金属粉とは何ですか？

1ミリメートル未満の金属粒子の集合体を金属粉末といいます。これは粉末冶金において使用される主要な原料であり、金属単体、合金、そして金属特性を有する特定の耐火性複合粉末が含まれます。

粉末冶金部品とは何ですか？

粉末冶金部品製造工程とは、金属または金属粉末（または金属粉末と非金属粉末の混合物）を原料として、成形およびMIM焼結を経て、金属材料、複合材料、および各種製品を製造する技術です。粉末冶金部品産業全般には、鉄・石工具、超硬合金、磁性材料などが含まれます。狭義の粉末冶金部品産業とは、粉末冶金製品のみを指し、以下を含みます。 粉末冶金部品 （大部分を占める）、石油および 金属射出成形製品。

粉末金属部品

粉末金属部品の特性

• 製品の密度は、多孔質材料、良好な密度材料など、制御可能です。
• 細粒、均一な微細構造、成分偏析なし。
• 成形に近い、原材料利用率 > 95%;
• 切削なし、切削加工は40〜50％のみ。
• 材料の組成を制御できるため、複合材料の製造に適しています。
• 耐火金属、セラミック材料、核物質の製造。

粉末金属部品の基本的な工程フロー

1、粉砕

粉砕とは、原料を粉末状にする工程です。一般的に用いられる粉砕方法には、酸化物還元法と機械的粉砕法があります。

2. 混合

混合とは、必要な各種粉末を一定の割合で混合し、均質化することでビレット粉末を製造するプロセスです。要件に応じて、乾式、半乾式、湿式の3つのプロセスに分けられます。

3、形成

成形とは、均一に混合された材料をプレス金型に高圧で充填し、所定の形状、寸法、密度を持つブランクを製造するプロセスです。成形方法は、基本的に加圧成形と無加圧成形に分けられます。成形においては、加圧成形が最も広く用いられています。

4、焼結

5. 後処理

 焼結処理後、粉末金属部品の要件に応じて、仕上げ、浸漬、機械加工、熱処理、電気めっきなど、様々な処理が行われます。さらに近年では、圧延や鍛造といった新しいプロセスも粉末冶金材料の焼結に適用され、より良い結果が得られています。

粉末焼結焼結は粉末冶金プロセスにおける重要なプロセスです。成形後、ビレットは焼結され、所望の最終的な物理的・機械的特性が得られます。冶金における焼結は、ユニット焼結とマルチシステム焼結に分けられます。通常の焼結に加えて、ルース焼結、浸漬焼結、ホットプレス焼結などの特殊焼結プロセスがあります。