金属粉とは何ですか？

1ミリメートル未満の金属粒子の集合体を金属粉末と呼びます。 これは粉末冶金で使用される主な原料であり、単一金属、合金、および金属の特性を備えた特定の耐火性複合粉末が含まれます。

粉末金属部品とは何ですか?

粉末金属部品プロセスは、金属を製造するか、または金属粉末（または金属粉末と非金属粉末の混合物）を原料として使用し、成形およびMIM焼結を経て、金属材料、複合材料、およびさまざまな種類の製品技術を製造します。 一般的な粉末金属部品産業には、鉄および石器、超硬合金、磁性材料が含まれます。 狭義の粉末金属部品産業とは、以下の粉末冶金製品のみを指します。粉末冶金部品（大部分を占める）、含油および金属射出成形品。

粉末金属部品

粉末金属部品の特徴

• 製品の密度は、多孔質材料、良好な密度材料など、制御可能です。
• 粒子が細かく、微細構造が均一で、成分の偏析がありません。
• 成形間近、原材料利用率 > 95%;
• 切削なし、切削加工は 40 ～ 50% のみ。
• 材料の組成は制御可能であり、複合材料の調製に役立ちます。
• 高融点金属、セラミック材料、核材料の調製。

粉末金属部品の基本的なプロセスの流れ

1、粉砕

粉砕とは原料を粉末にする工程です。 粉砕方法としては、酸化物還元法と機械的方法が一般的です。

2、ミキシング

混合とは、必要な各種粉末を一定の割合で混合し、均質化してビレット粉末を製造する工程です。 要求に応じてドライ、セミドライ、ウェットの3つに分けられます。

3、成形

成形とは、均一に混合された材料を高圧下でプレス金型に充填することにより、特定の形状、サイズ、密度のブランクを作成するプロセスです。 成形方法は大きく加圧成形と無加圧成形に分かれます。 加圧成形は成形において最も広く使用されています。

4、焼結

5. 後処理

 焼結処理後、さまざまな粉末金属部品の要件に応じて、さまざまな方法が採用されます。 仕上げ、浸漬、機械加工、熱処理、電気メッキなど。 さらに、近年では、粉末冶金材料の焼結にも圧延や鍛造などの新しいプロセスが適用され、より良い結果が得られています。

粉末焼結粉末冶金プロセスの重要なプロセスです。 成形後、ビレットは焼結されて、望ましい最終的な物理的および機械的特性が得られます。 冶金学における焼結は、単体焼結と多系統焼結に分けられます。 通常の焼結の他に、ルース焼結、浸漬、ホットプレス等の特殊焼結方法もございます。