને ફોર્જિંગ, કાસ્ટિંગ અથવા મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ જેવા તબક્કામાં પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર નથી જ્યાં ભાગનો અંતિમ આકાર મેળવવા માટે ઘણી બધી સામગ્રી દૂર કરવાની જરૂર પડે છે. આ ક્રિયાઓ વધારાના ખર્ચ અને બચેલા ભંગારમાં પરિણમે છે જે પર્યાવરણને ફાયદાકારક નથી.